【正文】 PPAP狀態(tài)及記錄保存 PPAP記錄保存： 86 謝謝大家 演講完畢，謝謝觀看！ 。 例如 ，在新零件和舊零件編號相比只有一個(gè)尺寸變更的情況下 ， 一個(gè)從原材料供方所取得的材料證明 ， 便可適用 。 ? 組織必須確保在新零件的 PPAP文件中 ， 已包括或引用了替代零件的 PPAP文件中適用的記錄 。 ? 注 ：已經(jīng)被特定顧客歸類為 “ 自我認(rèn)證 ”（ PPAP提交等級 1） 的組織 ， 提交要求的 、 組織批準(zhǔn)的文件將被視為顧客批準(zhǔn) ， 除非顧客對組織有其它建議 。 在量產(chǎn)交運(yùn)之前 ， 提交必須被批準(zhǔn) 。 ? 對于散裝材料 ， 組織必須使用 “ 散裝材料臨時(shí)批準(zhǔn) ” 表格 ， 或其它等效表格 （ 見附錄 F） 。 ? 若不符合糾正措施計(jì)劃 ， 即使按截止日期或規(guī)定的數(shù)量交運(yùn) ， 這臨時(shí)批準(zhǔn)文件內(nèi)所包括的材料仍會被拒收 。 ? 注 1：組織有責(zé)任實(shí)施遏制措施 ， 以確保只有可接受的材料發(fā)運(yùn)至顧客處 。 組織只有在下列情況下 ， 可給予臨時(shí)批準(zhǔn)： PPAP狀態(tài)及記錄保存 PPAP狀態(tài)（零件提交的處理結(jié)果）： 82 ? 已明確了阻礙生產(chǎn)的不合格原因 ， 且： ? 已準(zhǔn)備了一份顧客同意的糾正措施計(jì)劃 。 因此組織被授權(quán)根據(jù)顧客計(jì)劃安排 、 交運(yùn)量產(chǎn)的產(chǎn)品 。 這時(shí) ，必須在 PSW上或在 PSW附件上 ， 在 “ 成型模 /多腔模 /生產(chǎn)過程 ” 一欄中填上特定的多模腔 、 成形模 、 生產(chǎn)線等等 。 重量 kg PSW注： 2023年 2月 2日 79 ? 組織必須驗(yàn)證所有測量和試驗(yàn)結(jié)果符合顧客要求 ， 并且可隨時(shí)得到所要求的所有文件 ，對于等級 3和 4， 有些文件已包含在提交的資料中 ， 經(jīng)授權(quán)的組織代表必須簽署 PSW，并注明聯(lián)系信息 。在沒有要求至少 10件零件的生產(chǎn)或服務(wù)情況下 ， 組織應(yīng)該用要求的數(shù)量進(jìn)行平均零件重量的計(jì)算 。 為了確定零件重量 ， 組織必須隨機(jī)選擇 10個(gè)零件分別稱重 ， 然后計(jì)算并報(bào)告平均重量 。 組織責(zé)任人在確認(rèn)所有結(jié)果都符合顧客要求并且所有相關(guān)文件都備妥后，必須 在聲明上簽字，并填上自己的職務(wù)、電話號碼、傳真號碼和 Email地址 78 ? 零件重量 （ 質(zhì)量 ） ? 組織必須在 PSW上記錄要發(fā)運(yùn)的零件重量 ， 除非顧客另有規(guī)定 ， 否則一律用千克 （ kg） 表示 ， 并精確到小數(shù)點(diǎn)后 4位 （ ） 。 顧客所屬的工具，是否根據(jù) ISO/TS16949的要求或顧客特殊要求進(jìn)行了標(biāo)識，回答“是”或“否”。同時(shí)我保證所有符合性證明文件都已歸檔備妥，以供評審。 請說明 受關(guān)注物資的信息，填入“是”、“否”或“ n/a” 聚合物信息，填入“是”、“否”或“ n/a” 選擇合適的項(xiàng)目。 PPAP流程及過程要求 檢查輔具 等級 3的相關(guān)支持資料： 74 零件提交保證書（ PSW） 零件名稱 零件編號 所示圖紙編號 組織零件編號 工程變更等級 日期 附加工程變更 日期 安全和 /或政府法規(guī) 是 否 采購訂單編號 重量 kg 檢查輔具編號 檢查輔具工程變更等級 日期 制造廠信息 提交顧客信息 組織名稱和供方 /供貨商代碼 顧客名稱 /部門 街道地址 采購人員名稱 /采購人員代碼 城市 地區(qū) 郵編 國家 適用范圍 零件名稱 顧客零件編號 :工程部門簽發(fā)的最終零件名稱和編號 若零件編號是由組織制定的 規(guī)定提交的顧客零件編號的設(shè)計(jì)記錄 說明變更的版本 提交的日期 列出所有沒有納入設(shè)計(jì)記錄的 ,但已在該零件上體現(xiàn)并已批準(zhǔn)的工程變更 依據(jù)合同 /采購定單，填入本編號 顧客要求時(shí)填入 顧客要求時(shí)填入 按采購訂單或合同上規(guī)定的制造廠的名稱和代碼填寫 填入零件生產(chǎn)地完整的地址，“地區(qū)”填洲、縣、省等等 填入公司名稱和部門或組織 填入年型、車輛名稱、或引擎、變速箱等 2023年 2月 2日 75 零件提交保證書（ PSW） 材料報(bào)告 顧客要求的受關(guān)注物質(zhì)信息是否已報(bào)告？ 是 否 n/a 通過 IMDS報(bào)告或用顧客規(guī)定的其它表格報(bào)告： 注：塑膠件是否已標(biāo)注相應(yīng)的 ISO標(biāo)注編碼。 PPAP流程及過程要求 檢查輔具 等級 3的相關(guān)支持資料： 73 ? 檢查輔導(dǎo)包括針對提交產(chǎn)品的夾具 、 計(jì)量型和計(jì)數(shù)型量具 、 模具 、 樣板和透明膠片 。 供方必須在零件壽命期內(nèi) （ 見詞匯 ——“在用零件 ” ） ， 對任何檢查輔具提供預(yù)防性維護(hù) 。 ? 組織必須證明檢查輔具的所有內(nèi)容與零件尺寸要求一致 。 標(biāo)準(zhǔn)樣品的作用是為了幫助確定生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) ， 特別用于數(shù)據(jù)含糊的情況 ， 或當(dāng)缺乏充分的細(xì)節(jié)來完全再現(xiàn)初始批準(zhǔn)狀態(tài)下的零件時(shí) 。 在多模腔 、 成型模 、 工裝或樣板模 、 或生產(chǎn)過程的每一個(gè)位置 ， 組織必須各保留一件標(biāo)準(zhǔn)樣品 ， 除非顧客另有規(guī)定 。 等級 3的相關(guān)支持資料： 70 ? 組織必須保存一件標(biāo)準(zhǔn)樣品 ， 與生產(chǎn)件批準(zhǔn)記錄保存的時(shí)間相同 ， 或 a) 直到生產(chǎn)出一個(gè)用于顧客批準(zhǔn) ，而且是相同顧客零件編號的新標(biāo)準(zhǔn)樣品為止；或 b) 在設(shè)計(jì)記錄 、 控制計(jì)劃或檢驗(yàn)準(zhǔn)則要求的地方 ， 存放標(biāo)準(zhǔn)樣品 ， 作為參考或標(biāo)準(zhǔn) 。 ? 針對每一個(gè)顧客零件編號的保證書可以用來對許多已文件化的變更進(jìn)行匯總 ， 且按顧客要求的時(shí)間來提交 。 等級 3的相關(guān)支持資料： 69 ? 在完成所有要求的測量和試驗(yàn)后 ， 組織必須完成零件提交保證書 （ PSW） 。 PPAP流程及過程要求 生產(chǎn)件樣品 等級 3的相關(guān)支持資料： 68 PPAP流程及過程要求 顧客特殊要求 ? 組織必須有與所適用的顧客特殊要求相符合的記錄 。見附錄 B或顧客特殊要求中關(guān)于 AAR的詳細(xì)說明 。 PPAP流程及過程要求 外觀批準(zhǔn)報(bào)告（ AAR） 等級 3的相關(guān)支持資料： 66 ? 典型的 AAR通常只適用于帶有顏色 、 表面紋路或表面外觀要求的零件 。 必須到顧客指定的地點(diǎn) ， 提交完成的 AAR和代表性的生產(chǎn)產(chǎn)品 /零件 ， 并等候處置 。 PPAP流程及過程要求 合格實(shí)驗(yàn)室的文件要求 等級 3的相關(guān)支持資料： 65 ? 如果在設(shè)計(jì)記錄上某一零件或零件系列有外觀要求 ， 則必須單獨(dú)完成該產(chǎn)品 /零件的外觀批準(zhǔn)報(bào)告 （ AAR） 。 ? 若使用外部 /商業(yè)實(shí)驗(yàn)室 ， 實(shí)驗(yàn)結(jié)果必須記錄在有信頭的實(shí)驗(yàn)室報(bào)告紙或標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)報(bào)告上 。 PPAP流程及過程要求 初始過程研究 等級 3的相關(guān)支持資料： 64 ? PPAP要求的檢驗(yàn)和試驗(yàn)必須在按顧客要求定義的合格實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行 （ 例如 ， 有資質(zhì)認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室 ） 。 — 100%的檢驗(yàn)方法 ， 要接受顧客評審 ， 得到顧客同意 。 組織必須向經(jīng)授權(quán)的顧客代表提交糾正措施 ， 已經(jīng)修改的 ， 通常包含 100%全檢的控制計(jì)劃 ， 并請求獲得批準(zhǔn) 。 更多的解釋請參閱 《 統(tǒng)計(jì)過程控制 》 參考手冊 。 這里提到的潛代性接受準(zhǔn)則可能要求一種不同類型的指數(shù)或某種數(shù)據(jù)變換的方法 。 ? 注：前面提到的接受準(zhǔn)則是基于正態(tài)分布和雙邊規(guī)范 （ 目標(biāo)位于中心 ） 的假設(shè) 。 ? 注：對于散裝材料 ， 若存在已知的可判斷的特殊原因 ， 且輸出滿足規(guī)范要求 ， 顧客可能不要求糾正措施 。 組織在提交 PPAP之前 ， 必須識別 、 評估變差的特殊原因 ， 并在可能的情況下消除特殊原因 。 聯(lián)系經(jīng)授權(quán)的顧客代表評審研究 結(jié)果 。 聯(lián)系經(jīng)授 權(quán)的顧客代表 ， 評審研究結(jié)果 。 ? 對于散裝材料 ， 如果要求 ， 組織應(yīng)該得到顧客的同意 ， 采用適當(dāng)?shù)募夹g(shù)對初始過程進(jìn)行研究 ， 對過程能力作有效的評估 。 如果沒有足夠的可用數(shù)據(jù)（ ＜ 100個(gè) ） ， 或變差原因未知時(shí) ， 請聯(lián)系經(jīng)授權(quán)的顧客代表以開發(fā)適當(dāng)?shù)挠?jì)劃 。 可用合適的歷史數(shù)據(jù)和足夠的初始數(shù)據(jù) （ 至少 100個(gè) ） 來繪制控制圖 ， 過程穩(wěn)定時(shí) ， 可計(jì)算 Cpk。 PPAP流程及過程要求 初始過程研究 等級 3的相關(guān)支持資料： 58 ? 質(zhì)量指數(shù) ? 初始過程研究 。 在計(jì)算同一組數(shù)據(jù)時(shí) ， 可把 Cpk和 Ppk作比較 ， 來分析產(chǎn)生過程變差的原因 。 Ppk是基于整個(gè)過程數(shù)據(jù)變差的過程性能指數(shù) ，不同于 Cpk的是 ， Ppk不僅僅考慮了子組內(nèi)的變差 。 PPAP流程及過程要求 初始過程研究 等級 3的相關(guān)支持資料： 57 ? 質(zhì)量指數(shù) ? Ppk —— 性能指數(shù) 。 因此 ， 單單使用 Cpk不能全面反映過程性能 。Cpk是考慮子組內(nèi)變差的過程能力指數(shù) ， 不包含子組間變差的影響 。 PPAP流程及過程要求 初始過程研究 等級 3的相關(guān)支持資料：