酒精生產(chǎn)新工藝、新技術簡介(參考版)
2025-06-20 23:35本頁面
【正文】 總工程師：王士才 寄工、徐工8 / 8。鄭州市海洋科技實業(yè)有限公司通訊地址： （450052）鄭州市隴海中路64號省科學院科技樓710信箱電話：發(fā)酵結(jié)束后應及時放罐，防止酒精揮發(fā)損失和醪液酸度上升。注意事項（1）由于酒用酸性蛋白酶的最適作用溫度在40℃左右，因此酒精最好采用耐高溫酵母菌種。（3）酒精連續(xù)或半連續(xù)發(fā)酵工藝：在連續(xù)進料發(fā)酵罐的糖化醪進料口,流加活化好的酒用酸性蛋白酶、所需流加速率由產(chǎn)量決定。酒用酸性蛋白酶的使用方法（1）酒用酸性蛋白酶的活化：將所需酸性白酶溶于適量3540℃的溫水中，浸泡活化1小時，期間每15分鐘左右攪拌一次。—，適宜溫度30—55℃。在酒精發(fā)酵過程中，添加適量的酒用酸性蛋白酶，能有效水解原料中的蛋白質(zhì)、破壞原料顆粒間細胞壁的結(jié)構(gòu)，利于糖化酶的作用，使原料中可利用的碳源增加，從而可提高原料出酒率；另一方面，蛋白酶的水解作用增加醪液中投a一氧基態(tài)氮的水平，促進酵母的生長與繁殖，提高發(fā)酵速度，從而縮短發(fā)酵周期和提高發(fā)酵設備的生產(chǎn)能力。所以該技術設備的問世，也解決了農(nóng)民家庭玉米、小麥、大米等糧食積壓過多、價值低廉以及果農(nóng)殘次品水果難以銷售、浪費嚴重等問題，從而使農(nóng)民走上了糧食深加工的致富道路。利用該技術設備生產(chǎn)的食醋目前已通過國家輕工局食品質(zhì)量監(jiān)督檢測，各項指標均優(yōu)于國家標準，并且填補了國內(nèi)一項空白。傳統(tǒng)工藝需要大量的發(fā)酵池或發(fā)酵缸以及稻糠谷殼作透氣物進行作坊式生產(chǎn)，需要反復手工操作，勞動強度大，生產(chǎn)周期長，從制曲到出醋一般需要一個月左右，細菌感染機會多，并且產(chǎn)量很低，每批生產(chǎn)均需接入菌種，不能形成規(guī)模。而目前還沒有采用該技術設備大批量生產(chǎn)銷售此系列產(chǎn)品，去占領這個巨大市場的廠家，有遠見卓識的企業(yè)家,搶先一步,占領這個巨大市場,必將獲得豐厚的經(jīng)濟效益！。該技術設備的問世，為食醋及其系列醋酸保健飲料的開發(fā)生產(chǎn)開辟了一條新途徑，而且保健食醋及其系列保健醋酸飲料產(chǎn)品，（如補鈣醋、降血粘、降血脂、降血壓醋及其系列保健醋酸飲料，解渴降溫、防中暑果醋飲料等等。,每斤中高檔香醋或醋酸飲料1元計算，每年可為酒廠、酒精廠收回所投全部糧食款。一般酒廠、酒精廠、每發(fā)酵一噸糧食，這些大量的酒糟液，如不能充分回收利用，即浪費了資源又污染了環(huán)境。（專利號：）該機是由全自動電腦監(jiān)控器及全不銹鋼機體精制而成，當原料投入釀醋機內(nèi)后，即開始自動監(jiān)控發(fā)酵生產(chǎn)，它可使1噸糧食、水果發(fā)酵液或者1噸白酒在24小時之內(nèi)自動轉(zhuǎn)化為10噸香醋；可使1噸酒精轉(zhuǎn)化成20噸食醋。甲醇塔在常壓狀態(tài)下工作，同一般常壓蒸餾工藝類同。廢汽直接放空或經(jīng)真空泵抽走。同醪塔一樣該真空度是由流入甲醇塔的冷凝器的冷卻水流量控制器予以實現(xiàn)。甲醇塔加熱由甲醇塔再沸器經(jīng)一次蒸汽或精塔再沸器的蒸汽冷凝液二次蒸汽加熱。洗滌水返回精塔。精塔頂部蒸汽在醪塔再沸器中冷凝，其冷凝液流入精塔回流罐，再由回流泵送到精塔頂部。淡酒精自醪塔中部取出，并在加熱器中由來自精塔底部的釜餾水預熱。在試車期間，水同醪液管線相連，釜餾物就餾如污水管中排走。醪塔的
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