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正文內(nèi)容

紙箱生產(chǎn)工藝流程ppt51頁(參考版)

2025-02-08 01:13本頁面
  

【正文】 粘、釘箱機 粘、釘箱機是將粘合及釘箱功能合二為一,共用共送紙部、折疊部,只是根據(jù)紙箱不同接合要求選擇不同的接合功能,即粘合或釘箱。除了手工粘箱,半自動、全自動粘箱機可大大提高生產(chǎn)效率并保證產(chǎn)品質(zhì)量(粘箱產(chǎn)生的剪刀差)。粘箱機 粘箱是紙箱接合成箱的另一種方式,對某些行業(yè)來說,所用的紙箱只能采用粘合劑來粘箱,如食品飲料行業(yè)。人工釘箱時,首尾釘距及釘距均勻性均由操作人的熟練程度來掌握,勞動強度大,且生產(chǎn)效率不高。分體式根據(jù)其上料方式可分為半自動及全自動。平壓平模切機: 模板及刀墊安裝在可開合的二塊平板上,有整體式及分體式,所謂整體式就是我們說的 “老虎嘴 ”,其可加工的紙板規(guī)格通常較小,一般不超過 *。模切機通常按其模版及刀墊的運動方式分為:圓壓圓模切機: 模版及刀墊(提供模切壓力)安裝于兩個相對運動的圓輥筒上,通過輥筒的相對運動,將紙板模切成所需的形狀。它的優(yōu)點一是可模切各種復雜沒有規(guī)則的形狀(這一點開槽機無法做到),二是模切精度高,切邊光潔,表面外觀質(zhì)量好,適合于自動包裝的生產(chǎn)。對稍高檔的印刷機,一般均會在印刷部后配置壓線開槽部。開槽是將紙箱搖蓋及搭接舌處 “ 多余 ” 的紙板切除。目前日本一家制造商開發(fā)了非循環(huán)系統(tǒng),采用變壓(送墨時增壓,回收時減壓)方式,換墨時間及油墨損耗均大大減少。d)油墨循環(huán)系統(tǒng) 通常采用氣動泵來完成油墨的循環(huán)工作。c)印刷部 印刷部是印刷機的關鍵部分,根據(jù)一次可同時印刷的色種數(shù),可將其分為幾個印刷部。而前緣真空吸附的精度可達 177。b)送紙機構(gòu) 目前送紙方式主要有鏈條送紙、后推式送紙及前緣真空吸附送紙。印刷機的印刷原理 印刷機是利用橡膠輥(均墨輥)將油墨槽中油墨傳遞至印刷滾筒上的印版上,從而將所需的文字或圖案及其他信息印刷至紙箱表面。在瓦楞紙箱行業(yè)中,如按使用的油墨來分有水性(水性油墨)印刷、油性油墨印刷;按使用的印刷版材來分有絲網(wǎng)印刷(對紙箱印刷來說目前基本已淘汰)橡膠版印刷、樹脂版印刷,膠版及樹脂版均為凸片印刷(相對的另一類為凹版印刷);按印版所處的位置來分可分為上印式和下印式。一條完整的瓦線應包括生產(chǎn)瓦楞紙板所有工序的單機和系統(tǒng),也可根據(jù)用戶需要進行簡化或增加諸如印刷花紋,涂塑防潮等特殊設備。s)電氣控制系統(tǒng)。r)壓縮空氣系統(tǒng)。 提供提高紙板溫度的加熱系統(tǒng)。 瓦楞與面紙的粘合需要粘合劑,制糊機即是制作粘合劑的設備,目前大都是采用玉米淀粉作為粘合劑的主體,輔以添加劑等制作。 收集縱切后的邊角廢料,并將其粉碎以便處理。 包含主電機在內(nèi)的主傳動系統(tǒng)。 分切的紙板按規(guī)定的要求進行堆放的部件。 將已縱切壓痕并經(jīng)過橫切后成一定規(guī)格( L*B)的紙板運送到
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