【正文】 這種情況下 ，應該在舊零件和新零件的編 號之間進行一次 PPAP“ 差距分析 ”，以便得到確 認。 注： 現(xiàn) 舉例說明將舊文件中的適用文件 /記錄，應該 被延用到新零件的 PPAP文件中的情況。因此，在按批量發(fā)運之前，必須提交和批準已更改的產(chǎn)品和文件 PPAP的提交要求 ■ 無論提交等級如何， PPAP記錄 的 保存 時間 必須為 該零件生產(chǎn)時間（見術語）加 1個 日歷年。如果沒有同意延長臨時批準，則不允許再發(fā)運 。若獲得完全批準，需要再次提交。 臨時 批準 ―― 是在有限的時間或零件數(shù)量的前提下，允許運送生產(chǎn)需要的材料。 如果客戶沒有其它的規(guī)定，則供方必須使用等級 3作為 默認等級進行全部提交。對于散裝材料，在散裝材料要求檢查表上必須對適用的顧客特殊要求有文字記錄。 注 2：檢查輔具通常不適用于散裝材料，如果要用，組織應該聯(lián)系經(jīng)授權的顧客代表 。 必須按照顧客的要求進行測量系統(tǒng)分析研究，如：量具的重復性與再現(xiàn)性、準確度、偏移、線性和穩(wěn)定性研究。 提交時 ， 組織必須將和檢查輔具相關的工程設計變更形成文件 。 56 17 標準樣品 PPAP的要求 18 檢查輔具 如果顧客提出要求 ， 組織必須在提交 PPAP時同時提交任何零件的特殊裝配輔具或部件檢查輔具 。 標準樣品的作用是為了幫助確定生產(chǎn)標準 ， 特別用于數(shù)據(jù)含糊的情況 ， 或當缺乏充分的細節(jié)來完全再現(xiàn)初始的批準狀態(tài)下的零件時 。 在多腔模 、 成型模 、 工裝或樣板模 、 或生產(chǎn)過程的每一個位置 ， 組織必須各保留一件標準樣品 ， 除非顧客另有規(guī)定 。 54 PPAP的要求 17 標準樣品 組織必須保存一件標準樣品 ， 與生產(chǎn)件批準記錄保存的時間相同 ， 或 a） 直到生產(chǎn) 出 一個用于顧客批準 ， 而且是相同顧客零件編號的新標準樣品為止；或 b） 在設計記錄 、 控制計劃或檢驗準則要求的地方 ， 存放標準樣品 ， 作參考或標準 。 見附錄 或 顧客特殊要求中關于 AAR的詳細說明 。 52 PPAP的要求 14 外觀 批準報告 （ AAR） 14 外觀批準報告 （ AAR） 注 1：典型的 AAR通常 只適用于帶有顏色 、 表面紋路或表面外觀要求 的零件 。 必須到你的顧客指定的地點 ，提交完成的 AAR和代表性的生產(chǎn)產(chǎn)品 /零件 ， 并等候處置 。 51 PPAP的要求 13 零件提交保證書 （ PSW） 如果 在設計記錄上某一要求提交的零件或零件系列有外觀要求 ， 則必須單獨完成該產(chǎn)品 /零件的外觀批準報告 （ AAR） 。 注 1：針對每一個顧客零件編號的保證書可以用來對許多已文件化的更改進行匯總 ， 且顧客要求的時間來提交 。 50 PPAP的要求 組織必須驗證有測量和試驗結果符合顧客要求 ，并且可隨時得到所要求的所有文件 ， 對于等級 3和 4， 有些文件已包含在提交的資料中 。 如果生產(chǎn)零件是采用一個以上多模腔 、 成型模 、 工具 、 沖?；驑影迥Ｐ?， 或采用如生產(chǎn)線或生產(chǎn)單元之類的生產(chǎn)過程加工出來的 ， 則組織必須對來自每一處的每一個零件進行全尺寸測量 評價 。 量缸表 連續(xù) 5件 每批每2小時 檢驗記錄表 XR控制圖Cpk計算 2 轉速 42－ 44rpm 速度盤 1次 每班 工藝檢查記錄表 調整 3 進給量 變速器 1次 每班 4 切削液 乳化液 目視 1次 每班 更換 13 零件提交保證書 （ PSW） 在完成所有要求的測量和試驗后 ， 組織必須完成提交保證書 （ PSW） 。 量缸表 100％ 連續(xù) 檢驗記錄表 （試生產(chǎn)控制計劃） 1 內孔 ▼ ф 50177。 46 PPAP的要求 控制計劃確認要點 ① 控制計劃中的工序和過程流程圖、 PFMEA是否一致； ② 各工序的關注重點是否描述完整； ③ 是否對過程特性進行描述； ④ 關重特性是否描述； ⑤ 檢查頻率和容量是否合理； 47 誰 確認控制計劃： SQE； 確認時機：過程設計和開發(fā)階段 PPAP的要求 控 制 計 劃 案 例 第 1 頁，共 50 頁 □ 樣件 □ 試生產(chǎn) ■ 生產(chǎn) 控制計劃編號： CP— P001A3 主要聯(lián)系人 /電話： 劉工 /05146012345/05146011234 日期 (編制 )： 20230510 日期 (修訂 )： 零件編號 /最新更改等級： WillAB001/20230501 核心小組： 劉甲、張三、李四、王五、錢已 顧客工程批準 /日期 (如需要 )： 零件名稱 /描述： 變擋桿護罩 供方 /工廠批準 /日期： 何總工 /20230523 顧客質量批準 /日期 (如需要 )： 供方 /工廠： 88汽車部件制造公司 供方代碼： Z－ Code 其它批準 /日期 (如需要 )： 其它批準 /日期 (如需要 )： 零件/過程編號 過程名稱 /操作描述 機器、裝置、夾具、工裝 特 性 特殊特性分類 方 法 反應 計劃 編號 產(chǎn)品 過程 產(chǎn)品 /過程規(guī)范 /公差 評價 /測量 技術 樣 本 控制方法 容量 頻率 10 進貨檢驗 101 樹脂檢驗 1 粘度 粘度計 100ml 每批 進貨檢驗原材料測試報告 標識、隔離、評審、處置、退貨 /拒收 2 凝膠時間 1820min 秒表 干燥箱 3 固體含量 6065% 分析天 平 4 包裝外觀 無破損，標識 齊全 目測 100％ 每批 進貨檢驗 記錄 30 鑄造（合金熔煉） 反射爐、澆瓢、攪拌工具、行車、熔煉爐 1 粒度 30－ 50mm 目視 1次 每爐 工藝檢查 記錄表 破碎、 篩選 2 配比 水 :酒精＝10:1 光譜儀 1次 每爐 配料記錄 單 隔離、重新配比 3 硅含量 2％ 光譜儀 1次 每爐 化學成分 報告 4 時間 3－ 4小時 計時表 1次 每爐 工藝檢查記錄表 上報班組長 5 溫度 730－ 780℃ 測溫儀 1次 每小時 控 制 計 劃 案 例 第 1 頁，共 50 頁 □ 樣件 □ 試生產(chǎn) ■ 生產(chǎn) 控制計劃編號： CP— P001A3 主要聯(lián)系人 /電話： 劉工 /05146012345/05146011234