流水生產(chǎn)組織-生產(chǎn)計劃與控制(參考版)
2025-01-19 04:58本頁面
【正文】 43 生產(chǎn)計劃與控制 重點 ? 期量標(biāo)準(zhǔn) ? 節(jié)拍、節(jié)奏、看管期 ? 流水線作業(yè)指示圖表 ? 工序同期化 44 生產(chǎn)計劃與控制 作業(yè) ? P150： 3， 4 45 生產(chǎn)計劃與控制 演講完畢，謝謝觀看！ 。共劃分出 15個工作地。 第三節(jié)、裝配流水線時間平衡 五、舉例 39 生產(chǎn)計劃與控制 A1 S1 A2 S2 A3 A4 A5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 車架 車架右輪 左輪 前輪 擋泥板 前叉 套管和定位落絲 車把 橡膠手柄 車座 將后輪裝在車架上 將前輪裝在車架上 將車把套在套管中 將車座裝在車架上 完工檢驗 圖 1 童車裝配工藝示意圖 第三節(jié)、裝配流水線時間平衡 五、舉例 例 2： 40 生產(chǎn)計劃與控制 ①計算最小工作地數(shù)： ? ? ? ? in ???S1 2 3 4 5 6 12 13 14 15 16 17 21 7 8 9 10 11 19 20 18 0 10 18 10 15 17 10 18 10 15 17 0 18 11 15 18 12 0 12 18 9 1 21的引入是為了方便計算機處理 圖 2 三輪童車裝配作業(yè)先后順序 第三節(jié)、裝配流水線時間平衡 五、舉例 例 2： 41 生產(chǎn)計劃與控制 1 2 3 4 5 6 12 13 14 15 16 17 21 7 8 9 10 11 19 20 18 0 10 18 10 15 17 10 18 10 15 17 0 18 11 15 18 12 0 12 18 9 圖 3 三輪童車裝配線工作地重新布置方案 ②組織工作地。 三輪童車裝配路線如圖 1所示。三輪童車裝配線的節(jié)拍為 20s/件，工序總工作時間為 253s。 ② 理論最小工序數(shù) Smin = [T/r]， T=∑ tτ ③ 列出可作為第一工序的各作業(yè)組合方案 1 5 4 3 2 6 7 8 10 9 11 7 1 6 5 2 3 6 2 5 5 4 單位：分鐘 第三節(jié)、裝配流水線時間平衡 36 生產(chǎn)計劃與控制 1 5 4 3 2 6 7 8 10 9 11 7 1 6 5 2 3 6 2 5 5 4 單位：分鐘 第三節(jié)、裝配流水線時間平衡 五、舉例 例 1： 37 生產(chǎn)計劃與控制 1 5 4 3 2 6 7 8 10 9 11 7 1 6 5 2 3 6 2 5 5 4 單位：分鐘 第三節(jié)、裝配流水線時間平衡 五、舉例 例 1： 38 生產(chǎn)計劃與控制 例 2： 啟明公司開發(fā)出一種款式新穎的三輪童車，試銷結(jié)果表明深受顧客歡迎。 ④ 計算工作地時間損失系數(shù) Εl，平滑系數(shù) SI。 Ⅲ 各工作地的作業(yè)時間應(yīng)盡量接近或等于節(jié)拍（ Te趨近 r）。 ????????? ?rts im in第三節(jié)、裝配流水線時間平衡 NrF e??計劃期內(nèi)計劃產(chǎn)量計劃期有效工作時間34 生產(chǎn)計劃與控制 ③ 組織工作地。 求可行的作業(yè)組合方案（工序方案）； 第三節(jié)、裝配流水線時間平衡 33 生產(chǎn)計劃與控制 四、步驟： ① 確定裝配流水線節(jié)拍。 2. 裝配線的工作負荷率 3. 通過裝配線平衡的效果 第三節(jié)、裝配流水線時間平衡 32 生產(chǎn)計劃與控制 三、方法 ： （分支定界法 /隱枚舉法） 1. 所需資料 — 裝配作業(yè)順序圖、出產(chǎn)節(jié)拍 2. 平衡目標(biāo)與原理： 以適當(dāng)?shù)姆绞綄⒀b配線上若干個相鄰工序合并成一個大工序（又稱工作地），并使這些大工序的接近或等于裝配線的節(jié)拍。 二、 裝配線時間平衡的必要性 1. 裝配線平衡 一種表述為
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