企業(yè)供應(yīng)鏈管理的基礎(chǔ)知識(shí)(參考版)
2025-01-20 17:09本頁(yè)面
【正文】 模型試驗(yàn)數(shù)據(jù)模型求解信息注： 1. 求解的時(shí)間單位為秒；2：使用計(jì)算機(jī)為 400 MH主頻的 PIII 處理器， 64M內(nèi)存試驗(yàn)結(jié)果比較試驗(yàn)結(jié)果比較優(yōu)優(yōu)化化模模型型模模擬擬模模型型演講完畢，謝謝觀看！。供應(yīng)商 組件廠 總裝廠 分銷(xiāo)中心 市場(chǎng) /客戶供應(yīng)鏈關(guān)系示意圖供應(yīng)鏈關(guān)系示意圖供應(yīng)鏈優(yōu)化模型框架w 目標(biāo)函數(shù)：供應(yīng)鏈整體效益最大化w 約束條件：? 供應(yīng)鏈各個(gè)結(jié)點(diǎn)之間的物流平衡；? 供應(yīng)鏈各個(gè)生產(chǎn)結(jié)點(diǎn)內(nèi)部的物流平衡；? 供應(yīng)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)的能力限制約束；? 供應(yīng)鏈內(nèi)部不同生產(chǎn)工藝的能力限制；? 庫(kù)存限制約束；? 能力擴(kuò)充約束；? 運(yùn)輸能力平衡約束；供應(yīng)鏈優(yōu)化模型的特點(diǎn)w 全面考慮供應(yīng)鏈上的物流平衡；w 考慮各工藝設(shè)備和設(shè)施的能力平衡；w 優(yōu)化各級(jí)供應(yīng)鏈上的庫(kù)存水平；w 優(yōu)化供應(yīng)鏈間的運(yùn)輸方式；w 提供重要資源的影子價(jià)格；w 較強(qiáng)的輔助決策功能：尋找瓶頸、能力擴(kuò)建、 whatif分析等；w 可考慮中、長(zhǎng)期計(jì)劃的動(dòng)態(tài)模型；w 模塊化數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)模型，適用于制造型企業(yè)；供應(yīng)鏈優(yōu)化模型試驗(yàn)研究w 使用 GAMS軟件構(gòu)造供應(yīng)鏈優(yōu)化模型? 在不改變模型描述的前提下，用戶可使用不同優(yōu)化軟件求解所定義的問(wèn)題而不需要對(duì)模型做任何修改；? GAMS允許使用多種數(shù)學(xué)規(guī)劃軟件；? GAMS模型描述充分利用了數(shù)學(xué)表述的簡(jiǎn)潔性，模型與數(shù)據(jù)分離的原則似的在改變數(shù)據(jù)時(shí)不需要改變模型描述；供應(yīng)鏈優(yōu)化模型試驗(yàn)研究w 使用 Excel模型構(gòu)造供應(yīng)鏈模擬模型? 用 Excel表模擬人工決策過(guò)程，通過(guò) Excel表格可直觀查看模擬結(jié)果；? 通過(guò)與 GAMS模型結(jié)果對(duì)照，檢驗(yàn)?zāi)Ｐ偷恼_性和有效性；用 Excel構(gòu)造的模擬模型示意試驗(yàn)數(shù)據(jù)w 試驗(yàn)一：兩種原料、兩種組件、兩種產(chǎn)品、兩個(gè)供應(yīng)商、兩個(gè)組件生產(chǎn)廠、兩個(gè)總裝廠、兩個(gè)分銷(xiāo)中心、兩個(gè)市場(chǎng)、兩種運(yùn)輸方式，組件和總裝廠各有兩種技術(shù)，四個(gè)時(shí)間周期。供應(yīng)鏈模型研究的歷史與現(xiàn)狀供應(yīng)鏈優(yōu)化模型應(yīng)能涉及以下內(nèi)容? 生產(chǎn)廠的數(shù)量、地理分布、生產(chǎn)能力、工藝與產(chǎn)品種類(lèi)；? 原材料和零部件的需求數(shù)量，價(jià)格、供應(yīng)渠道、供應(yīng)方式的選擇；? 生產(chǎn)的組織方式和市場(chǎng)需求的滿足方式；? 原材料、零部件、中間產(chǎn)品和最終產(chǎn)品在各級(jí)倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存水平；? 原材料和產(chǎn)品的運(yùn)輸方式和運(yùn)輸路線。w 研究并不強(qiáng)調(diào)理論或模型的新穎性和復(fù)雜性，而更強(qiáng)調(diào)方法的實(shí)用性和集成性，如：模型是否能更多地涵蓋供應(yīng)鏈的主要環(huán)節(jié)，模型是否有效的算法或能開(kāi)發(fā)出有效的算法，模型是否體現(xiàn)決策的集成性等。目前在高水平學(xué)術(shù)期刊上發(fā)表的大量文章都屬于這類(lèi)研究。 Xn— 對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)發(fā)展影響對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)發(fā)展影響供應(yīng)市場(chǎng)復(fù)雜度供應(yīng)市場(chǎng)復(fù)雜度 = f（（ Y1 Xn））其中其中 X1— 采購(gòu)量采購(gòu)量 X2— 占全部物料的百分比占全部物料的百分比 X3— 占產(chǎn)品總成本百分比占產(chǎn)品總成本百分比 X4— 對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響程度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響程度 ? I2 在其 SCM軟件中加入 CAO（ Constrains Anchored Optimization）優(yōu)化模型，決策支持系統(tǒng)w 供應(yīng)鏈管理的決策支持系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)包括專家系統(tǒng)、模擬功能、優(yōu)化功能、通信功能、圖表分析等功能，包括以下部分 :? 通用 SQL接口，用戶定義數(shù)據(jù)庫(kù)? 專家系統(tǒng)規(guī)則? 用于生產(chǎn)能力規(guī)劃的數(shù)學(xué)規(guī)劃模型? 排序算法：多環(huán)節(jié)、多點(diǎn)排序? 用戶圖形界面? 交貨期確認(rèn)和承諾（ Availabletopromise）? 需求管理物流管理w 最期物流：注重物料和產(chǎn)品的運(yùn)輸、包裝、保管、裝卸等業(yè)務(wù)，目標(biāo)是如何降低局部成本；w 企業(yè)物流：考慮企業(yè)整個(gè)價(jià)值鏈上活動(dòng)，目標(biāo)是如何從成本、質(zhì)量、時(shí)間等多方面提高企業(yè)的整體競(jìng)爭(zhēng)力； w 供應(yīng)鏈物流：跨企業(yè)物流管理，目標(biāo)是追求整個(gè)供應(yīng)鏈的管理效率；SCM的四大組織化技術(shù)問(wèn)題供應(yīng)鏈管理的組織形式 供應(yīng)鏈中的伙伴關(guān)系 供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略和實(shí)施策略供應(yīng)鏈管理績(jī)效的評(píng)價(jià)問(wèn)題企業(yè)供應(yīng)鏈管理實(shí)施策略wSCM實(shí)施策略的 “五階段形成法 ”；wSCM實(shí)施策略所需的四個(gè)決策支持模型：供應(yīng)物料分類(lèi)模型、外協(xié)市場(chǎng)評(píng)判模型、基本策略定位模型和關(guān)鍵要素模型；w 企業(yè)供應(yīng)鏈管理中分銷(xiāo)配送環(huán)節(jié)物流、信息流、資金流三種流的流動(dòng)模式特點(diǎn)；w 企業(yè)供應(yīng)鏈分銷(xiāo)配送環(huán)節(jié)中 “雪崩效應(yīng) ”產(chǎn)生原因，及克服雪崩效應(yīng)的對(duì)策； 目的：不同類(lèi)型物料采取不略方針目的：不同類(lèi)型物料采取不略方針 依據(jù)：物料的重要度，供應(yīng)的復(fù)雜度依據(jù)：物料的重要度，供應(yīng)的復(fù)雜度外協(xié)市場(chǎng)外協(xié)市場(chǎng)分析模型分析模型 依據(jù)：產(chǎn)品特點(diǎn)，生產(chǎn)系統(tǒng)特點(diǎn)依據(jù)：產(chǎn)品特點(diǎn)，生產(chǎn)系統(tǒng)特點(diǎn) 確認(rèn)供應(yīng)鏈上各方的相對(duì)優(yōu)劣勢(shì)確認(rèn)供應(yīng)鏈上各方的相對(duì)優(yōu)劣勢(shì) 為與供應(yīng)鏈上不同成員的基本關(guān)系定位為與供應(yīng)鏈上不同成員的基本關(guān)系定位 制定具體的管理方針和實(shí)施方案制定具體的管理方針和實(shí)施方案供應(yīng)物料供應(yīng)物料分類(lèi)模型分類(lèi)模型組合矩陣模型組合矩陣模型關(guān)鍵要素模型關(guān)鍵要素模型企業(yè)供應(yīng)鏈管理實(shí)施策略的企業(yè)供應(yīng)鏈管理實(shí)施策略的 ““ 五階段形成法五階段形成法””物料的重要性物料的重要性 =f（（ X1， w 其目標(biāo)主要是：（ 1）商品的統(tǒng)一編碼：（2）制作了標(biāo)準(zhǔn)化的商品目錄數(shù)據(jù)庫(kù)；（ 3）價(jià)格檢索方法標(biāo)準(zhǔn)化； (4)物流 EDI：w 信息標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)于整個(gè)供應(yīng)鏈上信息交流成本的降低起了非常巨大的作用。Supply Chain Operations Reference Model (SCOR) Process DefinitionCustomersSuppliersP1 Plan Supply ChainPlanP2 Plan Source P3 Plan Make P4 Plan DeliverSource Make Deli
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