注塑成型工藝第九章側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)(參考版)
2025-01-16 14:23本頁(yè)面
【正文】 哪種結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)單 ? 9．滑塊導(dǎo)滑和斜桿導(dǎo)滑的斜滑塊側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)有何區(qū)別 ?設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)分別注意哪些結(jié)構(gòu)特點(diǎn) ?各適用于什么場(chǎng)合 ? 10．液壓抽芯有何特點(diǎn) ?齒輪齒條抽芯有何特點(diǎn) ? 演講完畢，謝謝觀看！ 。假設(shè)塑件與鋼的摩擦因數(shù)為 0． 20，斜銷凸肩直徑 D=d+4mm， [σ]w =140MPa。 l 000 N，斜銷的斜角為 20186。若斜銷的斜角 α=20186。 習(xí)題與思考 1．模具中側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)的作用是什么 ?側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)有幾大類 ?各類的主要優(yōu)缺點(diǎn)是什么 ? 2．怎樣計(jì)算抽拔力和抽拔距 ?其根據(jù)是什么 ? 、斜銷長(zhǎng)度和開模行程 ? ，成型一個(gè)側(cè)向通孔，其孔小端直徑為φ50 mm，壁厚 2 mm，孔深為 15 mm，拔模斜度為 1186。這種側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)除了可以實(shí)現(xiàn)直線抽芯外，還可實(shí)現(xiàn)弧形抽芯。為了防止再次合模時(shí)齒條型芯 1不能恢復(fù)原位，機(jī)構(gòu)中設(shè)置了彈簧定位銷 4，在開模運(yùn)動(dòng)結(jié)束時(shí)插入齒輪軸的定位槽中，以實(shí)現(xiàn)定位。塑件孔由齒條型芯 l成型，傳動(dòng)齒條 3固定在定模上，開模時(shí)，齒條 3通過(guò)齒輪 2帶動(dòng)齒條型芯 1實(shí)現(xiàn)抽芯。 第五節(jié) 齒輪齒條側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu) 優(yōu)點(diǎn)：可以獲得較大的抽芯距和抽芯力。若主型芯位置設(shè)在定模一側(cè)，圖 9— 37(b)， 為了使塑件留在動(dòng)模，開模后，在止動(dòng)銷作用下，主型芯先從塑件抽出，然后斜滑塊才能分型，塑件很容易粘附在附著力較大的滑塊上，影響塑件順利脫模。 4．主型芯位置的選擇 合理選擇主型芯位置的目的：使塑件順利脫模。 ②圖 9— 36，在斜滑塊上鉆一小孔，與固定在定模上的止動(dòng)銷 2呈間隙配合，開模時(shí)，在止動(dòng)銷的約束下無(wú)法向側(cè)向運(yùn)動(dòng)，起到了止動(dòng)作用。 為了強(qiáng)制塑件留在動(dòng)模邊，需設(shè)有止動(dòng)裝置。 否則，斜滑塊端面陷入塑件底部，在推出塑件時(shí)將阻礙斜滑塊的徑向移動(dòng)。 斜滑塊頂部高出模套 0． 2～ 0． 5mm，以保證當(dāng)斜滑塊 1與模套 6的配合面磨損后，仍保持拼合緊密。為防止斜滑塊在開模時(shí)被帶出模套，應(yīng)設(shè)有限位螺釘 (圖 928中件 5)。 斜滑塊凸耳與導(dǎo)滑槽配合：采用IT9級(jí)間隙配合。 斜滑塊導(dǎo)滑形式：（按導(dǎo)滑部分的形狀分），矩形圖 933(a)、半圓形 (b)、 c)和燕尾形 (d)。 二、斜滑塊側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn) 斜滑塊組合形式：圖 932，九種，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)塑件外形、分型與抽芯方向合理組合。 圖 931，利用斜滑桿導(dǎo)滑的斜滑塊內(nèi)側(cè)分型與抽芯機(jī)構(gòu)，斜滑桿頭部即為成型滑塊，凸模 1上開有斜孔，在推出板 5的作用下，斜滑桿沿斜孔運(yùn)動(dòng)，使塑件一面抽芯，一面脫模 。 2．斜滑桿導(dǎo)滑的斜滑塊側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu) 圖 930，利用斜滑桿帶動(dòng)斜滑塊 1沿模套 2的錐面方向運(yùn)動(dòng)來(lái)完成分型抽芯動(dòng)作。 圖 929，成型帶有直槽內(nèi)螺紋塑件的斜滑塊內(nèi)側(cè)分型與抽芯機(jī)構(gòu)的模具。開模時(shí)，推桿 7推動(dòng)斜滑塊 1沿模套 6上的導(dǎo)滑槽上的方向移動(dòng)，在推出的同時(shí)向兩側(cè)分開，從而使塑件脫離型芯和抽芯動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行。 一、斜滑塊側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式 兩種形式：滑塊導(dǎo)滑和斜滑桿導(dǎo)滑。 第四節(jié) 斜滑塊側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu) 適用場(chǎng)合： 塑件側(cè)孔或側(cè)凹較淺、所需抽芯距不大但成型面積較大，如周轉(zhuǎn)箱、線圈骨架、螺紋等。 間隙大?。簭濅N和滑塊孔之間間隙稍大一些 (通常為0． 5 mm左右 )，以免閉模時(shí)發(fā)生碰撞。 圖 926，開模時(shí)先從 I面分型，彎銷 2帶動(dòng)滑塊 3完成內(nèi)側(cè)抽芯。以小的斜角段獲得較大的抽芯力，而以大的斜角段獲得較大的抽芯距，從而可以根據(jù)需要控制抽芯力和抽芯距。 特點(diǎn)： 抗彎強(qiáng)度較高，可采用較大的傾斜角，在開模距離相同的條件下，可獲得較斜銷大的抽芯距。 工作原理：與斜銷側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)相同，其差別在于用彎銷代替斜銷。 根據(jù)塑件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，還有另外安裝形式。 (4)導(dǎo)柱式定距分型拉緊裝置 圖 924，斜銷固定在動(dòng)模而滑塊安裝在定模上。 當(dāng)繼續(xù)開模時(shí)，開模力將大于止動(dòng)銷 4對(duì)導(dǎo)柱槽的壓力，止動(dòng)銷退出導(dǎo)柱槽，模具便從 Ⅱ 處分型。 圖 922，開模時(shí)，由于彈簧力的作用，止動(dòng)銷 4壓在導(dǎo)柱 3的凹槽內(nèi)，模具 先從 I處分型。當(dāng)抽芯動(dòng)作完成后，在壓板 6的斜面作用下，滑板 3向模內(nèi)移動(dòng)而脫離拉鉤 4。繼續(xù)開模，動(dòng)模由 Ⅱ 處分型。開模時(shí)，擺鉤鉤住擋塊9迫使模具首先從 I處分型，進(jìn)行側(cè)抽芯。動(dòng)模繼續(xù)移動(dòng)，動(dòng)、定模從 Ⅱ 處分型。 什么情況下需定距分型拉緊裝置？ 結(jié)構(gòu)形式： (1)彈簧螺釘式定距分型拉緊裝置 圖 9— 19，模內(nèi)裝有彈簧5和定距螺釘 6。達(dá)到這個(gè)距離后，才能使動(dòng)、定模分型，然后推出制件。為此，需在定
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1