供應鏈流程改造培訓資料(參考版)
2025-01-13 05:07本頁面
【正文】 ? 對 製造商 而言：經(jīng)由此階段的參與，而提高或確定製造階段的得標機會，甚至有機會能指定零組件的供應商。 將可降低物流的不確定性，有利存貨的管理 提高研發(fā)設(shè)計與創(chuàng)新 ? 製造商能夠提早在設(shè)計階段即參與品牌商的研發(fā)設(shè)計，無論是在設(shè)計概念的形成階段，或是在確定產(chǎn)品可行性階段，對品牌商和製造商雙方都有很多好處。 康柏未來發(fā)展 ? 全球運籌 ? 提高物流能見度 ? 提高設(shè)計比重 2. 未來電子化方向 全球運籌 (傳統(tǒng) ) 全球運籌 (現(xiàn)在 ) 提高物流能見度 ? 就製造業(yè)者而言，傳統(tǒng)的庫存大致分為產(chǎn)品、原物料和在製品等三大類。 D計畫 物流 為快速回應環(huán)境，達到更低的庫存，更高的週轉(zhuǎn)率，所以使配銷、運輸上，效率大為提升 E計畫 研發(fā)設(shè)計 在顧客和製造之間，形成一個以網(wǎng)路為基礎(chǔ)的協(xié)同式設(shè)計（ collaborative design），換言之就是用網(wǎng)路和顧客及代工工廠溝通、合作。 ? 目前國內(nèi)共有華碩、鴻海、廣達、仁寶、 英業(yè)達、華宇等十六家廠商加入。 訂單生產(chǎn)時間 FCT KPI整理 項目 應用前 臺威導入後 改善率 (%) 訂單交貨時間OCT 9天 36% 達交率 OFR 50% 75% 50% 生產(chǎn)交貨時間FCT 4天 39% 承諾達交率STFC 67% 83% 24% 降低供應鏈成本 ? 降低資源物料的損失 ? 提升作業(yè)效率 ? 減少人為的錯誤 ? 使存貨減少 供應鏈成本降低 (新臺幣 ) 供應鏈成本節(jié)省 項目 臺威導入後之節(jié)省 (新臺幣 ) 供應商成本節(jié)省 成品成本節(jié)省 人工與費用節(jié)省 EDIVAN節(jié)省費用 總計供應鏈成本節(jié)省 提升國內(nèi)供應鏈技術(shù)水準 ? 包含許多先進的電子化供應鏈技術(shù)與解決方案。 ? 愈少的供應商訂單處理時間 FCT，表示此供應商對訂單的管理與後續(xù)的生產(chǎn)製造、出貨工作，能在愈短的時間之內(nèi)完成。 達交率 OFR KPI指標 4：訂單生產(chǎn)時間 FCT ? 衡量康柏供應鏈體系中，供應商端實際運作的客戶訂單處理時間。 ? 愈高的百分比表示客戶訂單中愈高比例的訂貨項目是在 SLA 上面訂定的訂單處理時間內(nèi)完成的。 ? 成果： 由平均百分之七十到七十五的服務等級成長到約百分之八十到八十五的平均服務水準，成長幅度約 15%。 客戶訂單處理時間 OCT KPI指標 2：承諾達交率 STFC ? 衡量對康柏的客戶所允諾的訂單交期，供應商能如期出貨的百分比 。 ? 愈少的訂單處理時間，表示下給此供應商的訂單，能在愈短的時間之內(nèi)完成出貨。臺威計畫的供應鏈績效指標，是來衡量康柏電腦與臺威供應商之間的互動關(guān)係，藉由康柏與個別供應商之間的效能提昇，達到提昇康柏整體供應鏈的目標 ?需求預測的準確度 、 供應商電子商務系統(tǒng)的快速回應 、 全球運籌當中的生產(chǎn)管理 、 出貨控制 等作業(yè)是影響康柏整體供應鏈供應績效表現(xiàn)的主要因素。 ? 例 2：康柏在臺採購金額佔全球採購金額的比例，也從 20%到 2023年的 30%。 供應鏈管理樞紐 第二階段：產(chǎn)品設(shè)計協(xié)作體系 Design Collaboration 設(shè)計 採購 ERP CSM 製造 PDM 透過 產(chǎn)品文件管理 ：做好線上工程變更管理 透過
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