【正文】 :03:0717:03Jan2324Jan23 1故人江海別，幾度隔山川。 , January 24, 2023 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 ※ 節(jié)省了第二方審核的精力和費用：第二方審核給供需雙方都帶來浪費； ※ 強(qiáng)化質(zhì)量管理，擴(kuò)大市場份額； ※ 有效地避免產(chǎn)品責(zé)任； ※ 有利于國際間的經(jīng)濟(jì)合作和技術(shù)交流。 ISO與 IEC（國際電工委員會）有密切的合作，它成立于 1906年，是世界上最早的國際標(biāo)準(zhǔn)化組織。各國成員代表在這些委員會中參與國際標(biāo)準(zhǔn)的制定。 主要活動是：制定 ISO標(biāo)準(zhǔn)，協(xié)調(diào)世界范圍內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)化工作，報道國際標(biāo)準(zhǔn)化的交流情況以及其與他國際性組織合作，共同研究有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化問題。 最高權(quán)力機(jī)構(gòu)：是每年一次的全體大會，其日常辦事機(jī)構(gòu)是中央秘書處，設(shè)在日內(nèi)瓦。 尺度 產(chǎn)品編號 k 高級 低級 i 包裝好 包裝差 j 1 0 . 5 0 . 6 2 1 . 0 1 . 2 3 0 . 5 1 . 3 ……... ……... ……... 19 0 . 3 1 . 0 20 0 . 3 0 . 8 2 0 Σ ( x i k x i ) ( x j k xj ) k = 1 Rij = 2 0 20 Σ ( x ik x i )2. Σ ( x j k x j )2 1 / 2 k = 1 k = 1 20 20 x i = Σ x i k /2 0, xj = Σ x j k /20 k = 1 k = 1 計算結(jié)果：高級 — 低級與包裝好 — 包裝差尺度 評價數(shù)據(jù)間之相關(guān)系數(shù)為 0 . 9 1 6 而有高相關(guān)性 高級 — 低級與甜 — 咸尺度的評價數(shù)據(jù)間之相關(guān)系數(shù)為 0 . 1 2 3 而沒甚么關(guān)系 （相近的尺度之間的相關(guān)系數(shù)趨于 1 ，否則趨于 0 ） 矩陣數(shù)據(jù)分析法 （ 二） 六、 ISO9000族標(biāo)準(zhǔn) ISO（ International Standardization Organization）成立于 1947年，它的前身是國際標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會國際聯(lián)合會，現(xiàn)有 128個成員，包括 128個國家和地區(qū)，是世界上最大的國際標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)構(gòu)，是非政府組織，所制定的標(biāo)準(zhǔn)基本上都是自愿性的。 NQC７的其它六個手法都是整理語言數(shù)據(jù)的方法，只有矩陣數(shù)據(jù)解析法是利用數(shù)據(jù)分析的方法。 ,隨時修正。 。 、難易情況、可能性、工時、費用等分類 ,確 定各方案的優(yōu)先程序及有關(guān)途徑 ,用箭頭向理想狀態(tài)連接。 ,并一一記錄下來。 四、 PDPC法的作圖程序。 。 2 . 制訂目標(biāo)管理中的實施計劃。 二、 PDP C 法的應(yīng)用范圍。 例如圖 ,目前 A0點不合格率很高 ,欲降到不合格率較低的理想狀態(tài) Z0 A 1 A 2 A 3 A 4 A 0 B 1 B 2 B 3 Z 0 C 1 C 2 C 3 C 4 D 1 D 2 D 3 D 4 第二階段 : 對于潛在的質(zhì) 量問題 , 第一階段的所有判斷未必適 用 ,可能會出現(xiàn)意想不到的問題。 一、 PDPC法的特征 ,即按時間順序排列的方法。 親合圖圖形表示： 用樹圖來表示目錄 用 A型圖解來表示 以文字形式表示 第一節(jié) 第二節(jié) 第一節(jié) 第二節(jié) 第三節(jié) 第一章 第一章 第一篇 親合圖（二） 應(yīng)用程序： 用廣義的術(shù)語闡明將要研究的主題 收集資料，記在卡片上（一個意見一張卡片） 把卡片放在一起混合，打亂順序 利用“親合性”進(jìn)行感情綜合、分組 找出一張能代表該組內(nèi)容的主卡片 （或者重新寫出一張能復(fù)蓋本組內(nèi)容的標(biāo)簽） 對卡片標(biāo)簽再親合分組 （不要勉強(qiáng)編入某組，一只猴，單獨看） 多次親合，直到主題 制圖、發(fā)表 程序 親合圖（三） 注意事項： 將大量的有關(guān)某一特性主題的觀點 、 意見或想法 ， 按組進(jìn)行歸類 。當(dāng)按因果圖會做成棗核狀時（如上圖），應(yīng)及時轉(zhuǎn)換為包容關(guān)系來處理（如下圖） 夏季易得腸道病 夏季易得腸道病 衛(wèi)生習(xí)慣不好 衛(wèi)生習(xí)慣不好 使用病人碗筷 喝生水 飯前不洗手 使用病人碗筷 喝生水 飯前不洗手 親合圖（一） 親合圖原理： “梳辮子”的原理。 邊記錄，邊繪制，反復(fù)修改 。 語言準(zhǔn)確，寧可多寫幾個字 。 末端因素的箭頭只出不進(jìn)。 箭條方向從原因指向結(jié)果（問題）。 注意事項： 單目標(biāo)可作因果分析的一般不用關(guān)聯(lián)圖 圖中一定有若干相互關(guān)聯(lián)的因素 要因必須出自末端因素并明確表示 關(guān)聯(lián)圖 夏季容易患腸道病 喝生水 涼拌菜帶病菌 受夜寒 衛(wèi)生習(xí)慣不好 飯前不洗手 水質(zhì)凈化不好 飲食不干凈 炊具未洗凈 剩飯菜變質(zhì) 蒼蠅太多 交叉感染 使用病人的碗筷 實例： 關(guān)聯(lián)圖 注意事項： 用于多目的的問題分析。 中央集中型把分析的問題放在圖的中央位置，把同“問題”發(fā)生關(guān)聯(lián)的因素逐層排列在其周圍。 樹圖《系統(tǒng)圖》 樹圖運用實例 (目的手段型 ) 減少交通事故的系統(tǒng)圖《某運輸隊 QC小組》 目 的 手段一級 手段二級（措施） 可行性評價 二次評價 消滅重 大事故 “ 死亡 ” 為零 整頓司機(jī)隊伍 改善車況 堅持安全教育，每周半日 調(diào)出八名喝酒的司機(jī) 嚴(yán)格司機(jī)年審，合格上崗 違章三次 /年的司機(jī)停職 全部車輛安全檢查，調(diào)整 更新國產(chǎn)車換進(jìn)口車 填好出車記錄，每日安全報警 按生物節(jié)律分析，安排出車 加大違章扣罰力度 ? ？ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 關(guān)聯(lián)圖 原理： 用于解決： 圖形： 采用邏輯關(guān)系，理清復(fù)雜問題，整理語言文字資料的一種方法。 通過對系統(tǒng)的描述，展示事物的面貌，探求達(dá)到目的最適宜的方法 自上而下型（寶塔樹型圖） 經(jīng) 理 三 班 二 班 一 班 財 務(wù) 后 勤 1車間 2車間 人 事 生 產(chǎn) 二 班 一 班 樹圖《系統(tǒng)圖》 自左向右型（側(cè)向展開型） 主題 主要類別 組成要素 子要素 試 片 麻 坑 人員 設(shè)備 工藝 環(huán)境 操作不熟 未執(zhí)行工 壓力不穩(wěn) 塑煉時間不準(zhǔn) 衛(wèi)生條件 新調(diào)人員經(jīng)驗少 壓力溫度控制不嚴(yán) 混煉時間不統(tǒng)一 塑煉時間不統(tǒng)一 說明：左上方框表示某一主題，用簡單明確的語言表示 向右、向下的方框，表示各層次的組成要求 應(yīng)用：用于表示某一主題與其組成要素之間的關(guān)系 樹圖《系統(tǒng)圖》 使用程序： 清楚的、簡要的闡明將要研究的主題 確定該主題的主要類別及組成要素 繪制樹圖 主題在左邊（上面）框內(nèi)因素向右按層展開，用短線連接 完善系統(tǒng) 用于目的手段型時，評價最后一層手段的經(jīng)濟(jì)性及可行性以決定取舍 繪制正式樹圖 樹圖用于因果分析時，一般情況下是單目標(biāo)的。 σ CPK 不良率 PPM 規(guī)格界限寬度 177。 3σ ） ﹪ ﹪ 4σ（177。 σ ） ppm ppm 8σ（177。 6 σ ） ppm ppm （177。 異常 現(xiàn)象 圖 A B C 2σ 3σ 1σ ? ?σ3SxCpσ3xSuCpuCpCpu,m inCpkor) CpCa(1CpkLLL?????????何謂制程 能力 指數(shù) （ Cpk） 何謂制程準(zhǔn)確 度（ Ca） ? 制程準(zhǔn)確 度 Ca（ Capability of Accuracy）： 衡量制程時實績 平均值 與 規(guī)格中心值之一致性 %1002/%1002/Ca ????? T ux規(guī)格公差 規(guī)格中心值實績中心值? 規(guī)格 公差： T=SuSL=規(guī)格 上限 規(guī)格 下限 ? 單邊規(guī)格 因 沒有規(guī)格 中心值 ,故不能 計算Ca ? Ca值愈 小品質(zhì) 愈佳 A B C D 0﹪ ﹪ 25﹪ 50﹪ 100﹪ 維持 改善 為A 立即 檢討改善 采取緊急措施 ， 必要時停產(chǎn) ，全面 檢討 ? 制程 精密度 Cp（ Capability of Precision）： 衡量規(guī)格 公差 范圍與制程變異寬度 相差程度 何謂制程 精密度（ Cp） ? ?? ?單邊規(guī)格時或雙邊規(guī)格時個標(biāo)準(zhǔn)差規(guī)格公差????????????3SxCp3xSuCp6T6CpL? Cp值愈大 品質(zhì) 愈佳 0 7 D C B A A＋ 降低成本 維持現(xiàn)狀 改進(jìn)為 A 全檢 ，改善 緊急對策 ， 進(jìn)行改善 ， 檢討規(guī)格 精密度（ Cp） 與 不良率之 關(guān)系 ﹪ ﹪ 2σ（177。 ? 平均值 連續(xù) 5點 中，有 4點 在 1倍 σ 和 2倍 σ 之 間 ，即 B區(qū) 。一般常 作為判斷 的 依據(jù) 有： ? 平均值 連續(xù) 7點 分在 總 平均值 兩側(cè) 且具有同一 趨向 。 – 若全距及平均值皆落在管制界限內(nèi)，此一情形代表此一制程 目前已在管制中，但 并 非表示 往后 量 產(chǎn) 不需注意，因為 即使再 穩(wěn)定制程 中也 會 有 突發(fā) 之 情勢發(fā)生 。 質(zhì)量管理 五、 質(zhì)量控制的工具 —— QC七種工具 （七） 控制圖法 控制圖的兩類錯誤 漏發(fā)警報錯誤 需發(fā)警報錯誤 質(zhì)量管理 管制方法 與取樣頻率 免 驗 低 中 xR管制 查檢 表 ≦ Cpk ＜ 2 檢驗 xR管制 查 檢 表 管制方法 次要特性 全 檢 高 中 高 取樣頻率 取樣 頻率 管制方法 制程 能力 全 檢 檢驗 Cpk＜ 制程能力不足 , 速 改善 中 xR管制 ≦ Cpk＜力不充分 中 xR管制 查 檢 表 ≦ Cpk ＜ 能力足夠 重要特性 高： 1hr 中： 24hr 低：每班 不良率管制 圖 P_Chart ? 適用制程 ： 產(chǎn) 品依規(guī)格分 為 合格 /不合格、可以 /不可以、 通過 /不通過 （ n=樣本數(shù) ， d=不良數(shù) ,P=不良率 ,K=組數(shù) ） ? ?? ?? ?? ?? ?nPPPLCLnPPPUCLKPPCLni?????????1313管制下限管制上限中心線相等當(dāng)樣本數(shù)? ?? ?? ?? ?? ?KnnnPPPLCLnPPPUCLndPCLniii?????????????1313%20,管制下限管制上限中心線的過但樣本數(shù)相差幅度不超當(dāng)樣本數(shù)不相等? ?? ?? ?? ?? ?