【正文】 設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控 提供實(shí)時的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控，以及歷史數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析 二、其他生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng) 計量管理系統(tǒng) 能源管理系統(tǒng)（ EMS） 生產(chǎn)指揮系統(tǒng) LIMS系統(tǒng)（實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)） 內(nèi)容提綱 一． 鋼鐵行業(yè)信息化概況 二． 鋼鐵行業(yè) MES關(guān)鍵應(yīng)用 三． 西門子 MES系統(tǒng)簡介 三、西門子 MES—工廠定義 三、西門子 MES工廠定義 三、西門子 MES生產(chǎn)調(diào)度 三、西門子 MES生產(chǎn)調(diào)度 三、西門子 MES生產(chǎn)調(diào)度 三、西門子 MES生產(chǎn)調(diào)度 三、西門子 MES生產(chǎn)調(diào)度 三、西門子 MES生產(chǎn)調(diào)度 三、西門子 MES設(shè)備運(yùn)維 三、西門子 MES設(shè)備運(yùn)維 三、西門子 MES物料管理 三、西門子 MES物料管理 三、西門子 MES物料管理 三、西門子 MES質(zhì)量管理 三、西門子 MES質(zhì)量管理 三、西門子 MES質(zhì)量管理 三、西門子 MES質(zhì)量管理 。缺陷、隱患記錄也自動進(jìn)入設(shè)備檔案保存，支持后續(xù)的分析處理，形成特護(hù)跟蹤措施，滿足設(shè)備管理需要。 設(shè)備檢修管理 信息系統(tǒng)以異常點(diǎn)檢通知單為起點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)缺陷、隱患的過程管理，特護(hù)運(yùn)行及最終處理。 系統(tǒng)可以為定量點(diǎn)檢提供技術(shù)支持，由定量點(diǎn)檢結(jié)果進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)趨勢分析，實(shí)現(xiàn)劣化傾向管理。對于異常點(diǎn)檢結(jié)果直接建立點(diǎn)檢異常通知單，觸發(fā)后續(xù)的維修維護(hù)工單建立、安排維修任務(wù)，同時系統(tǒng)也自動記錄形成通知單，實(shí)現(xiàn)特殊狀態(tài)的歸檔管理。 訂單摘料、掛料 二、關(guān)鍵應(yīng)用 4——生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集 生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集貫穿在整個生產(chǎn)過程中 銷售員 生產(chǎn)操作員 二、關(guān)鍵應(yīng)用 4——生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集 生產(chǎn)數(shù)據(jù)類型： 銷售員 生產(chǎn)操作員 進(jìn) ：大宗原、燃料的進(jìn)場數(shù)據(jù) 耗： 各種物料的生產(chǎn)消耗數(shù)據(jù)，包括大宗原燃料的生產(chǎn)投料、輔料投料、能源（風(fēng)、水、電、氣）消耗等 產(chǎn)： 各種生產(chǎn)產(chǎn)出數(shù)據(jù)（半成品和中間品），包括能源的產(chǎn)出； 銷： 銷售發(fā)貨數(shù)據(jù) 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)： 質(zhì)量數(shù)據(jù)： 基于生產(chǎn)過程的質(zhì)量監(jiān)測數(shù)據(jù)采集 數(shù)據(jù)來源： 計量設(shè)備：汽車衡、軌道衡、皮帶秤、電子稱 智能儀表：液位計、智能電表、流量計 DCS系統(tǒng)、 PLC： 二、關(guān)鍵應(yīng)用 4——生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集 生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時采集： 數(shù)據(jù)采集軟件支持以下接口協(xié)議： OPC DDE TCP/IP UDP/IP TCI/IP 二、關(guān)鍵應(yīng)用 5——可視化生產(chǎn)監(jiān)控 工藝流程監(jiān)控 銷售員 生產(chǎn)操作員 通過組態(tài)軟件實(shí)現(xiàn)對整個生產(chǎn)工藝流程的可視化監(jiān)控 二、關(guān)鍵應(yīng)用 5——可視化生產(chǎn)監(jiān)控 生產(chǎn)裝置（設(shè)備）運(yùn)行監(jiān)控 銷售員 生產(chǎn)操作員 WEB瀏覽各裝置、設(shè)備的的運(yùn)行參數(shù)、狀態(tài)； 提供關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)的趨勢分析、 SPC控制圖； 隨時查詢各控制點(diǎn)的技術(shù)參數(shù)值（包括歷史的） 二、關(guān)鍵應(yīng)用 5——可視化生產(chǎn)監(jiān)控 生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)控 銷售員 生產(chǎn)操作員 二、關(guān)鍵應(yīng)用 6——質(zhì)量管理 質(zhì)檢業(yè)務(wù)關(guān)聯(lián)圖 銷售員 生產(chǎn)操作員 N O D E : T I T L E : N U M B E R :技術(shù)、質(zhì)量 管理流程A6. .冷軋產(chǎn)品熱軋產(chǎn)品原料分析規(guī)范點(diǎn)檢定修規(guī)范鋼坯檢驗(yàn)規(guī)范鋼材分析規(guī)范原料檢驗(yàn)規(guī)范技術(shù)質(zhì)量數(shù)據(jù)鋼材檢驗(yàn)規(guī)范冶煉分析規(guī)范作業(yè)技術(shù)規(guī)程設(shè)備部新產(chǎn)品試制狀態(tài)物流中心自動化信息部焦化作業(yè)部煉鐵作業(yè)部煉鋼作業(yè)部冷軋作業(yè)部熱軋作業(yè)部技術(shù)、質(zhì)量狀態(tài)新產(chǎn)品開發(fā)需求制造管理部首鋼技術(shù)研究院銷售部質(zhì)檢中心檢驗(yàn)樣件鋼材質(zhì)保書鋼坯質(zhì)檢書.分析、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中長期市場需求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求新產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)信息系統(tǒng)質(zhì)量檢驗(yàn)管理原料分析原料質(zhì)檢料場各作業(yè)區(qū)市場預(yù)測與營銷 .焦化各作業(yè)區(qū)冶煉分析產(chǎn)品研發(fā)煉鐵各作業(yè)區(qū)鋼坯質(zhì)檢煉鋼各作業(yè)區(qū)軋鋼分析鋼材質(zhì)檢 .產(chǎn)品、工藝質(zhì)量設(shè)計產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)制定技術(shù)質(zhì)量管理冶金規(guī)范制定熱軋各作業(yè)區(qū)設(shè)備點(diǎn)檢定修規(guī)范制定冷軋各作業(yè)區(qū)二、關(guān)鍵應(yīng)用 6——質(zhì)量管理 質(zhì)量管理體系 銷售員 生產(chǎn)操作員 Anal ysisAnal ysis( Act i on)( Act i on)質(zhì)量設(shè)計? 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)? 按 “ 標(biāo)準(zhǔn)＋ a ” 進(jìn)行質(zhì)量設(shè)計質(zhì)量判定? 產(chǎn)品質(zhì)量判定 成份 , 外觀 , 材質(zhì) , 綜合? 發(fā)行質(zhì)保書質(zhì)量分析? 不良原因分析? 索賠產(chǎn)品管理及原因分析質(zhì)量跟蹤? 跟蹤質(zhì)量異常履歷? 質(zhì)量異常材處理Pla n Pla n Che ckChe ckDoDoDBDB二、關(guān)鍵應(yīng)用 6——質(zhì)量管理 系統(tǒng)分工 銷售員 生產(chǎn)操作員 質(zhì)量環(huán)節(jié) SAP MES 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建立 建立、維護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 數(shù)據(jù)同步，建立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫 質(zhì)量設(shè)計 建立訂單標(biāo)準(zhǔn)與內(nèi)控鋼種的對應(yīng)關(guān)系 MES 通過內(nèi)控鋼種連接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫給出訂單成分，性能，外觀，綜合判定標(biāo)準(zhǔn)及煉鋼，軋鋼的制造標(biāo)準(zhǔn) ； 質(zhì)量跟蹤 采集整個生產(chǎn)過程的質(zhì)量實(shí)績， 事先找出影響最終產(chǎn)品質(zhì)量的數(shù)據(jù)，并反映在下一工序的作業(yè)指示中 質(zhì)量判定（檢化驗(yàn)管理） 接收 mes系統(tǒng)的質(zhì)量判定結(jié)果 從 MES 系統(tǒng)接收檢化驗(yàn)指令、收集各檢化驗(yàn)室的實(shí)時檢測數(shù)據(jù)、對實(shí)時檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和分析并把整理和分析的結(jié)果送給MES 質(zhì)量分析 質(zhì)量分析為統(tǒng)計分析的一部分內(nèi)容，包括不良原因分析、索賠產(chǎn)品管理