物料庫存控制培訓(xùn)課件(參考版)
2025-01-15 21:06本頁面
【正文】 OEM 36 《 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》 演講完畢，謝謝觀看！ 。 B2B 提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)能力，最大限度縮短交貨周期，減少完成品在庫。對(duì)于價(jià)格波動(dòng)大、市場(chǎng)不可控因素大的商品，同行之間通過聯(lián)合采購，可以擴(kuò)大采購規(guī)模、提高談判籌碼，相互調(diào)劑、共同抵抗供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)。 VMI 供應(yīng)商管理用戶庫存 案例 —— 挑戰(zhàn)零庫存 —— 33 《 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》 改變采購方式 對(duì)市場(chǎng)價(jià)格變動(dòng)大的原材料，可以采用常規(guī)采購與期貨的有機(jī)結(jié)合，以保障供應(yīng)、降低缺貨損失。 當(dāng)時(shí)，國內(nèi)空調(diào)處于第二次發(fā)展高峰，雖然全國九大壓縮機(jī)廠都在擴(kuò)大產(chǎn)能，但供應(yīng)能力仍然不足。 量大時(shí)可不付定金，量小或緊缺商品需要付定金。 對(duì)供應(yīng)商來說，也可以減少文書工作量，穩(wěn)定銷售，密切與客戶的聯(lián)系。 供應(yīng)倉庫 —— 供應(yīng)商把貨物直接存放在用戶處， 及時(shí)領(lǐng)用，月度結(jié)算。 多家購買、重點(diǎn)扶持，與供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作關(guān)系。 豐田的拉式生產(chǎn)（看板系統(tǒng)） 29 《 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》 鏈平衡 改善 線平衡 改善 動(dòng)態(tài) 在庫管理 寄售 零庫存 銷售預(yù)測(cè) 管理 供應(yīng)商管理 用戶庫存 改變 采購方式 采購 生產(chǎn) 銷售 挑戰(zhàn)零庫存的方法 30 《 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》 鏈平衡改善 指導(dǎo)供應(yīng)商提升生產(chǎn)效率和質(zhì)量能力，使之與本企業(yè)需求相匹配。 TOYOTA 有效降低庫存 28 《 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》 最終 工序 組裝 Pull 加工 供應(yīng)商 拉式供應(yīng)鏈的驅(qū)動(dòng)力產(chǎn)生于最終用戶，集成度高、信息交換迅速、緩沖庫存量低、市場(chǎng)響應(yīng)速度快。 MRP 規(guī)劃 法 24 《 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》 （ 1）適用于供應(yīng)商配合效率高、 準(zhǔn)備時(shí)間短、質(zhì)量穩(wěn)定之物料； （ 2）原則上每日進(jìn)料、每日訂購， 倉庫幾乎不留庫存； （ 3）由后工序按實(shí)際需求向前工序領(lǐng)料， 使在制品庫存幾近為零； （ 4）完全依照小日程生產(chǎn)計(jì)劃 訂購、入庫、發(fā)貨， 批量很小，幾乎不做庫存計(jì)劃。 定量 訂購 法 22 《 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》 （ 1）設(shè)定安全庫存基準(zhǔn)， 低于安全庫存量時(shí)即行請(qǐng)購； （ 2）適用于生產(chǎn)計(jì)劃穩(wěn)定、產(chǎn)品變化不多， 或產(chǎn)品變化雖多用料卻較一致時(shí)； （ 3）物料價(jià)值中等； （ 4）適用于產(chǎn)品壽命周期較長、 庫存物料不易過時(shí)之情形； （ 5）適用于具通用性、易于處理、
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