生產(chǎn)進(jìn)度銜接控制培訓(xùn)(參考版)
2025-01-20 15:05本頁(yè)面
【正文】 多年來(lái)工廠的體驗(yàn) ， 大多數(shù)生產(chǎn)紊亂 ， 不穩(wěn)定的癥結(jié)主要來(lái)自于廠商未能建立一個(gè)運(yùn)作的樞紐 （ 生管 ） ， 因?yàn)槿狈ιa(chǎn)的指揮中心 （ 不同于企業(yè)的指揮中心 —— 總經(jīng)理 ） ， 隨著企業(yè)規(guī)模的日益龐大 ， 會(huì)更加混亂 ， 甚至形成惡習(xí)性循環(huán)的困境 ， 重視生管除了強(qiáng)化組織 、 如何物色這個(gè)部門的主管來(lái)一方面建立制度 ， 一方面突破原有的運(yùn)作方式 ， 又是一個(gè)關(guān)鍵 。 生管員可物色基層員工或基層干部來(lái)?yè)?dān)任但應(yīng)做好職前訓(xùn)練 ， 主管就應(yīng)慎重要精選 。 分管生管員： (1)較強(qiáng)的資料觀念 。 重視 「 生管 」 應(yīng)注意如下幾點(diǎn)： 生管既然是廠內(nèi)生產(chǎn)的運(yùn)作樞紐 ， 在組織上最少應(yīng)是在廠長(zhǎng)以下與制造課平齊的部門 ， 而不是附屬在制造課里的配屬品 。 進(jìn)度落后時(shí) ， 能立即與相關(guān)部門協(xié)商解決辦法 ， 并采取行動(dòng) 。 能因應(yīng)訂單的起伏 ， 事先做好產(chǎn)能負(fù)荷分析 ， 提 前準(zhǔn)備 。 能對(duì)物料控制的人員做好督促 。 能與營(yíng)業(yè)部門協(xié)商出一個(gè)適用的 「 銷貨計(jì)劃 」 。 將制造傳單與領(lǐng)料單依計(jì)劃日期放入格內(nèi) ， 用眼睛一看就知道 ， 只要超過(guò)時(shí)間還未處理的 ， 就知道進(jìn)度落后了 ， 這也是目視管理應(yīng)用在進(jìn)度控制方法之一 。 高度的 10格可代表每月不同的日期 。 做成如下圖之多層箱 ， 依月份分開(kāi) ， 每月計(jì)有 31格 （ 每月里最多 31天 ） ， 將制造命令單將日期放入格內(nèi) ， 即可很容易的看出 ， 哪些已過(guò)期 ， 哪一天應(yīng)完成哪些 產(chǎn)品 。 八、生產(chǎn)進(jìn)度管制 常見(jiàn)的生產(chǎn)管制工具有： (5)傳訊設(shè)備 如計(jì)算機(jī)等傳訊設(shè)備 。 (3)制造命令單 將制造命令單依不同的月份給予不同的顏色 ， 易于 區(qū)別 。 (2)訂單管制法 （ Order control） 此方法適用于訂單生產(chǎn)型 ， 每一訂單編一個(gè)號(hào)碼（ 有時(shí)一次訂單最大 ， 又分批分期交貨 ， 也可將訂單拆開(kāi)來(lái)開(kāi)具制造傳單 ） ， 此種做法是一般企業(yè)最常見(jiàn)的 。 (5)生產(chǎn)進(jìn)度 本身之生產(chǎn) ， 由制造部門及生管雙重加以控制 。 (3)檢驗(yàn)進(jìn)度 物料進(jìn)廠后完成驗(yàn)收的時(shí)間應(yīng)加以控制 。 八、生產(chǎn)進(jìn)度管制 (1)事務(wù)性的進(jìn)度 接到客戶訂單后到物料分析 ， 訂購(gòu)等的時(shí)間控制 。 八、生產(chǎn)進(jìn)度管制 從日程基準(zhǔn)之流程我們可以看出 ， 一個(gè)產(chǎn)品的產(chǎn)出其生產(chǎn)活動(dòng)的過(guò)程經(jīng)過(guò)的部門及人員很多 ， 每一部門及人員應(yīng)有自己的進(jìn)度 ， 并加以掌握與控制 ， 而不像有些企業(yè)把生產(chǎn)進(jìn)度認(rèn)為是制造部門的責(zé)任 ， 而忽略了進(jìn)度管制 ，是甚多的部門合作的成果 。 ?物料倉(cāng)依制單時(shí)間提前備好所需物料 ， 遇有不足迅 速向物控反應(yīng) 。 八、生產(chǎn)進(jìn)度管制 ?采購(gòu)部門依物料申購(gòu)單轉(zhuǎn)成向廠商之訂購(gòu)單 ， 并協(xié) 商進(jìn)料日期 （ 計(jì)劃 ） 。 ?生管部門依工廠產(chǎn)能及營(yíng)業(yè)部門所協(xié)商確定之銷貨 計(jì)劃 ， 排定季 、 月 、 周生產(chǎn)計(jì)劃 。 七、存貨與訂貨生產(chǎn)流程 ?營(yíng)業(yè)部門依與工廠所協(xié)商之產(chǎn)能負(fù)荷作為每個(gè)月接 受訂單之依據(jù) 。 七、存貨與訂貨生產(chǎn)流程 存貨生產(chǎn)型 使用存貨生產(chǎn)型來(lái)生產(chǎn) ， 遲延交貨的問(wèn)題幾乎可完全解決掉 ， 因?yàn)樗墙⒃?「 隨時(shí)保有一定量的庫(kù)存量 」 的原則來(lái)安排生產(chǎn) ， 就像住家里的儲(chǔ)水塔 ， 水流出 （ 出貨 ）到人們給它設(shè)定的最低水量 （ 最低庫(kù)存量 ） 就自動(dòng)給水（ 入貨庫(kù)存 ） ， 等到水持續(xù)到達(dá)一定的高度 （ 最高庫(kù)存量 ） 給水又得停止 ， 如此周而復(fù)始 ， 一直循環(huán) 。 哪些產(chǎn)品須使用 「 訂貨生產(chǎn) 」 ， 以保障材料與成品不會(huì)造成積壓 。 設(shè)計(jì)產(chǎn)品 ， 銷售產(chǎn)品 ， 生產(chǎn)產(chǎn)品三者之間各為互動(dòng)互補(bǔ) ， 也就采取 「 聯(lián)合作戰(zhàn) 」 ， 哪些產(chǎn)品應(yīng)采用 「 存貨生產(chǎn) 」 ， 快速供應(yīng)客戶 。 但是缺點(diǎn)就是怕市場(chǎng)預(yù)估不準(zhǔn)確或未依實(shí)際情況做定期性的調(diào)整市場(chǎng)預(yù)估 ， 可能會(huì)造成材料與成品之積壓 。 我們經(jīng)常有到餐館用餐經(jīng)驗(yàn) ， 有時(shí)候點(diǎn)好菜后要等很多長(zhǎng)的時(shí)間菜才上來(lái) ， 這種餐館 ， 很可能下次就不敢光顧了 ，這是講求快速的時(shí)代 ， 誰(shuí)能快速提供產(chǎn)品給客戶誰(shuí)的機(jī)會(huì)就大 ， 而要如何快 ， 可以從過(guò)程中做分析 ， 進(jìn)行簡(jiǎn)化 。 六、日程基準(zhǔn) 供料品質(zhì) 慎選供料廠商 ， 最好與供料廠商組合成一種協(xié)力關(guān)系 ，并加強(qiáng)協(xié)力廠的品質(zhì)輔導(dǎo)及要求 ， 最好來(lái)的料或零件能夠達(dá)成免檢或使用抽檢也不要有不合格出現(xiàn) ， 如此可縮短檢驗(yàn)時(shí)間 ， 或不會(huì)因材料不合格 ， 而影響整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃 。 六、日程基準(zhǔn) 運(yùn)輸時(shí)間 A． 對(duì)大宗物料或較重的零件可使用一般運(yùn)輸方式 （ 海運(yùn) 、 陸運(yùn) ） 。 六、日程基準(zhǔn) 每個(gè)一個(gè)產(chǎn)品的完成 ， 日程的安排 （ 計(jì)劃 ） ， 并依此計(jì)劃的時(shí)間加予以控制 ， 在前面任何一個(gè)工作產(chǎn)生了落后 ， 即會(huì)影響后工序跟著延后 ， 往往是等到了生產(chǎn)部門再來(lái)追趕 ， 實(shí)是一個(gè)正常的工廠不該有的做法 。 材料寬裕時(shí)間為 3天 。 材料運(yùn)輸時(shí)間為 5天 。 例：某一產(chǎn)品接受的訂單數(shù)為 2023套 ， 其所需時(shí)間為： 生產(chǎn)時(shí)間 （ 投產(chǎn)至完成品 ） 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間為 15天 。 C 各段工段進(jìn)度控制的指針 。 (3)流程中各段工作 ， 協(xié)調(diào)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 ， 可以做為： A 營(yíng)業(yè)部門接訂單的標(biāo)準(zhǔn)交貨前置時(shí)間 。 六、日程基準(zhǔn) （ 訂貨生產(chǎn)型 ）
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