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失敗模式及影響分析-02-fmea(參考版)

2025-05-19 01:53本頁(yè)面
  

【正文】 復(fù)制到 FMEA表,然后估計(jì)嚴(yán)重度 ? 對(duì)于高嚴(yán)重度數(shù)值,列舉要因,對(duì)每個(gè)要因估計(jì)發(fā)生率 ? 對(duì)最高的嚴(yán)重度發(fā)生率數(shù)值,評(píng)價(jià)目前的控制方法 ? 對(duì)于最高的 RPN制定推薦的措施 58 FMEA的方法 ? 方法 3 (全面的 ) ? 小工程的好方法 ? 填寫(xiě) FMEA 工作表從第一個(gè)工序開(kāi)始到最后一個(gè)工序結(jié)束 ? 對(duì)所有要因打分: SEV, OCC和 DET ? 對(duì)最高的 RPN制定推薦的措施 ? 方法 4 (超級(jí)聚焦 ) ? 從 Pareto圖上選取最大的不良項(xiàng)目 (損壞的部件 ) 或失敗模式(溫度的變化) ? 使 FMEA過(guò)程只集中于那個(gè)不良或失敗模式 ? 目的 : 為了“消滅”那個(gè)失敗模式 59 回顧 工序 / 輸入 潛在失敗模式 潛在失敗影響SEV潛在要因OCC當(dāng)前控制方法DET0 0 0 00 0 0 00 0 0 00 0 0 00 0 0 0輸入是什么? 輸入如何出錯(cuò)? 能做些什 么? 對(duì)輸出的影響是什么? 要因是什么? 這些如何發(fā)現(xiàn)或預(yù)防? 多壞? 頻度? 多好? 60 概要 ?提供 FMEA 應(yīng)用的內(nèi)涵 ?確認(rèn)危險(xiǎn)源 ?定義不同類型的 FMEA ?介紹制定工程 FMEA的步驟 ?練習(xí)作 FMEA 。E 矩陣聚焦 ) ? 從 Camp。準(zhǔn)備發(fā)表結(jié)果。給下面的每個(gè)箱子一個(gè)探測(cè)力分?jǐn)?shù) : Det = 10 Det = 7 Det = 1 Det = 3 42 用 5分鐘填上結(jié)果(內(nèi)部和外部)和應(yīng)該采取的措施。E矩陣上前兩個(gè)關(guān)鍵工程輸入變量,即剪切速度和沖孔速度 首先我們列舉切割工序中的剪切速度 工序 關(guān)鍵工程輸入失敗模式如何出錯(cuò) 影響 要因目前的控制方法切割 剪切速度 速度太快 速度太慢25 術(shù)語(yǔ)定義 影響 ? 影響 對(duì)顧客要求的影響 一般集中于外部顧客,但也可包括下工序 ? 示例 ? 溫度太高 : 油漆破裂 ? 錯(cuò)誤的 PO 數(shù) : 帳目的可接受的、可查蹤的錯(cuò)誤 ? 表面污染 : 不良的附著 ? 未對(duì)策的要求 : 顧客的不滿 ? 噴漆太薄 : 不良的覆蓋 26 失敗模式 1 失敗模式 2 影響 1 聯(lián)系失敗模式和影響 注意,失敗模式和影響之間的關(guān)系不一定總是 1對(duì) 1 失敗模式 1 影響 1 失敗模式 2 影響 1 影響 2 失敗模式 1 27 2. 對(duì)于每個(gè)與輸入相關(guān)的失敗模式,決定影響 這些影響是下一工序和 /或最終顧客的內(nèi)部要求 工序 關(guān)鍵工程輸入失敗模式如何出錯(cuò) 影響 要因目前的控制方法切割 剪切速度 速度太高 毛刺 損壞刀刃和材料速度太低 切割不足圓邊28 術(shù)語(yǔ)定義 要因 ? 要因 ? 導(dǎo)致失敗模式發(fā)生的工程散布源 ? 示例 : 溫度太高;不良的溫度傳感器 ? 確認(rèn)要因應(yīng)該從相關(guān)嚴(yán)重度最高的失敗模式開(kāi)始 ? 示例 ? 溫度太高 : 熱電偶沒(méi)有校正 ? 錯(cuò)誤的 PO 數(shù) : 印刷錯(cuò)誤 ? 表面污染 : 上部提升系統(tǒng) ? 未對(duì)策的要求 : 顧客服務(wù)代表人數(shù)不足 ? 油漆過(guò)薄 : 溶劑含量高 29 3. 對(duì)每個(gè)失敗模式確定潛在要因 絕大多數(shù)情況下,一個(gè)失敗模式可能對(duì)應(yīng)不止一個(gè)要因,但在這個(gè)練習(xí)中我們將其簡(jiǎn)單化 工序 關(guān)鍵工程輸入失敗模式 如何出錯(cuò) 影響 要因目前的控制方法切割 剪切速度 速度太高 毛刺 錯(cuò)誤的設(shè)定點(diǎn) 損害刀刃和材料差的校正速度太低 切割不足 錯(cuò)誤設(shè)定點(diǎn)圓邊 差的校正刀刃磨傷30 練習(xí) ? 每隊(duì)選擇一個(gè)都熟悉的過(guò)程 ? 這個(gè)過(guò)程不一定是一個(gè)工作工程 ? 確定 3個(gè)輸入變量 ? 使用 FMEA工作表,確定 : ? 輸入變量 ? 23 失敗模式 ? 每個(gè)失敗模式的所有影響 ? 對(duì)于每個(gè)失敗模式 35 要因 ? 你有 20分鐘! 31 術(shù)語(yǔ)定義 目前的控制方法 ? 目前的控制方法 ? 適當(dāng)?shù)南到y(tǒng)化的方法 /設(shè)計(jì),用來(lái)預(yù)防或探測(cè) 失敗模式 或 要因(在導(dǎo)致影響前) ? 預(yù)防由錯(cuò)誤檢驗(yàn)( Poka Yoke ),自動(dòng)控制和設(shè)置查證組成 ? 控制由審計(jì),檢查表,檢查,實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)證,培訓(xùn), SOP, 預(yù)防保全,等組成 ? 哪個(gè)對(duì)工程改善,預(yù)防或探測(cè)更重要呢? 32 工序 關(guān)鍵工程輸入失敗模式 如何出錯(cuò) 影響 要因 目前的控制方法切割 剪切速度 速度太高 毛刺 錯(cuò)誤設(shè)定點(diǎn) 作業(yè)者確認(rèn) 損害刀刃和材料差的校正 每月保全速度太低 切割不足 錯(cuò)誤設(shè)定點(diǎn) 作業(yè)者確認(rèn)圓邊 差的校正 每月保全刀刃損傷 無(wú)4. 針對(duì)每個(gè)要因列舉目前的控制方法 對(duì)于每個(gè)失敗模式 /要因,我們要列舉如何 預(yù)防 這個(gè)要因或如何 探測(cè) 這個(gè)失敗模式 我們?cè)谟?SOP的地方將列出程序號(hào) 這就是 FMEA如何在目前的管理計(jì)劃中確定最初突破點(diǎn)的方法 工程隊(duì)可以馬上從這些突破點(diǎn)開(kāi)始工作 33 練習(xí) ? 回到你的隊(duì)里 ? 對(duì)于每個(gè)要因決定你目前可能具有的任何控制方法 ─記住 , 這只是在你的工程中你現(xiàn)有的,不是你將有的控制方法 ? 把你正在從事的工作寫(xiě)在 FMEA工作表上 ? 把這些信息轉(zhuǎn)移到 FMEA 34 FMEA的動(dòng)態(tài)特性 釘子 丟失 鞋子 丟失 戰(zhàn)馬 丟失 騎士 丟失 戰(zhàn)爭(zhēng) 丟失 為什么騎士大軍輸了戰(zhàn)爭(zhēng) 要因 Failure Mode Effect Window of Consideration Cause Failure Mode Effect Win ow of Consideration Cause Failure Mode 影響 Win ow of Consideration 35 控制 FMEA 模型 影響 外部顧客或下工序 要因 失敗模式 (缺陷 ) 工序 材料或工程輸入 36 控制 FMEA 模型 影響 外部顧客或下一工序 要因 失敗模式 (缺陷 ) 工序 材料或工程輸入 Prevention 探測(cè) 探測(cè) 探測(cè) 哪個(gè)是最好的情況? 哪個(gè)是最壞的情況 ? 37 風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù) (RPN) ? FMEA的輸出是 風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù) ? RPN 是在你提供的信息基礎(chǔ)上計(jì)算出來(lái)的數(shù),要考慮 ? 潛在的失敗模式 , ? 相關(guān)影響 , 和 ? 當(dāng)前在達(dá)到顧客之前工程探測(cè)失敗能力 ? 它是三個(gè)定量的數(shù)率的乘積,分別相對(duì)于影響,要因和控制: RPN = 嚴(yán)重度 X 發(fā)生率 X 探測(cè)力 影響 要因 控制 38 RPN 術(shù)語(yǔ)定義 ? (影響的)嚴(yán)重度( Severity ) 影響對(duì)顧客要求的重要程度 如果失敗發(fā)生,也可以和安全及其他風(fēng)險(xiǎn)相關(guān)( 1=不嚴(yán)重, 10=非常嚴(yán)重) ? ( 要因的)發(fā)生率( Occurrence ) 給定要因發(fā)生并導(dǎo)致 失敗模式 的頻率。E
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