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正文內(nèi)容

瓷磚生產(chǎn)工藝流程介紹(ppt69頁)(參考版)

2025-01-15 09:57本頁面
  

【正文】 。打包入庫223。分選工序 由分檢人員檢測產(chǎn)品的平整度、尺寸,合格產(chǎn)品包裝入庫。上防污劑223。磨邊、倒角223。223。223。223。 拋光可分為粗拋、中拋、精拋 。 有釉磚在生產(chǎn)完成后,也可對其進(jìn)行拋光處理,如我公司新推出的波光磚,而無釉磚大部分要進(jìn)行拋光處理,現(xiàn)我們就拋光生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行下簡單的介紹。 以上我們了解了地磚的生產(chǎn)工藝,它對于一系列有釉磚產(chǎn)品,例如外墻磚、內(nèi)墻磚都基本大同小異;異處表現(xiàn)為有的產(chǎn)品要一次燒成,有的要兩次燒成,有的要施底釉,有的施釉量大、有的小 。 其性能的檢測項(xiàng)目大致有:防滑系數(shù)檢測、熱穩(wěn)定性檢測、耐磨性能檢測、吸水率檢測、強(qiáng)度檢測等。 地磚出窯,不僅僅要外觀上完美,在各個(gè)性能上也要符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。 在急冷段冷風(fēng)管橫貫窯內(nèi)輥道上下,對制品進(jìn)行直接的快速冷卻;在緩冷段的窯頂和窯底設(shè)置有熱風(fēng)抽出口;在低溫冷卻段用軸流風(fēng)機(jī)對制品進(jìn)行冷卻。 輥道窯的冷卻帶分為急冷段、緩冷段和低溫冷卻段。即在燒成帶成瓷。燒成帶223。預(yù)熱帶223。進(jìn)窯燒成 目前墻地磚生產(chǎn)采用輥道窯燒成,輥道窯由許多平行排列的輥棒組成輥道,通過輥棒運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)磚坯向前移動(dòng),入窯進(jìn)行燒制。 什么是磚底粉呢? 瓷磚在高溫?zé)茣r(shí)會產(chǎn)生液相,假如不上磚底粉會對輥棒造成破壞。其他裝飾手法 施釉、印花結(jié)束后,根據(jù)產(chǎn)品需要有時(shí)還要用到其他方法裝飾瓷磚,如打點(diǎn)釉,甩閃點(diǎn)。 膠輥印花操作自動(dòng)化程度高,對膠輥儀器操作要求比較高。膠輥印花 平板印花平板印花與膠輥印花的區(qū)別成本:平板印花產(chǎn)品價(jià)格稍低,膠輥印花的價(jià)格較高些。印花223。平整度的區(qū)別 噴釉釉坯表面呈細(xì)顆粒狀分布,表面耐磨性比較好。 淋釉噴釉與淋釉的區(qū)別比重的區(qū)別: 噴釉比重一般控制在 。 淋釉:將釉漿抽入高位罐,通過釉槽和篩網(wǎng)格的緩沖作用,使釉漿通過光滑的鐘罩,均勻如瀑布一樣覆蓋在坯體的表面 。 噴釉:用噴槍通過壓縮空氣使釉漿在壓力的作用下噴散成霧狀,施到坯體表面 。施釉施釉的方式主要有兩種: 噴釉 、 淋釉 。加強(qiáng)坯、釉結(jié)合性,減少生產(chǎn)缺陷。 壓制成型的坯體在上釉前需要噴水。 陶瓷廠現(xiàn)多采用多層臥式干燥窯,節(jié)省了占地面積,滿足生坯對干燥速度的要求 。壓制 粉料由輸送帶輸送進(jìn)入壓機(jī)料斗,然后通過布料格柵布料、由壓磚機(jī)壓制成型。 通過試燒符合生產(chǎn)需要的釉漿,陳腐后生產(chǎn)時(shí)拉至生產(chǎn)線使用。 有些加入黑色料的釉漿不需要除鐵這個(gè)工序,除鐵會影響此色料的發(fā)色。 由下單的試制員對制備好的釉漿
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