【正文】 ” －－－ 黎巴嫩著名詩人紀伯倫 我們要創(chuàng)造福田模式 FSM 戰(zhàn)略 (S) FSM FSM FSM FSM FSM FSM FSM FSM FSM 。 知識管理 。 實現(xiàn)層級管理 。 消除浪費得花時間，且需要對此流程有足夠的經(jīng)驗 —— 這是一種持續(xù)改進的學習過程，只有那些在此流程中工作的人和管理此流程的人才能不斷地改進此流程。 豐田模式的起始點永遠是顧客 —— 顧客想要什么？接著思考怎樣的作業(yè) 流程能夠以最少的浪費為顧客創(chuàng)造價值。 銷售價格由顧客決定 銷售價格 生產(chǎn) 設(shè)計 銷售 客戶 戰(zhàn)略和長期規(guī)劃 豐田精益生產(chǎn)模式 企業(yè)戰(zhàn)略 集團戰(zhàn)略 部門戰(zhàn)略 員工本身 依據(jù)戰(zhàn)略的年度計劃 IT系統(tǒng) 理念 服務 豐田的精益戰(zhàn)略框架 對技術(shù)、人員和流程的信念是什么很重要 思維的起始點是你的信念和你重視什么。 ② 為了創(chuàng)出高收益，必須依靠人的智慧來降低成本。 ? 如果將銷售價格設(shè)定為能夠產(chǎn)生利潤的價 格，就會因為沒有努力降低成本致使產(chǎn)品 銷售價格由企業(yè)決定 銷售價格 （豐田生產(chǎn)方式） 成本意識強的企業(yè) 利潤 銷售價格 成本 = 一 消除浪費，在銷售價格中降低成本的結(jié)果。 ② 因為以現(xiàn)在的制造產(chǎn)品為前提，所以浪費和成本 意識比較弱，所花費的費用都將成為成本。 ?管理決策以長期理念為基礎(chǔ)，即使因此犧牲短期財務目標也在所不惜。 ?運用視覺管理使問題遠處隱藏。 ?使各制造流程工作負荷水準穩(wěn)定（生產(chǎn)均衡化）。 ?建立無間斷的操作流程以使問題浮現(xiàn)。 ?尊重、發(fā)展及激勵公司員工與團隊。 ?不急于作決策，以共識為基礎(chǔ)，徹底考慮所有可能的選擇，并快速執(zhí)行決策。 s d e v e l o p m e n t a c t i o n s a g r e e dO c t o b e rWhat ? When ? Why ? Who ? 豐田如何驅(qū)動可持續(xù)的精益流程 ? Assign ownership and agree performance measures 分配權(quán)限和績效指標 ?Measurable processes . speed and quality卓越運營 ?Clear owner for every process 明確每個流程責任人 WHY? ?Identify underperforming processes識別不合格流程 ?Owner tasked with improvement 提高績效 ?Continuous improvement (PDCA) 持續(xù)優(yōu)化（ PDCA） H ir e p e r m a n e n tm a n p o w e r[ R ] R e c r u it m e n tMa n a g e rC u s t o m e r S a t i s f a c t i o nS p e e d我的豐田 ( MyToyota) 我的頁面 (My Page)__豐田的知識資源中央平臺 點擊看到流程 監(jiān)控流程運營情況 協(xié)同 : ?審核 ?批準 ?通知 ?變革 點擊可以看到支持文檔 Oneclick to see the processes you are involved in 你的職責和角色 我的角色 豐田項目結(jié)果 Result of the Toyota Project We use Toyota Motor Europe as the world standard! 歐洲豐田是一個世界標準！ ? First major milestone achieved (ControlES now a TME standard) 第一步里程碑已完成 (ControlES現(xiàn)在是 TME的標準 ) ? Nimbus has earned the position of “trusted advisor” in Toyota Nimbus在豐田獲得了“可信賴顧問”的地位 ? Genuine opportunity to bee part of “Toyota Way” 有幸成為豐田方法論的一部分 ? Potential to bee a global standard 可能成為豐田全球推行的標準 ? Toyota has mitted to the journey 豐田將持續(xù)使用 解決問題（持續(xù)改進與學習） 員工與事業(yè)伙伴（尊重他們、激勵他們、使他們成長 流程（杜絕浪費） 理念（著眼于長期的思維） ?通過改進使企業(yè)能持續(xù)不斷的學習。 源自 2023年 IACMR管理學會國際年會的三條建議： BSC 關(guān)鍵流程 本部長 BSC 市場部長 BSC 產(chǎn)品經(jīng)理 BSC 產(chǎn)品代表 BSC 直銷員 BSC 直 銷 直 發(fā) 流 程 大客戶管理流程 成套服務流程 客戶解決方案流程 指標系 指標庫 戰(zhàn)略地圖與 KBP、 BSC 戰(zhàn)略地圖 行動計劃 BSC、指標系、指標庫 《 ＝＝ 》 《 ＝＝ 》 戰(zhàn)略地圖 ,BSC,行動計劃 形成組織的 BSC 層面 戰(zhàn)略目標 戰(zhàn)略指標 目標值 財務層面 客戶層面 流程層面 客戶管理 產(chǎn)品創(chuàng)新 運營管理 合規(guī)管理 學習成長 人力資本 信息資本 組織資本 平衡計分卡草圖 層面 戰(zhàn)略目標 戰(zhàn)略指標 目標值 財務層面 F1：提高收入 F2：增加優(yōu)質(zhì)客戶數(shù)量 F3：減少單位和損失 F4：提高資產(chǎn)利用率 銷售增長率 優(yōu)質(zhì)客戶收入增長率 成本、費用環(huán)比下降率 提高資產(chǎn)利用率 10% 30% % % 客戶層面 C1：超值的價格 C2：價值步步領(lǐng)先 C3：質(zhì)量零缺陷 C4：個性化的客戶解決方案 C5:家庭的好伙伴 C6:標準的領(lǐng)航者 一次上門率 反映速度 客店達標率 造勢產(chǎn)品比例 用戶抱怨率 市場第三方服務質(zhì)量測評得分 100% ≦ 2小時 100% ≧ 50% ≦ % ≧ 85 示意 學習與成長 層面 人力資本 L1：高效的 SBU產(chǎn)品代表 SBU產(chǎn)品代表勝任率 ≧ 95% 信息資本 L2：保障戰(zhàn)略信息可利用性 信息組合準備度 100% 組織資本 F3：高績效文化 F4：全球化的領(lǐng)導視野 F5：速戰(zhàn)速勝的執(zhí)行團隊 客戶調(diào)查 戰(zhàn)略意思調(diào)查 員工勝任率 100% 90% 95% 層面 戰(zhàn)略目標 戰(zhàn)略指標 目標值 內(nèi)部 運營 層面 客戶管理 I1：大客戶大定單 I2：直銷直發(fā) 大定單增加比例 直銷直發(fā)率 ≧ 15% ≧ 50% 創(chuàng)新開發(fā) I3：快速識別客戶需求 I4：產(chǎn)品快速上市 新產(chǎn)品創(chuàng)意數(shù)量 新產(chǎn)品按計劃上市率 10個 100% 運營管理 I5： 0610精益生產(chǎn) I6：網(wǎng)絡優(yōu)化 零停機 節(jié)拍 成套采購率 0 10秒一臺 ≧ 60% 法律與社會 I7：節(jié)能與環(huán)保 節(jié)能與環(huán)保產(chǎn)品比例 ≧ 80% 平衡計分卡草圖 示意 KPI/戰(zhàn)略項目與部門任務匹配 數(shù)據(jù)中心系統(tǒng) 行動方案 MD SP HR FD IT KT/KPI KT/KPI KT/KPI KT/KPI KT/KPI KT/KPI KT/KPI 戰(zhàn)略預算信息平臺 KT/KPI KT/KPI KT/KPI KT/KPI 財務 SBU系統(tǒng) KT/KPI KT/KPI KT/KPI 終端競爭力系統(tǒng) KPI KPI 1 KPI 2 KPI3 KPI 4 KPI 5 形成部門的 BSC 關(guān)鍵領(lǐng)域 KPI 目標值 /標準 行動計劃 財務 KPI1 X P1 客戶 KPI2 Y P2 流程 KPI3 Z P3 學習成長 KPI4 P P4 精益戰(zhàn)略管理面頁 豐田案例 豐田案例背景 全球最受尊重的汽車廠商 精益管理辦公室使用 Control 2023進行業(yè)務流程管理，在歐洲有 10000員工使用。 策略 ? 為什么許多戰(zhàn)略咨詢方案失敗，其中重要的原因是把 “ 手 ” 和 “ 身體 ” 分離了，所以，戰(zhàn)略最難外包，要提升企業(yè)的戰(zhàn)略能力。 戰(zhàn)略地圖開發(fā)常見的 6個問題 1. 利用腦力激蕩會議等方式，由單位高層團隊參與修訂戰(zhàn)略地圖 ,而很難有一個人自己畫出來； 2. 開發(fā)戰(zhàn)略地圖必須堅持“舍得”原則，不能追求完美，不能追求“平衡”，力求找出能夠與企業(yè)資源相匹配的差異化戰(zhàn)略主題。 1. 向上看：看公司戰(zhàn)略，尋找支持戰(zhàn)略的路徑和方案，協(xié)同戰(zhàn)略； 2. 向下看：