失敗模式及影響分析(fmea)--bushlu(參考版)
2025-01-20 16:18本頁(yè)面
【正文】 然而 RPN值小 ,但涉及到安全 ,深刻度高的 ,也應(yīng)被高度重視 . RPN = SEV x OCC x DET 注 : 危險(xiǎn)分?jǐn)?shù)僅僅是一個(gè)指導(dǎo) ,必須與常識(shí)結(jié)合 . 考慮兩個(gè) RPN值 160和 225. 雖然兩個(gè)失敗模式都需要改善措施 ,模式 A需要立即改善防止工傷 ,即使它有一個(gè)較低的 RPN. 失敗模式 深刻度 發(fā)生度 探知度 RPN A 10 4 4 160 B 5 9 5 225 18 措施實(shí)施 S E V O C C D E T R P N 如果失敗是未知的 ,采取什么措施減少缺陷發(fā)生 ,改善檢查方法 ,識(shí)別原因 , 僅僅對(duì) RPN高的或容易修正的方面樹立對(duì)策 誰(shuí)負(fù)責(zé)對(duì)策的實(shí)施 . 列出完成的用于重新計(jì)算 RPN的措施 ,包括每次變化的完成時(shí)間 . 新的深刻度 對(duì)策實(shí)施以后重新計(jì)算的RPN值 0 0 推薦的措施 責(zé)任者完成時(shí)間 實(shí)施結(jié)果 新的發(fā)生度 新的探知度 表格構(gòu)成 – 部分 II: 推薦的措施 糾正措施是 FMEA的重點(diǎn) .如果對(duì)于特殊原因沒有措施被建立 ,應(yīng)特別注意 .糾正措施應(yīng)首先放在 RPN值最高的項(xiàng)目上 . 19 措施實(shí)施 S E V O C C D E T R P N 如果失敗是未知的 ,采取什么措施減少缺陷發(fā)生 ,改善檢查方法 ,識(shí)別原因 , 僅僅對(duì) RPN高的或容易修正的方面樹立對(duì)策 誰(shuí)負(fù)責(zé)對(duì)策的實(shí)施 . 列出完成的用于重新計(jì)算 RPN的措施 ,包括每次變化的完成時(shí)間 . 新的深刻度 對(duì)策實(shí)施以后重新計(jì)算的RPN值 0 0 推薦的措施 責(zé)任者完成時(shí)間 實(shí)施結(jié)果 新的發(fā)生度 新的探知度 表格構(gòu)成 – 部分 II: 負(fù)責(zé)人和完成時(shí)間 小組應(yīng)該對(duì)采取的措施達(dá)成一致意見 ,誰(shuí)負(fù)責(zé)那些對(duì)策的實(shí)施 .包括對(duì)策完成的截止日期 . 20 措施實(shí)施 S E V O C C D E T R P N 如果失敗是未知的 ,采取什么措施減少缺陷發(fā)生 ,改善檢查方法 ,識(shí)別原因 , 僅僅對(duì) RPN高的或容易修正的方面樹立對(duì)策 誰(shuí)負(fù)責(zé)對(duì)策的實(shí)施 . 列出完成的用于重新計(jì)算 RPN的措施 ,包括每次變化的完成時(shí)間 . 新的深刻度 對(duì)策實(shí)施以后重新計(jì)算的RPN值 0 0 推薦的措施 責(zé)任者完成時(shí)間 實(shí)施結(jié)果 新的發(fā)生度 新的探知度 表格構(gòu)成 – 部分 II: 措施實(shí)施 對(duì)策實(shí)際完成情況說明 .對(duì)策實(shí)施過程中多次變化 .對(duì)策實(shí)際完成日期 . 21 措施實(shí)施 S E V O C C D E T R P N 如果失敗是未知的 ,采取什么措施減少缺陷發(fā)生 ,改善檢查方法 ,識(shí)別原因 , 僅僅對(duì) RPN高的或容易修正的方面樹立對(duì)策 誰(shuí)負(fù)責(zé)對(duì)策的實(shí)施 . 列出完成的用于重新計(jì)算 RPN的措施 ,包括每次變化的完成時(shí)間 . 新的深刻度 對(duì)策實(shí)施以后重新計(jì)算的RPN值 0 0 推薦的措施 責(zé)任者完成時(shí)間 實(shí)施結(jié)果 新的發(fā)生度 新的探知度 表格構(gòu)成 – 部分 II: 重新計(jì)算 基于改善結(jié)果 ,重新給定深刻度 ,發(fā)生度和探知度 .新 RPN值將決定是否需要新的對(duì)策 . 22 舉例 1 What is the process under investigation? In what ways might the process potentially fail to meet the process requirements and/or design intent? What is the effect of each failure mode on the outputs and/or customer requirements? The customer could be the next operation, subsequent operations, another division or the end user. How Severe is the effect to the cusotmer? How can the failure occur? Describe in terms of something that can be corrected or controlled. Be specific. Try identify the causes that directly impacts the failure mode, ., root causes. How often does the cause or failure mode occur? What are the existing controls and procedures (inspection and test) that either prevent failure mode from occurring or detect the failure should it occur? Should include an SOP number. How well can you detect cause or FM? SEV x OCC x DET 涂膠 未涂 /膠量不足 返工 8 錯(cuò)誤的程序 2 首 /末件檢查 操作者介入操作程序 3 48 8 膠的質(zhì)量 5 首 /末件檢查 操作者確認(rèn)膠的保質(zhì)期 6 240 8 支柱的設(shè)定 7 首 /末件檢查 3 168 8 噴嘴 /GDM 頭損壞 5 首 /末件檢查 操作者檢查噴嘴的狀態(tài) . 4 160 涂膠的位置錯(cuò)誤 返工 7 2 首 /末件檢查 5 70 7 7 4 196 R P N Potential Cause(s)/ Mechanism(s) of Failure O C C Current Process Controls D E
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