石墨制品生產(chǎn)新工藝新技術(shù)概述(參考版)
2025-01-18 10:56本頁(yè)面
【正文】 攪刀負(fù)荷降低，且電流表指針擺動(dòng)幅度變小時(shí)，糊料的塑性趨于穩(wěn)定，也趨于最佳?；炷笾贫鹊闹贫?，均以混捏均勻，制品性能穩(wěn)定為前提，糊料混捏時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，糊料塑性將會(huì)降低，成型困難，這是由于在混捏過(guò)程中，粘結(jié)劑的輕質(zhì)餾分揮發(fā)，部分有機(jī)物受到氧化，粘結(jié)劑的軟化點(diǎn)逐步提高，糊料變硬，并且糊料在混捏機(jī)內(nèi)停留時(shí)間愈長(zhǎng)，溫度愈高，粘結(jié)劑的氧化程度就愈深；混捏時(shí)間過(guò)短，會(huì)使糊料達(dá)不到最佳的塑性狀態(tài)。有的用于高爐砌筑的填料和耐火泥漿的粗縫糊和細(xì)縫糊。有的用于各種連續(xù)自焙電爐作為導(dǎo)電電極使用的電極糊 。 石墨混捏工藝 ? 主要用于制造電極糊、陽(yáng)極糊、石墨化電極等碳素制品。采用液壓翻缸及啟蓋。 石墨混捏工藝 ? 混捏機(jī)由一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片 (通常呈 Z形 )所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。 ? 混捏的目的是： 使各種不同粒徑的骨料均勻分布，使顆粒之間的空隙用更小的顆粒充填，以提高糊料的密實(shí)程度； 使黏結(jié)劑均勻地包裹在干料顆粒的表面，并部分地滲透到顆粒的孔隙中去，由黏結(jié)劑的粘結(jié)力把所有顆?；ハ嘟Y(jié)合起來(lái)； 使干料與黏結(jié)劑分布均勻，結(jié)構(gòu)均一，并使糊料具有良好的塑性，以利于成形。反擊板與進(jìn)料口之間吊有許多鏈條所組成的鏈幕一直垂到給料篩板上，這樣就可防止物料被反擊板碰回而飛出給料口。工作轉(zhuǎn)子的圓柱面上裝有三個(gè)堅(jiān)硬的板錘。 反擊式破碎機(jī) ? 反擊式破碎機(jī)的工作原理與錘式破碎機(jī)一樣，也是利用在高速下的沖擊作用使物料破碎，但反擊式破碎機(jī)的構(gòu)造與錘式破碎有所不同。加入的原料塊直接受到作高速圓周運(yùn)動(dòng)的錘頭的打擊，并且被錘頭撞擊到篩板或篩條上撞碎。 錘式破碎機(jī) ? 錘式破碎機(jī)的主要部件是一個(gè)掛有若干個(gè)活動(dòng)錘頭的高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，圍繞旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子安裝著帶有篩孔的篩板或篩條。輥輪的表面是由錳鋼鑄成的可以更換的輥皮。雙齒輥破碎機(jī)可以破碎各種炭素原料，而且生產(chǎn)效率很高。連個(gè)輥輪的轉(zhuǎn)速相同，兩個(gè)輥輪中的一個(gè)用固定軸安裝，另一個(gè)裝在可前后滑動(dòng)的軸承上。 雙齒輥破碎機(jī) ? 雙齒輥破碎機(jī)的工作部件是兩個(gè)相對(duì)方向轉(zhuǎn)動(dòng)的輥輪，輥輪表面是由鑲有若干塊錳鋼鑄成的齒板所構(gòu)成。一塊顎板固定不動(dòng)，另一塊顎板在一端繞定軸轉(zhuǎn)動(dòng)而他端則連在心軸上作周期擺動(dòng)或平行移動(dòng)，而且根據(jù)物料特性不同兩顎板構(gòu)成一定的夾角。目前采用的許多破碎設(shè)備，往往同時(shí)兼有上述幾種作用中的 2~3種。 ? （ 3）磨碎：破碎工作面在物料上面相對(duì)移動(dòng)，對(duì)物料施加剪切力，這種力是作用于表面部分，適合于細(xì)顆粒物料的磨碎。 ? （ 2）劈碎：破碎工作是由尖齒壓入物料時(shí)產(chǎn)生的劈力完成的，其特點(diǎn)是力的作用范圍較為集中，發(fā)生局部碎裂。
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