【正文】 88 責任部門與崗位 業(yè)務要點 開始 質(zhì)管檢驗記錄單 填制 《 產(chǎn)品入庫記錄表 》 填制 《 產(chǎn)品入庫通知單 》 符合 查找原因，核對一致 核對一致，據(jù)以生成 《 產(chǎn)成品日報表 》 核對一致，據(jù)以生成 《 生產(chǎn)入庫單 》 核對 ERP系統(tǒng)與生產(chǎn)產(chǎn)量報表一致 完成 質(zhì)管部 生技部 倉儲部入庫員 車間班長 車間統(tǒng)計 倉儲部記賬員 財務部 符合 查找原因，核對一致 否 是 否 是 二、生產(chǎn)入庫流程圖 89 ? 三、搬運記錄表單 90 。 87 ? 《 管材搬運入庫記錄表 》 一式三聯(lián)。 ? 生產(chǎn)結(jié)束后，班長收集 《 管材搬運入庫記錄表 》和自己填寫的 《 管材產(chǎn)品入庫通知單 》 及現(xiàn)場質(zhì)檢員填寫的 《 管材車間產(chǎn)品米重與待檢產(chǎn)品記錄表 》交給生產(chǎn)統(tǒng)計員作為入庫依據(jù)。 86 ? 生技部后崗位填制一式三聯(lián)的 《 管材搬運入庫記錄表 》 并簽字，質(zhì)檢員和專職入庫員（ PO由搬運工）確認簽名。實物搬運除每月 25日白班產(chǎn)品產(chǎn)量作為當月截止產(chǎn)量單獨入庫外，其余所有班次產(chǎn)品實行整車入庫。管材車間由后崗位與專職入庫員（ PO為搬運工）核對入庫產(chǎn)量。 ? 總工藝員權(quán)限 ? 若班長仍無法完成調(diào)試，則由班長上報到車間總工藝員處，由車間總工藝員組織調(diào)試，工藝范圍可根據(jù)實際需要不受限制，調(diào)試完成后，將結(jié)果記錄在 《 聚烯烴管材車間生產(chǎn)記錄表 》 上。 79 ? 班長權(quán)限 ? 若技工在 30分鐘內(nèi)仍無法調(diào)試好，則需及時匯報班長，由班長組織調(diào)試，工藝可在 《 開機工藝指導卡 》 基礎上按 177。 ? 技工操作權(quán)限 ? 若普通操作工在 15分鐘內(nèi)無法調(diào)好異常時，由技工在 《 開機工藝指導卡 》 基礎上按 177。 ? 工藝數(shù)據(jù)管理員 ? 負責對車間的工藝記錄表單進行整理歸檔；負責及時將每天的生產(chǎn)工藝輸入到數(shù)據(jù)庫中；負責工藝數(shù)據(jù)庫的日常管理工作。 ? 技工 ? 負責在技工權(quán)限范圍內(nèi)對所管轄機臺生產(chǎn)不穩(wěn)定情況進行調(diào)試；具體落實各機臺生產(chǎn)工藝制度的執(zhí)行。 二、工藝執(zhí)行規(guī)范 75 ? 三、工藝管理各職能分工 ?總工藝員 ? 負責開機產(chǎn)品初始工藝的提供；負責新產(chǎn)品、新原料、新機臺、新模具生產(chǎn)工藝的摸索和確定；負責生產(chǎn)異常機臺工藝的調(diào)整更改；負責組織車間員工工藝調(diào)試技能的培訓。 ? 工藝記錄的填寫必須真實有效、填寫完整，嚴禁涂改、潦草書寫、記錄表污損等。 1rpm ? 技工：可調(diào) 177。 10℃ 總工藝員：根據(jù)產(chǎn)品的實際情況進行調(diào)整 72 ? 牽引轉(zhuǎn)速調(diào)整： ? 操作工 :不允許調(diào)整 ? 技工 :可調(diào) 177。 第八章 目前公司工藝管理規(guī)范 一、工藝管理流程 多孔板、模體、口模調(diào)整： 操作工：請示后有權(quán)更換 技工：請示后有權(quán)更換 班長：有權(quán)更換、請示后有權(quán)更換 總工藝員：有權(quán)更換和調(diào)整 料筒、模具、共擠機工藝溫度調(diào)整 操作工：只允許在操作溫度內(nèi)調(diào)整 技工：可調(diào)整 177。 ，可能導致外徑偏小，不圓度大等尺寸性能。 ? 熔壓過高會使產(chǎn)品塑化過度，從而導致發(fā)胖、生產(chǎn)不穩(wěn)定等異常情況，并且對模具由一定的損傷。 ? 熔壓的定義 ? 熔壓是指螺桿的轉(zhuǎn)動對物料的一個擠壓的壓力。理論上牽引速度越快，生產(chǎn)速度也越快，一般根據(jù)生產(chǎn)的實際情況進行調(diào)節(jié)，與主機轉(zhuǎn)速成正比。主機轉(zhuǎn)速越快，加料速度也越快。 ? 速度工藝可分為 ? ? ? ? 各速度工藝的定義。 ? 冷卻水溫過高可能會導致產(chǎn)品發(fā)胖等。 。 ? 共擠機溫度過低時，可能會使色帶料塑化不好，從而難以擠出，導致色帶偏細。 ? 模具溫度過高時，可能導致產(chǎn)品外表面特別光亮，產(chǎn)品發(fā)胖、花紋等異常情況。 ，一般口模溫度設定高于其它溫度。 ? 料筒溫度過低，可能導致物料塑化不足，從而使產(chǎn)品出現(xiàn)內(nèi)壁凹點、發(fā)麻等，嚴重時可能導致電流過高而停機。 ? 溫度工藝可分為： ? ? ? ? 各類溫度工藝的定義及設定原則。 61 五、模具與定徑套的安裝 ? 為避免開機廢料過多 ? （ 1）小模具 的安裝一般先調(diào)節(jié)口模與芯棒，使其壁厚基本均勻，然后開機再調(diào)試； ? （ 2）大模具的安裝一般調(diào)節(jié)上面壁厚比下面厚，這樣在拉伸冷卻的過程中，由于重力的原因壁厚會逐步變得均勻 ? （ 3）定徑套的安裝一定要固定好，螺絲一定要擰緊，不能松動，不然會出現(xiàn)水波紋等異常質(zhì)量情況 62 第四章、生產(chǎn)工藝 ? 一、各工藝的組成 ? 溫度 ? 速度 ? 熔壓 ? 真空度 ? 二、各工藝的分類、以及各類別的定義、設定原則。 ? 定徑套的設計原則 ? （ 1）一般定徑套內(nèi)徑要比管材的外徑大 1~3mm。 ? （ 3）在滿足制品強度的條件下，機頭結(jié)構(gòu)應緊湊，機頭與料筒的連接應嚴密，防止擠出時物料漏出，但它們的連接還應考慮到易于裝拆。 ? （ 2）模具的壓縮比應合理，壓縮比是指分流支架出口處與口模芯棒間的環(huán)形截面積之比。為了防止銹蝕或其它氣體和物質(zhì)的腐蝕，表面應鍍鉻并拋光。 58 四、模具與定徑套的設計原則 ? 模具的設計原則 ? 模具設計合理與否，直接影響塑料管的成型和質(zhì)量。 ? 例如： 6機臺做完 D25產(chǎn)品后接著做D20的產(chǎn)品時，我們只需要更換 D20的定徑套，然后通過提高牽引速度或者降低螺桿速度，從而得到D20的產(chǎn)品。 ? 例如： 6機做 D25SDR11的產(chǎn)品使用 D25的模具，采用 D25的定徑套，當換產(chǎn)品做 D25SDR17的產(chǎn)品時，可以通過