【正文】 2/23/2023 44 淳安電子 QS9000 結論 可 行 產品可依規(guī)定制造 可 行 建議修改『如附』 不可行 必須設變才能依規(guī)定制造產品 簽暑 PQP組員 /職稱 /日期 PQP組員 /職稱 /日期 PQP組員 /職稱 /日期 PQP組員 /職稱 /日期 PQP組員 /職稱 /日期 PQP組員 /職稱 /日期 2/23/2023 45 淳安電子 QS9000 十 八、產品品質規(guī)劃總結報告及簽署書 日期 : 年 月 日 品名 : 零件編號 : 客戶 : 制造工廠 : 數(shù) 量 要 求 接 受 ＊ 暫 停 Ppk— 管制特性 (如果有被要求 ) 承認 :Yes/No 承認日期 : 年 月 日 尺 寸 外 觀 實 驗 室 績 效 數(shù) 量 要 求 樣品特性 接 受 ＊ 暫 停 要 求 接 受 ＊ 暫 停 數(shù) 量 MSA 管制特性 2/23/2023 46 淳安電子 QS9000 要 求 接 受 ＊ 暫 停 數(shù) 量 制程監(jiān)測說明書 制程表 目視輔助物 要 求 接 受 ＊ 暫 停 數(shù) 量 /運送 包裝承認 運送試驗 PQP組員 /職稱 /日期 PQP組員 /職稱 /日期 PQP組員 /職稱 /日期 PQP組員 /職稱 /日期 PQP組員 /職稱 /日期 PQP組員 /職稱 /日期 ＊需要準備矯正計劃并追蹤進度 2/23/2023 47 淳安電子 QS9000 演講完畢，謝謝觀看！ 。 貴廠所提供之圖面及規(guī)格已被用來作為分析滿足規(guī)定要求的基本資料。 (5)交期及服務 :經(jīng)由不斷地溝通及配合，客戶與供應商雙方可獲取降低品 質成本及存貨之技術，并提供往後開發(fā)新車種正確之組件與系統(tǒng)。 (3)改善建議應包含成本、時間及客戶意見之考量，針對普通變異原因之 消除，大多均可降低成本。 : (1)使用管制圖及其他手法鑑別制程之變異，并采取矯正行動以降低變異。 SPC方法評估產品品質 (特別是特殊特性 )有 效地滿足客戶之要求。 ※ 產品品質規(guī)劃之總結報告及簽暑格式如原文 。 ? 所有管制計劃規(guī)定之量具、試驗設備、特殊量具、夾具是否均已配置 及正確使用，而且量具之 RR分析已證明有效。 ※ 簽署前策劃小組應予制造現(xiàn)場查證下列事項 : ? 是否在所有相關操作現(xiàn)場均配置管制計劃 。 2/23/2023 23 淳安電子 QS9000 (7)生產制程控制計劃（ PMP):批量生產中將提供產品 /制程特性，制程控 制試驗和測量 系統(tǒng)的綜合文件 。 (5)生產確認測試 :確認由正式生產工具和制程生產出來之產品是否符合工 程標準的工程試驗 。 (3)初期制程能力研究 。 ※ 試產批量大小由客戶決定，但策劃小組可以超過這個數(shù)量。 本階段投入因素 :第三階段產出項目。 2/23/2023 21 淳安電子 QS9000 (8)制程指導書 :由下列來源發(fā)展而成 : ?FMEA ?PMP ?工程圖面、性能規(guī)格、材料規(guī)格、目視標準、工業(yè)標準 ?制造流程圖 ?工場布置圖 ?特性矩陣圖 ?包裝標準 ?制程參數(shù) ?生產者對制程及產品了解與技能 ?搬運要求 ?作業(yè)員本身 (9)量測系統(tǒng)分析計劃 (10)初期制程能力研究計劃 (11)包裝規(guī)範 (12)階段性審查會議 (管理者支持 ):將項目狀況告知高層管理者，并獲得其 承諾，協(xié)助解決任何未決議題。 (6)PFMEA(使用原文 FMEA查檢表 )。 (4)工場布置圖 :分區(qū)規(guī)劃檢查點、管制圖放置地點、目視看板、維修站、 不合格區(qū) …( 使用 p75~76場地計劃查檢表 )。 (2)制程及產品品質系統(tǒng)的評審 (使用原文 ~74產品 /制程品質查檢表 )以 便對現(xiàn)有品質系統(tǒng)進行改進。 本階段投入因素 :第二階段產出項目。 ? 有設計責任者執(zhí)行 113，無設計責任者執(zhí)行 1013，不包 括對 69的評審。 小組應確信所提出的設計能按預定時間以顧客可接受的價格會諸于 制造、裝配、試驗、包裝和足夠數(shù)量的交貨。 (13)小組可行性諾和管理者支援 (使用原文 ~68設計資料查檢表及 組可行性報告 )。 產品品質策劃小組輸出 (10)新設備、治具、設施之要求 (納入開發(fā)計劃時程表監(jiān)控時程進度并保證 可用性，使用 ~70之新設備工具，試驗設備查檢表 ) (11)特殊產品 /制程 (參考原 C管制特性符號 )。 (8)材料規(guī)格 :對于涉及到物理特性、性能、環(huán)境、搬運和貯存要求的特殊特 性應評審材料規(guī)範 。 (6)工程圖面 :顧客的設計不排除小組評審技術圖紙的職責 (應評價尺寸制造 與測量之可行性，確定特殊產品特性 。 (4)設計審查 :定期審查會議，防止問題與誤解，跟蹤設計驗證進展等 。 (2)可制造性及組裝容易度之設計 。 :第一階段產出項目。 ，工程要求、品質要求可靠性，投資 成本與單位成本及進度要求。 2/23/2023 17 淳安電子 QS9000 六、產品品質規(guī)劃時程 第二階段 第二階 :Product Design Development yerification 從項目核準到原型產 品建立。 (7)管理者之支援 :小組在每一產品品質策劃階段結束時應將情況報告給管 理者以保持興趣，并進一步促進他們的承諾和支持。 ? 進行失效模式分析 (FA)。 ? 可靠性、耐久性、和分配目標和 /或要求的確定 。 (6)產品保證計劃 :產品保證計劃將設計目標轉化為設計要求。 2/23/2023 16 淳安電子 QS9000 (4)初期制造流程圖 :預期的制造過程應從初始材料清單和產品 /制程設想 發(fā)展而來。品質目標 是基于持續(xù)改進的目標，諸如 :PPM、缺陷水平、廢品降低率。 : (1)設計目標 (概念之具體化與量化 ):正確選擇設計目標確保顧客的呼聲不 會消失在其它的設計活動中。 (5)產品可靠度研究 :在規(guī)定時間內零件修理和更換的頻次，以及長期可靠 性 /耐久性的試驗結果。 (4