【正文】 POWERPOINTLorem ipsum dolor sit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blanditut cursus. 感謝您的下載觀看專家告訴。上午 10:5120231一個人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。10:51:0910:51:092220231業(yè)余生活要有意義，不要越軌。上午 三月 2110:51March 三月 202310:51:09 2222,勝人者有力，自勝者強(qiáng)。22, 10:51:0910:51:0910:51Monday,AM1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 10:51:0910:51:0910:513/22/202322, 三月 21三月 21Monday,上午 10:5120231空山新雨后，天氣晚來秋。10:51:0910:51:092220231少年十五二十時(shí)，步行奪得胡馬騎。上午 三月 2110:51March 三月 202310:51:09 2222,20231不知香積寺，數(shù)里入云峰。March 三月 2110:51:0910:51Mar2122Mar211世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。10:51:092023很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。March上午 10:51:09三月 21沒有失敗，只有暫時(shí)停止成功！。 10:51:09March 2023/3/2222,2110:51上午 10:51:09三月 211比不了得就不比，得不到的就不要。三月 20231他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 三月 21三月 2110:51:0910:51:09March22, 10:51:0910:51:0910:51Monday,AM1以我獨(dú)沈久，愧君相見頻。 10:51:0910:51:0910:513/22/202322, 三月 21三月 21Monday, 優(yōu)點(diǎn)：包含的信息量大優(yōu)點(diǎn)：包含的信息量大216。 時(shí)域分析主要包括時(shí)基波形分析、自相關(guān)分析和時(shí)域分析主要包括時(shí)基波形分析、自相關(guān)分析和互相關(guān)分析等互相關(guān)分析等216。據(jù)產(chǎn)生的先后順序。不平衡back有量綱幅域診斷參數(shù)、有量綱幅域診斷參數(shù) 時(shí)時(shí) 域域 波波 形形 分分 析析216。設(shè)備表面的處理170。 狀況不良的可測設(shè)備測試周期應(yīng)盡量短；狀況不良的可測設(shè)備測試周期應(yīng)盡量短；三、滾動軸承狀態(tài)監(jiān)測方法 測 點(diǎn) 位 置 的 選 取170。具體為：、具體為：216。 兩次測試間不可有故障。 三、滾動軸承狀態(tài)監(jiān)測方法測試周期的確定測試周期的確定原則：、原則：216。 類比標(biāo)準(zhǔn)類比標(biāo)準(zhǔn) ：針對安裝條件、工況及結(jié)構(gòu)等相同：針對安裝條件、工況及結(jié)構(gòu)等相同時(shí)，可采用類比標(biāo)準(zhǔn)。準(zhǔn)是從事狀態(tài)監(jiān)測的目的之一。216。 絕對標(biāo)準(zhǔn)絕對標(biāo)準(zhǔn) ：剛開展?fàn)顟B(tài)監(jiān)測工作或針對尚未受：剛開展?fàn)顟B(tài)監(jiān)測工作或針對尚未受控的設(shè)備可選用絕對標(biāo)準(zhǔn)。反映靈敏。 水平方向數(shù)值的變化率通常對平衡類故障反映水平方向數(shù)值的變化率通常對平衡類故障反映靈敏；靈敏；216。 制定治理、維修決策 測試方向?qū)收系拿舾谐潭葴y試方向?qū)收系拿舾谐潭? 216。 確定設(shè)備故障的原因、部位216。工況相同二、故障診斷二、故障診斷： 故障診斷亦稱精密診斷，是在狀態(tài)監(jiān)測基礎(chǔ)之上所進(jìn)行的更深層次的診斷，目的是對設(shè)備故障的原因、部位以及嚴(yán)重程度進(jìn)行深入分析，作出判斷，從而為進(jìn)一步的治理決策提供依據(jù)。參數(shù)相同216。頻帶 (傳感器附著方式 )相同216。方向相同216。 在線監(jiān)測：工作量大，成本高，監(jiān)測對象以關(guān)鍵設(shè)備為主 216。 與允許值比較，判斷設(shè)備的狀態(tài)及嚴(yán) 重程度216。2. 內(nèi)容：216。 故障狀態(tài)：設(shè)備性能指標(biāo)嚴(yán)重降低，已無法維持正常工作。 異常狀態(tài)：指缺陷已有一定程度的擴(kuò)展，使設(shè)備狀態(tài)信號發(fā)生變化，設(shè)備性能開始劣化但能維持正常工作。 正常狀態(tài)：指設(shè)備沒有任何缺陷，或者雖有缺陷但也在允許的范圍之內(nèi)。 (一般當(dāng)該比值大于 。 由上述平均值和標(biāo)準(zhǔn)差的公式可計(jì)算出： μ 0=， σ 0=216。注意：同測點(diǎn)、同方向、同角度和同壓力。15以上 承：應(yīng)力數(shù) 軸 1015216。 缺陷軸承：應(yīng)力數(shù) 承：應(yīng)力數(shù) 軸 216。216。216。216。 back聲發(fā)射法216。 根據(jù)油液的黏度變化，也可監(jiān)測軸承的好壞。 根據(jù)光譜、鐵譜等實(shí)驗(yàn)室方法分析油樣的成分、磨粒的形狀、大小、色彩等方面確定發(fā)生的磨損的部位、磨損的原因、磨損的程度，從而判斷軸承的好壞。保持架失效滾道或滾動體有傷痕滾動軸承間隙過小 沖擊脈沖法216。 峰值能量法216。 測溫法216。 高速軸承 n100rpm216。 不能僅以最高峰值作為判斷依據(jù)，更要重視振動值的相對變化。 每次檢修后，建立基準(zhǔn)譜。 僅憑一次測試結(jié)果診斷分析可能會造成誤診。 所有測點(diǎn)無論振動是否強(qiáng)烈，都應(yīng)該測量，以免丟失診斷信息。 軸承缺油在頻譜圖中的表現(xiàn)與內(nèi)、外圈通過頻率一致（當(dāng)時(shí)潤滑油質(zhì)量不好）。 可能存在裝配問題。 除滾動體外，軸承可能有損傷，但肉眼看不出。更換軸承后振值恢復(fù)正常。 建議：加強(qiáng)對 2吐絲機(jī) 2測點(diǎn)、 3測點(diǎn)的定期監(jiān)測，注意故障劣化的發(fā)展趨勢，在下次維修時(shí)，有條件的話，更換 2測點(diǎn)處的滾動軸承。 根據(jù) 2吐絲機(jī)發(fā)生的異常振動的現(xiàn)象及特征，可以懷疑是由于 2測點(diǎn)處的滾動軸承內(nèi)圈或滾動體出現(xiàn)點(diǎn)蝕引起軸承的故障。 速度幅值譜及加速度幅值譜的低頻段在550Hz 存在峰值，正好為滾動軸承內(nèi)圈的通過頻率的 2倍頻 ,這說明滾動軸承內(nèi)圈可能存在著的點(diǎn)蝕等故障。 加速度幅值譜在高頻段有較高的頻率成分，并且有能量堆積，這說明滾動軸承存在著損傷。 測點(diǎn) 2水平方向的加速度幅值頻譜圖中齒輪嚙合頻率 fm=960Hz很弱小，因此排除了齒輪的故障。 診斷 2時(shí)域波形 分析 測點(diǎn) 2水平方向的時(shí)域波形是以軸回轉(zhuǎn)間隔為包絡(luò)的高頻振動曲線，可能是軸承出現(xiàn)損傷而引起的沖擊振動。測點(diǎn) 2水平方向加速度時(shí)域波形及頻譜圖測點(diǎn) 2水平方向速度頻譜圖診斷 1測值分析 1和 2吐絲機(jī)型號、尺寸和工況均相同，將表 1中 1和 2吐絲機(jī)同測點(diǎn)、同方向的測值進(jìn)行比較，可以看出： 2吐絲機(jī)的測值較大，一般為 1測值的 24倍，最大的達(dá)到 4倍，通過類比標(biāo)準(zhǔn)可判斷 2吐絲機(jī)狀態(tài)較差； 1吐絲機(jī)工作狀態(tài)良好。 fc=216。 fo=216。 fr=1406/60=216。 軸承型號： ① 7220， Z=15； N226E， Z=17 ② 7040,止推球軸承 D=255mm， d=， Z=21 頻率計(jì)算216。 齒輪：錐齒輪， Z1=63， Z2=41216。 設(shè)備簡圖 及測點(diǎn)布置設(shè)備參數(shù)216。 測量值： m/s^2 測點(diǎn)編號：測點(diǎn) 2水平方向加速度216。 測量信息216。 經(jīng)過緊急搶修，更換了軸承，設(shè)備運(yùn)行后再次測試，振值下降了許多，且符合設(shè)備隨機(jī)振動標(biāo)準(zhǔn)，見圖 2。 通過對增速箱解體檢查發(fā)現(xiàn)：編號為 162250D的單列滾子軸承外環(huán)已斷裂，斷裂的位置正好是增速箱上下箱體的結(jié)合部的水平徑向位置，證明了計(jì)算和分析的正確性。 從示意圖只我們看到：輸出端是兩個滾動軸承，是哪一個滾動軸承的故障呢？根據(jù)當(dāng)時(shí)電動機(jī)的轉(zhuǎn)速 n=1048r/min及滾動軸承故障頻率計(jì)算公式得到，編號為 162250D的單列滾子軸承外環(huán)故障頻率約為 576HZ，從而確定了是此軸承故障。 通過頻譜分析發(fā)現(xiàn)譜值最高的是 ，峰值達(dá)到了 10mm/s，該頻率恰好是前面次峰值，后面出現(xiàn)了 3f、 4f、 5f等多倍頻，處于滾動軸承故障發(fā)展的第三階段，初步判斷滾動軸承已損壞。 Z=22216。 d=216。 2023年 12月 17日，點(diǎn)檢人員發(fā)現(xiàn)增速箱噪音增大，兩個被動軸的自由端和輸出端振值都突然增大很多，采集數(shù)據(jù)如下（ mm/s）測點(diǎn)方向 偶數(shù)架自由端 偶數(shù)架輸出端 奇數(shù)架自由端 奇數(shù)架輸出端水平 垂直 軸向 頻譜圖編號為 162250D的單列滾子軸承216。 電機(jī)：功率 6000KW,無極調(diào)速、 n=1048rpm216。216。天鋼集團(tuán)高速線材廠精軋機(jī)增速箱軸承損壞故障的診斷216。 對滾動軸承這樣的易損件，利用巡檢儀定期監(jiān)測、進(jìn)行趨勢分析，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障隱患，再結(jié)合頻譜分析等其他分析方法，查找故障根源，制定相應(yīng)的措施，從而避免了重大的事故發(fā)生而造成停機(jī)；216。更換了軸承后，振幅立即下降到 30 m/s2以下。216。 在每日的監(jiān)測中發(fā)現(xiàn)，從故障產(chǎn)生開始，雖然振動一直很大（在 90 m/s2左右），但劣化趨勢曲線基本上變化不太大，沒有突然大的增長，一直維持在原有的較高位置，可以繼續(xù)維持帶病運(yùn)行。 用振動桿監(jiān)聽有異音，可以判斷增速機(jī)內(nèi)部存在故障隱患。 看到齒輪齒面完好無損；兩個軸承中能看見的那個軸承基本正常；用百分表測軸承間隙與安裝時(shí)基本一致。 利用早班停機(jī)時(shí)間，打開側(cè)蓋檢查，看到箱體底部存在著鐵末，表明該設(shè)備可能存在磨損、點(diǎn)蝕或剝落，但發(fā)生在哪個零件上不清楚，繼續(xù)查找。 初步判斷軸承內(nèi)圈及滾動體可能存在點(diǎn)蝕等故障。 從頻譜圖可以看出，在低頻區(qū)出現(xiàn)了軸承的損壞頻率：在 748Hz恰好為軸承滾動體通過頻率的 10倍（滾動體通過頻率 fb=）， 250Hz為軸承內(nèi)圈通過頻率（ f i=243Hz），同時(shí)發(fā)現(xiàn)這些高振幅之間的頻率間隔都為 250Hz，而這個頻率恰好是軸承內(nèi)圈的基本損壞頻率（軸承內(nèi)圈通過頻率 fi=243Hz）。 振動值嚴(yán)重超標(biāo)（標(biāo)準(zhǔn)值 38 m/s2），是標(biāo)準(zhǔn)值的。 fm=數(shù)據(jù)采集216。216。 fo=216。D=255mm， d=， Z=21頻率計(jì)算216。Z2=41216。 齒輪：錐齒輪， 實(shí)例 2線材廠吐絲機(jī)滾動軸承故障的分析吐絲機(jī)結(jié)構(gòu)簡圖 設(shè)備參數(shù)216。216。216。檢查驗(yàn)證216。 從低頻段信號分析中發(fā)現(xiàn)，其中一高峰值 182 Hz對應(yīng)的頻率恰好為滾動軸承外圈的通過頻率，而另一高峰值 851Hz恰好為軸承滾動體通過頻率的 10倍（滾動體通過頻率 fb=87Hz），同時(shí)發(fā)現(xiàn)這些高振幅的頻率間隔都為 185Hz，而這個頻率恰好是軸承外圈的基本損壞頻率（軸承外圈通過頻率 f