第九章干燥設(shè)備(參考版)
2025-01-10 08:54本頁面
【正文】 。 三、噴霧干燥干燥的是液體，產(chǎn)品為粉末或絮 狀，內(nèi)部混合噴嘴與外部混合噴嘴比較。 一、空氣干燥方法有哪幾種（ 氣流干燥、沸騰 干燥、噴霧干燥）。 用于生物工業(yè)產(chǎn)品干燥的設(shè)備必須是快速高效的，加熱溫度不宜過高，產(chǎn)品于干燥介質(zhì)的接觸時(shí)間不能太長，且干燥產(chǎn)品應(yīng)保持一定的純度，在干燥過程中不得有雜質(zhì)混入。 物料的干燥通常經(jīng)過兩個(gè)階段：恒速干燥階段 降速干燥階段。 干燥速度定義：單位時(shí)間內(nèi)于單位干燥面積上所能汽 化的水分量。 為內(nèi)部擴(kuò)散控制時(shí)，減小物料顆粒直徑和提高干燥溫度均有利于提高干燥速度。 干燥的理論有關(guān) 。一般 60度錐角。 干燥塔的高度必須保證干燥時(shí)間所需之高度，即料液尚未干燥前不致沉降到塔底。塔徑的確定不僅與料液中含水量有關(guān)，而且與噴霧塔的形式有關(guān)。 熱風(fēng)分配盤應(yīng)與噴盤配合安裝。 內(nèi)圈熱風(fēng)盤上有風(fēng)向調(diào)節(jié)板，其向下調(diào)節(jié)的角度是可調(diào)的。 ? 熱風(fēng)盤的作用是金塔后的熱風(fēng)分配均勻，否則會(huì)造成塔內(nèi)局部黏壁。 圓帽式的噴嘴向下傾斜 450，避免被噴物料向上翻。錐形和帽形可避免這一點(diǎn)。結(jié)構(gòu)圖 ： 150L/h、 500L/h、1000L/h，離心噴盤轉(zhuǎn)速為 7275~7363r/min。 ? 噴盤的形狀有平板形、皿形、碗形、多翼形、噴槍形、錐形和圓帽形等。 只有干燥塔半徑大于噴距時(shí)，絕大部分液滴不會(huì)碰壁。 ? ? 噴霧室的直徑與離心噴霧機(jī)的轉(zhuǎn)速有關(guān)，液滴直徑與轉(zhuǎn)速成反比，液滴的射程（即噴距）與液滴直徑成正比，即轉(zhuǎn)速小時(shí)，液滴射程大，而塔徑是隨射程的增大而增大的，因此，噴盤轉(zhuǎn)速越小，噴霧室直徑越大。 空氣經(jīng)過濾器與離心通風(fēng)機(jī)進(jìn)入空氣加熱器，加熱后從塔頂分內(nèi)外兩圈進(jìn)入干燥室，內(nèi)圈由熱風(fēng)盤進(jìn)入干燥室，外圈由固定均布的方形進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入干燥室， 從干燥室內(nèi)排出的廢氣經(jīng)錐部中央管通過旋風(fēng)分離器由離心通風(fēng)機(jī)排至大氣，旋風(fēng)分離器收集隨廢氣帶走的粉末狀產(chǎn)品。 （三） 離心噴霧干燥設(shè)備 （酶制劑干燥多用） 離心噴霧干燥流程 加熱的發(fā)酵液由罐頂?shù)墓苈方?jīng)觀察玻璃圓筒流入高速度 旋轉(zhuǎn)的離心噴霧盤。噴嘴上有螺旋槽，空氣經(jīng)螺旋槽時(shí)以切線方向進(jìn)入形成湍流， 并將料液噴成霧狀 氣流式
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