【正文】 ? 防治措施： ? （ 1）通風、空調系統(tǒng)風量的測定內容有總進風量，總回風量，一、二次回風量，排風量以及各干、支風管內的風量和送、回、排風口的風量； ? （ 2）測定方法一：采用畢托管和微壓計或大量程的熱球風速儀測量風管內的風速；二：用葉輪風速儀或熱球風速儀測定送、回、排風口及新風進口處的風量； ? （ 3）重新核定測孔部位，按照規(guī)范要求進行合理的科學的確定測孔分布； ? （ 4）測定風管內的風速準確與否除與測定儀表的準確度有關外，還決定于畢托管或熱球風速儀測量時的扶持方法和儀器的讀數(shù)方法； ? （ 5）為了提高系統(tǒng)風量測定數(shù)值的準確性，所用的畢托管、風速儀必須進行計量鑒定，并將測定值根據(jù)校正曲線進行修正。 通病 36：系統(tǒng)總風量或支管風量調整值偏差過大 ? 現(xiàn)象： 系統(tǒng)實測的風量與電機運轉的電流值不符，房間內各風口的風量偏大或偏小。系統(tǒng)正常運轉后將隨著運行時間增加，空氣過濾器的阻力也不斷增加，再逐漸開大總風管風量調節(jié)閥的開度，使總風量達到基本穩(wěn)定； ? （ 2）系統(tǒng)總風管無風量調節(jié)閥，會造成風量過大而使電機超載，有燒毀電機的危險； ? （ 3）風管系統(tǒng)設計時，管網(wǎng)系統(tǒng)阻力估算較大，而實際阻力較小，因此實際風量比設計風量大。因此試車中應隨時注意電機運轉的電流值，并控制在額定范圍內。 ? 防治措施： ? （ 1）空氣潔凈系統(tǒng)在試車階段高效空氣過濾器沒有安裝，系統(tǒng)阻力遠比設計的要小。 通病 35：通風、空調系統(tǒng)實測總風量過大 ? 現(xiàn)象： 風機和電機運轉正常，電機運轉電流超過額定電流，各風口的出口風速較大。 ? 防治措施 ? （ 1）風機運轉前，空調器內應清掃干凈，對初效過濾器進行清除，減少空氣的阻力； ? （ 2）測定總風量時，首先應將各支管及風口風閥全部開到最大位置，然后根據(jù)風機的電機運轉電流將總風閥逐漸開至最大位置（以不超過電機額定電流為準）。 ? 現(xiàn)象： 風機和電機的轉數(shù)正常，風機運轉無異?，F(xiàn)象，電機輸入電流與電機的額定電流相差較大，各送（排）風口風量小。 ? （ 5）水管隔熱層如采用硬材質，必須保證隔熱層的形狀與水管一致，法蘭接口、管件、及接縫處不要有縫隙、孔洞，并進行包扎或捆扎；采用軟材質必須保證松緊適度，有防潮層，接縫或接口應密封。 ? （ 4）保溫層粘貼后宜進行包扎或捆扎，捆扎不得破壞保溫層。 ? （ 2）保溫釘?shù)臄?shù)量應滿足： ? 風管上表面（頂面）不少于 6個 /m2； ? 風管側面不少于 10個 /m2； ? 風管下表面（底面）不少于 16個 /m2。加快風管、水管的腐蝕。 ? 措施： 按要求設置排氣閥。 通病 32：空調水管未按要求設置排氣閥 ? 規(guī)范要求： 4閉式系統(tǒng)管路應在系統(tǒng)最高處及所有可能積聚空氣的高點設置排氣閥，在管路最低點應設置排水管及排水閥。搭接焊還必須保證焊接連接面之間有一定的間隙；間隙過大、過小都會使釬焊接頭質量變壞，間隙的大小與使用釬料有關，采用鋼鋅釬料間隙為 ～ ，采用鋼磷釬料間隙為 ～。 ? （ 3）銅管的焊接必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，保證焊接質量。銅管的橢圓度和壁厚的不均勻度必須符合產(chǎn)品質量標準規(guī)定。如仍有裂紋，則該批管子需要逐根退火、試驗，不合格者不得使用。 ? 脹口或翻邊連接的管子，施工前應每批抽 1%且不小于兩根進行脹口或翻邊試驗。黃銅管不得有綠繡和嚴重脫鋅。 ? 措施： ? （ 1）根據(jù)設計要求，正確選用管材、管件及連接方式，不同型號的管材、管件不易混合使用。 ? 措施： ? （ 1）冷凝水管的水平管應坡向排水口，坡度符合設計要求，當設計無規(guī)定時，其坡度應大于或等于 8‰ ，軟管連接應牢固，不得有癟管或強扭； ? （ 2）空調機組的排水管應按機內負壓的大小設置水封，以使冷凝水能夠正常排放。 ? 防治措施： ? （ 1）選用稍大的電流，放慢焊速，使熱量增加到足以熔化母材或者前一層焊縫金屬； ? （ 2）焊條角度及運條速度適當，要照顧到母材兩側溫度及熔化情況； ? （ 3）對由熔渣、臟物等引起的未熔合，可用防治夾渣的辦法來處理； ? （ 4）焊條有偏心時應調整角度，使電弧處于正確方向。 ? 現(xiàn)象： 未熔合主要是指填充金屬與母材之間，彼此沒有熔合在一起，也就是指填充金屬粘蓋在母材上或者是填充金屬層間沒有熔合在一起。焊縫外觀質量不得低于現(xiàn)行國家標準 《 現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 》 的規(guī)定（氨管為 ш級）。管道對接焊縫與支、吊架的距離應大于 50mm。管道對接焊口的組對和坡口形式等應符合表 的規(guī)定；對口的平直度為 1/100，全長不大于 10mm。為使定位準確，安裝在吊頂內的機組可用樣板定位，同一型號的機組吊桿位置應是一致的，可用扁鋼（ 25 3）作一四角打孔，標出吊桿位置及軸線，將樣本放在頂板上劃好位置，為安裝提供方便，以利于風機盤管及風管的安裝，如圖 413所示； （ 2）支吊架的形式及長度要協(xié)調一致并且可調，固定風機盤管時可用雙螺母從上下兩個方向將機殼固定； （ 3）與風機盤管相接的風管和水管不得強迫對口，要使接口自然的連接，風管或水管在盤管附近接口處單獨設支吊架，以免因其他專業(yè)施工或機組的運行而產(chǎn)生脫落或變形，造成漏風、滲水。 ? 規(guī)范要求： 風機盤管機組的安裝應符合下列規(guī)定： 2機組應設獨立支、吊架，安裝的位置、高度及坡度應正確、固定牢固； ? 后果： 風機盤管空調器及吊架安裝不規(guī)則，達不到橫平豎直、影響安裝外觀質量，水管安裝扭曲可能會造成接口滲漏，吊架誤差過大可能會造成風管連接的扭曲。三速試驗以點動、風機正常運轉無雜音，經(jīng)檢驗合格的機組安裝后基本可達到試車一次成功，避免了機組安裝后返工的現(xiàn)象。 ? 措施： 風機盤管機組安裝前，應進行抽查單機三速試運轉及水壓試驗。 通病 27：盤管風機安裝前未進行單機試運轉及水壓試驗 ? 規(guī)范要求： 風機盤管機組的安裝應符合下列規(guī)定： 1 機組安裝前宜進行單機三速試運轉及水壓檢漏試驗。 ? （四）通風與空調設備安裝 ? 現(xiàn)象 ： 噪聲大 ? 產(chǎn)生的原因分析： 風口材質不符合要求、風口大不易固定牢固。條形風口的安裝，接縫處應銜接自然，無明顯縫隙。 ? （ 2）柔性短管的長度值為 150～ 250mm，其接縫處應嚴密和牢固且不宜作異徑管使用。由于系統(tǒng)的使用條件不同，柔性短管需承受的壓力變化和溫度、濕度的變化你也不同，所以要求柔性短管應采用減震、防潮、不透氣、不霉變和防火的要求。 ? 措施： 柔性短管的主要作用是隔振，常用于風機及空調設備的進、出口處。 ? 規(guī)范要求： ： ? 2 柔性短管的長度，一般宜為 150～ 300mm，其連接處應嚴密、牢固可靠； ? 3 柔性短管不宜作為找正、找平的異徑連接管； ? 4 設于結構變形縫的柔性短管，其長度宜為變形縫的寬度加 100mm及以上。 ? （ 3）上述法蘭墊料和柔性短管在使用前，供貨商應提供其材質達到 A級不燃材料的合格檢驗報告，安裝前做點燃試驗，合格后方可使用。 ? 原因分析： ? （ 1）施工單位對新的驗收規(guī)范不熟悉，仍按舊規(guī)范施工； ? （ 2）施工單位為節(jié)省成本，采用價格便宜得多的易燃或難燃材料。 ? （ 2）柔性短管采用普通帆布、人造革等易燃或難燃材料，或在其表面采用防火漆或防火涂料，個別工程采用普通帆布外加一層石棉布的做法。 ? ： ? 1 應選用防腐、防潮、不透氣、不易霉變的柔性材料。 ? 8）當系統(tǒng)或設備需要測試負壓條件的漏風量時，裝置連接如圖 47所示。 ? 6）本裝置要求風室中噴嘴隔板后的所有連接部分應該嚴密不漏。靜壓取壓接口至噴嘴隔板的距離大于最小噴嘴喉部直徑的 。 ? Ds—— 小號噴嘴直徑； ? DM—— 中號噴嘴直徑； ? DL—— 大號噴嘴直徑。 ? 3）風室的斷面尺寸應滿足斷面的平均速度小于 m /s的要求。噴嘴應按圖 43安裝在隔板上，數(shù)量可為單個或多個。 B風室式漏風量測試裝置： 1)風室式漏風量測量儀由風機，連接風管、測壓儀器、均流板、節(jié)流器、風室、隔板和噴嘴等組成，如圖所示。 8）孔板的空氣流束膨脹系數(shù) ε值可根據(jù)表 42查得。 ? 6）漏風量采用下列公式計算： ? 式中 —— 漏風量（）； ? —— 氣流束膨脹系數(shù)； ? —— 孔板的流量系數(shù)； ? —— 孔板開口面積（）； ? —— 空氣密度（）； ? —— 孔板壓差（ Pa） ? 7）孔板的流量系數(shù)，可根據(jù)圖 42確定，其適用范圍應滿足下列要求： ? 105＜ Rep＜ 106 ? ＜ β2≤ ? 50mm＜ D≤1000mm ? 在此范圍內，不計管道粗糙度對流量系數(shù)的影響。 ，孔板與風管同心度允許偏差為 ?？装逯辽嫌?2D范圍內圓度允許偏差 %；下游為 %?？装?β值范圍為～ （ β=d/D）；孔板至前、后整流柵及整流柵外直管段距離，分別應大于 10倍與 5倍圓管直徑 D的規(guī)定。施工單位應加強施工技術裝備，做好檢測工作。 ? 措施 ： ? （ 1）嚴格按照 《 通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范 》GB50243— 97的要求執(zhí)行，漏光或漏風量測定是對通風空調施工質量的一項檢驗措施。 ? 3 低壓、中壓圓形金屬風管、復合材料風管以及采用非法蘭形式的非金屬風管的允許漏風量，應為矩形風管規(guī)定值的 50%； ? 5 排煙、除塵、低溫送風系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風管的規(guī)定， 1～ 5 級凈化空調系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風管的規(guī)定。 通病 23：風管系統(tǒng)安裝后不按規(guī)定作漏光、漏風檢查和試驗 ? 規(guī)范要求 ： ，其強度和嚴密性要求應符合設計或下列規(guī)定： ? 1 風管的強度應能滿足在 ； ? 2 矩形風管的允許漏風量應符合以下規(guī)定： ? 低壓系統(tǒng)風管 QL≤ ? 中壓系統(tǒng)風管 QM≤ ? 高壓系統(tǒng)風管 QH≤ ? 式中 QL、 QM 、