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涂料的生產(chǎn)過(guò)程培訓(xùn)課件(參考版)

2025-01-18 14:29本頁(yè)面
  

【正文】 對(duì) 于 金屬 閃 光漆 ,由于 鋁 粉有一定 顆 粒度, 采用 40μm濾 芯 過(guò)濾 ,并使 過(guò)濾 機(jī) 處 于循 環(huán) 狀 態(tài) , 用循 環(huán)閥調(diào)節(jié)過(guò)濾 機(jī) 壓 力,使 過(guò)濾 機(jī) 壓 力 穩(wěn) 定 在 ~ 。 同樣也不宜用純?nèi)軇┣逑囱心セ蚱渌萜鳎? 可能導(dǎo)致絮凝而使清洗更加困難。 用 純?nèi)軇?或高濃度的漆料 調(diào)稀色漿 時(shí),容易發(fā)生 絮凝 。 白 漿 看遮蓋力, 色 漿 看著色 強(qiáng) 度。生 產(chǎn) 能力,從小型到大型,最低 為 100L/h, 最高可達(dá) 5600L/h(4)膠體磨(5)研磨 終 點(diǎn)的判斷工 業(yè) 上常用 細(xì) 度板 來(lái)判斷研磨 終 點(diǎn)。 是精細(xì)分散設(shè)備,也可以制備 高質(zhì)量的微細(xì)顏料分散體。 預(yù) 混合以后,在三 輥 機(jī)上研磨 3~ 4遍, 細(xì) 度也 僅 40μm左右。 生產(chǎn)的機(jī)動(dòng)靈活性差,且實(shí)際生產(chǎn)效率并非很高, 因而,采用球磨生產(chǎn)的比例在不斷地下降。 ② 球磨色漿一般僅是成品色漆的 1/5 ~ 1/8 (砂磨為 1/2 ~ 1/3),密封操作又避免了溶劑的揮發(fā)損失。 球磨機(jī) 相對(duì)于 砂磨機(jī) 的 優(yōu)勢(shì) 在于: ① 硬而粗大附聚粒子 ,它最終都能達(dá)到很高的分散度, 故球磨前可不需要預(yù)分散。 研磨料粘度 由球體密度和大小按下式確定:η(KU) = 10ρ+ 式中 η—— 為 Krebs單位, KU; ρ—— 為球體密度, g(2)球磨 在 裝球量 50% 時(shí),球?qū)嶋H占有體積為 30% , 研磨料體積為 20% ,最多再過(guò)量 5% 。 1/2裝球量有最佳分散效率,在其上下,研磨產(chǎn)量都減少。因此,從分散度考慮,完全可以 全部采用小球, 或采用密度更大的較小鋼球來(lái)產(chǎn)生更大的分散力。 球磨沒有攪拌盤,僅采用同一大小的瓷球 或采用粒徑較小的鋼球 (~ 30mm)。 例如, 60升的砂磨機(jī)功耗僅是 15升的 2倍。砂磨機(jī) : 立式和臥式、分批生產(chǎn)和連續(xù)生產(chǎn)之分, 也有小型和大型之分 。 砂磨時(shí), 珠粒子與研磨料 的體積比為 1︰ 1時(shí),分散效果最好珠粒過(guò)多 ,則它們處于擁擠狀態(tài), 珠粒之間的 剪切力大大降低 ,影響分散; 擁擠珠粒還造成磨盤的 過(guò)度磨損 。 ① 有利于降低漆料中顏料與基料的界面張力, 有助于對(duì)顏料的充分潤(rùn)濕; ② 較高溫度使研磨漿粘度降低,可提高物料流動(dòng)性, 加速砂粒與研磨漿中顏料粒子的剪切作用, 有助于研磨漿的充分分散。砂磨機(jī)應(yīng)采取 夾套水冷卻 來(lái)控制研磨溫度。由于砂磨粒子較小,對(duì)于 膨脹性研磨料 (高濃顏料漿 ), 粒子的分散能被增加的粘滯阻力抵消,研磨分散效果很差這對(duì) 球磨機(jī) 也是一樣的,此時(shí)應(yīng)換 用 三輥機(jī) 分散 。 砂磨珠粒直徑一般在 1mm左右。 (1)砂磨分散 是種 精細(xì)研磨 ,對(duì)中、小附聚粒子的破碎很有效,但對(duì)大 的附聚粒子不起作用。 分散 predispersion process40005000rpm,圓 周 線 速度達(dá)到2023cm/s以上 。所以用高速分散機(jī)進(jìn)行的混合過(guò)程,我們也稱之 預(yù)分散 。當(dāng)圓盤周邊速率達(dá)到 21m/s以上時(shí),易分散顏料只需~ 10分鐘左右,便可微細(xì)地分散于基料中。另外,偏離了 最佳配比的色漿料 ,那怕 偏離幅度并不大,都可能造成研磨分散效率的極大下降 ,應(yīng)引起密切重視。(1) 首先按一定的 顏料 /基料 /溶劑 比例配研磨顏料漿(2) (pigment paste簡(jiǎn)稱 色漿 ),使之有 最佳的研磨效率 ;(2)在分散以后,再根據(jù)色漆配方 補(bǔ)足其余非顏料組分 。 砂磨機(jī)體 積 小,可 連續(xù) 高速分散、效率高、 結(jié) 構(gòu) 簡(jiǎn)單 、操作方便, 迅速推廣使用,取代了三 輥 機(jī)和球磨機(jī)在涂料生 產(chǎn) 中的地位 包括立式 開啟式砂磨機(jī)、立式封 閉 式砂磨機(jī)、臥式砂磨機(jī)、 各式棒 銷式砂磨機(jī)和 藍(lán) 式砂磨機(jī)( 1)立式開啟式砂磨機(jī) 167。二、研磨分散 設(shè)備3.砂磨機(jī) 砂磨機(jī)是 50年代后期 發(fā) 展起來(lái)新型分散 設(shè)備 ,我國(guó) 60年代引 進(jìn) 使用。羅篩 是最 簡(jiǎn)單 、最原始的 過(guò)濾 器。 底部攪拌的調(diào)漆罐四、 過(guò)濾設(shè)備涂料配制好之后,涂料 過(guò)濾 的 設(shè)備 主要有 羅篩 、振 動(dòng)篩 、掛 慮 袋 過(guò)濾 、袋式 過(guò)濾 器、新型 過(guò)濾 原件等,其中掛 慮 袋 過(guò)濾 和袋式 過(guò)濾 器最 為 常用。如何解決這個(gè)問(wèn)題呢?首先可在罐體上加擋板;其次還可采用攪拌器偏心安裝(最后還可通過(guò)采用方形截面的攪拌槽來(lái)避免這種現(xiàn)象的產(chǎn)生。 該類 型攪 拌器具有成本低、功耗少、 攪 拌效果好的特點(diǎn)。 試驗(yàn) 研究表明 該攪 拌器的直徑與 調(diào) 漆罐直徑的比 值 在 時(shí) 候, 調(diào) 漆效果最佳。圖 518所示 為 北京化工大學(xué)研制的 CBY型 軸 流式 攪 拌槳 ,其葉片的截面形狀與 飛 機(jī)機(jī)翼相似,葉片沿半徑方向按近似等螺距 規(guī)則變 化。三、漆 調(diào)設(shè)備1. 攪 拌器第一 類攪 拌器直接利用高速分散機(jī),具有 簡(jiǎn)單 方便、 調(diào) 漆速度快的 優(yōu) 點(diǎn),但也存在如下缺點(diǎn):消耗功率大,易造成操作臺(tái)震 動(dòng) ,使漆 漿產(chǎn) 生氣泡,以及不適用于高黏度物料的 調(diào) 漆等。高速盤式分散機(jī)葉輪三、漆 調(diào)設(shè)備1. 攪 拌器第一 類攪 拌器直接利用高速分散機(jī), 具有 簡(jiǎn)單 方便、 調(diào) 漆速度快的 優(yōu) 點(diǎn), 缺點(diǎn):消耗功率大,易造成操作臺(tái)震 動(dòng) , 漆 漿產(chǎn) 生氣泡,以及不適用于高黏度物料的 調(diào)漆。調(diào) 漆
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