【正文】 2/23/2023 44 QS9000 結(jié)論 可 行 產(chǎn)品可依規(guī)定制造 可 行 建議修改『如附』 不可行 必須設(shè)變才能依規(guī)定制造產(chǎn)品 簽暑 PQP組員 /職稱 /日期 PQP組員 /職稱 /日期 PQP組員 /職稱 /日期 PQP組員 /職稱 /日期 PQP組員 /職稱 /日期 PQP組員 /職稱 /日期 2/23/2023 45 QS9000 十 八、產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃總結(jié)報(bào)告及簽署書 日期 : 年 月 日 品名 : 零件編號(hào) : 客戶 : 制造工廠 : 數(shù) 量 要 求 接 受 ＊ 暫 停 Ppk— 管制特性 (如果有被要求 ) 承認(rèn) :Yes/No 承認(rèn)日期 : 年 月 日 尺 寸 外 觀 實(shí) 驗(yàn) 室 績(jī) 效 數(shù) 量 要 求 樣品特性 接 受 ＊ 暫 停 要 求 接 受 ＊ 暫 停 數(shù) 量 MSA 管制特性 2/23/2023 46 QS9000 要 求 接 受 ＊ 暫 停 數(shù) 量 制程監(jiān)測(cè)說(shuō)明書 制程表 目視輔助物 要 求 接 受 ＊ 暫 停 數(shù) 量 /運(yùn)送 包裝承認(rèn) 運(yùn)送試驗(yàn) PQP組員 /職稱 /日期 PQP組員 /職稱 /日期 PQP組員 /職稱 /日期 PQP組員 /職稱 /日期 PQP組員 /職稱 /日期 PQP組員 /職稱 /日期 ＊需要準(zhǔn)備矯正計(jì)劃并追蹤進(jìn)度 2/23/2023 47 QS9000 演講完畢，謝謝觀看！ 。 貴廠所提供之圖面及規(guī)格已被用來(lái)作為分析滿足規(guī)定要求的基本資料。 (5)交期及服務(wù) :經(jīng)由不斷地溝通及配合，客戶與供應(yīng)商雙方可獲取降低品 質(zhì)成本及存貨之技術(shù)，并提供往後開發(fā)新車種正確之組件與系統(tǒng)。 (3)改善建議應(yīng)包含成本、時(shí)間及客戶意見之考量，針對(duì)普通變異原因之 消除，大多均可降低成本。 : (1)使用管制圖及其他手法鑑別制程之變異，并采取矯正行動(dòng)以降低變異。 SPC方法評(píng)估產(chǎn)品品質(zhì) (特別是特殊特性 )有 效地滿足客戶之要求。 ※ 產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃之總結(jié)報(bào)告及簽暑格式如原文 。 ? 所有管制計(jì)劃規(guī)定之量具、試驗(yàn)設(shè)備、特殊量具、夾具是否均已配置 及正確使用，而且量具之 RR分析已證明有效。 ※ 簽署前策劃小組應(yīng)予制造現(xiàn)場(chǎng)查證下列事項(xiàng) : ? 是否在所有相關(guān)操作現(xiàn)場(chǎng)均配置管制計(jì)劃 。 2/23/2023 23 QS9000 (7)生產(chǎn)制程控制計(jì)劃（ PMP):批量生產(chǎn)中將提供產(chǎn)品 /制程特性，制程控 制試驗(yàn)和測(cè)量 系統(tǒng)的綜合文件 。 (5)生產(chǎn)確認(rèn)測(cè)試 :確認(rèn)由正式生產(chǎn)工具和制程生產(chǎn)出來(lái)之產(chǎn)品是否符合工 程標(biāo)準(zhǔn)的工程試驗(yàn) 。 (3)初期制程能力研究 。 ※ 試產(chǎn)批量大小由客戶決定，但策劃小組可以超過(guò)這個(gè)數(shù)量。 本階段投入因素 :第三階段產(chǎn)出項(xiàng)目。 2/23/2023 21 QS9000 (8)制程指導(dǎo)書 :由下列來(lái)源發(fā)展而成 : ?FMEA ?PMP ?工程圖面、性能規(guī)格、材料規(guī)格、目視標(biāo)準(zhǔn)、工業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ?制造流程圖 ?工場(chǎng)布置圖 ?特性矩陣圖 ?包裝標(biāo)準(zhǔn) ?制程參數(shù) ?生產(chǎn)者對(duì)制程及產(chǎn)品了解與技能 ?搬運(yùn)要求 ?作業(yè)員本身 (9)量測(cè)系統(tǒng)分析計(jì)劃 (10)初期制程能力研究計(jì)劃 (11)包裝規(guī)範(fàn) (12)階段性審查會(huì)議 (管理者支持 ):將項(xiàng)目狀況告知高層管理者，并獲得其 承諾，協(xié)助解決任何未決議題。 (6)PFMEA(使用原文 FMEA查檢表 )。 (4)工場(chǎng)布置圖 :分區(qū)規(guī)劃?rùn)z查點(diǎn)、管制圖放置地點(diǎn)、目視看板、維修站、 不合格區(qū) …( 使用 p75~76場(chǎng)地計(jì)劃查檢表 )。 (2)制程及產(chǎn)品品質(zhì)系統(tǒng)的評(píng)審 (使用原文 ~74產(chǎn)品 /制程品質(zhì)查檢表 )以 便對(duì)現(xiàn)有品質(zhì)系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)。 本階段投入因素 :第二階段產(chǎn)出項(xiàng)目。 ? 有設(shè)計(jì)責(zé)任者執(zhí)行 113，無(wú)設(shè)計(jì)責(zé)任者執(zhí)行 1013，不包 括對(duì) 69的評(píng)審。 小組應(yīng)確信所提出的設(shè)計(jì)能按預(yù)定時(shí)間以顧客可接受的價(jià)格會(huì)諸于 制造、裝配、試驗(yàn)、包裝和足夠數(shù)量的交貨。 (13)小組可行性諾和管理者支援 (使用原文 ~68設(shè)計(jì)資料查檢表及 組可行性報(bào)告 )。 產(chǎn)品品質(zhì)策劃小組輸出 (10)新設(shè)備、治具、設(shè)施之要求 (納入開發(fā)計(jì)劃時(shí)程表監(jiān)控時(shí)程進(jìn)度并保證 可用性，使用 ~70之新設(shè)備工具，試驗(yàn)設(shè)備查檢表 ) (11)特殊產(chǎn)品 /制程 (參考原 C管制特性符號(hào) )。 (8)材料規(guī)格 :對(duì)于涉及到物理特性、性能、環(huán)境、搬運(yùn)和貯存要求的特殊特 性應(yīng)評(píng)審材料規(guī)範(fàn) 。 (6)工程圖面 :顧客的設(shè)計(jì)不排除小組評(píng)審技術(shù)圖紙的職責(zé) (應(yīng)評(píng)價(jià)尺寸制造 與測(cè)量之可行性，確定特殊產(chǎn)品特性 。 (4)設(shè)計(jì)審查 :定期審查會(huì)議，防止問題與誤解，跟蹤設(shè)計(jì)驗(yàn)證進(jìn)展等 。 (2)可制造性及組裝容易度之設(shè)計(jì) 。 :第一階段產(chǎn)出項(xiàng)目。 ，工程要求、品質(zhì)要求可靠性，投資 成本與單位成本及進(jìn)度要求。 2/23/2023 17 QS9000 六、產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃時(shí)程 第二階段 第二階 :Product Design Development yerification 從項(xiàng)目核準(zhǔn)到原型產(chǎn) 品建立。 (7)管理者之支援 :小組在每一產(chǎn)品品質(zhì)策劃階段結(jié)束時(shí)應(yīng)將情況報(bào)告給管 理者以保持興趣，并進(jìn)一步促進(jìn)他們的承諾和支持。 ? 進(jìn)行失效模式分析 (FA)。 ? 可靠性、耐久性、和分配目標(biāo)和 /或要求的確定 。 (6)產(chǎn)品保證計(jì)劃 :產(chǎn)品保證計(jì)劃將設(shè)計(jì)目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)要求。 2/23/2023 16 QS9000 (4)初期制造流程圖 :預(yù)期的制造過(guò)程應(yīng)從初始材料清單和產(chǎn)品 /制程設(shè)想 發(fā)展而來(lái)。品質(zhì)目標(biāo) 是基于持續(xù)改進(jìn)的目標(biāo)，諸如 :PPM、缺陷水平、廢品降低率。 : (1)設(shè)計(jì)目標(biāo) (概念之具體化與量化 ):正確選擇設(shè)計(jì)目標(biāo)確保顧客的呼聲不 會(huì)消失在其它的設(shè)計(jì)活動(dòng)中。 (5)產(chǎn)品可靠度研究 :在規(guī)定時(shí)間內(nèi)零件修理和更換的頻次，以及長(zhǎng)期可靠 性 /耐久性的試驗(yàn)