【正文】 出勤不足。加工，物料要等待的時間。由于有另一項訂貨正在加工中心排隊時間。物料等待移送到下一工序的時間等待時間。各類現(xiàn)場運輸、裝卸所消耗的時搬運時間。進行生產(chǎn)作業(yè)的時間；工藝時間。為某項作業(yè)準備物料、機器生產(chǎn)準備時間。供應(yīng)商評核? 滿足產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量要求的能力；? 在所要求的技術(shù)水平上對機械、工具和人力的可獲得性；? 在商業(yè)上和財政上的生命力；? 所具備的生產(chǎn)能力和保證規(guī)定的交貨計劃的能力；? 質(zhì)量保證體系的有效性?；锇殛P(guān)系不是一個全方位、全功能的通用策略，而是一個選擇性戰(zhàn)略。 ：? 通過供應(yīng)商的進入和過程管理，對供應(yīng)商的合作戰(zhàn)略采取分類管理的辦法。供應(yīng)商 收到的商品量驗收合格量單價 合同完成甲 2023 1920 89 98%乙 2400 2200 86 92%丙 600 480 93 95%丁 1000 900 90 100% ：? 是通過專項小組輔導(dǎo)和結(jié)果跟蹤的方法實現(xiàn)的。 ? 某公司按如下分數(shù)分配比例來評價本地的各供應(yīng)商：產(chǎn)品質(zhì)量占 40分，價格占35分，供貨服務(wù)占 25分。根據(jù)有關(guān)業(yè)績的跟蹤記錄，按照季度對供應(yīng)商的業(yè)績表現(xiàn)進行綜合考核。廠商資料調(diào)查表廠商資料 調(diào)查及評分公司名稱負責(zé)人調(diào)查內(nèi)容質(zhì)量能力供應(yīng)能力價格管理總計公司地址電話質(zhì)量管理觀念及質(zhì)管組織進料管理、制程管理材料、成品保管及運輸檢查、檢驗等各種標(biāo)準設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)制度檢驗儀器的精密度及校正設(shè)備規(guī)模、生產(chǎn)能力技術(shù)水準、操作方法過去供應(yīng)是否按期組織制度現(xiàn)場管理財務(wù)狀況經(jīng)營情況工廠地址電話營業(yè)執(zhí)照號碼營業(yè)品名員工人數(shù) 管理者： 人操作者： 人生產(chǎn)設(shè)備 配分 10 9 10 9 6 6 5 5 10 15 5 5 5 100備注 得分填表人員： 調(diào)查人員： 調(diào)查日期：：? 一般采取日常業(yè)績跟蹤和階段性評比的方法。如 80分以上為體系合格供應(yīng)商， 50分以下為體系不合格供應(yīng)商， 79～ 50為需討論視具體情況再定的持續(xù)考核供應(yīng)商。1. 供應(yīng)商進入評價體系：? 需要對供應(yīng)商管理體系、資源管理與采購、產(chǎn)品實現(xiàn)、設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)運作、測量控制和分析改進等七個方面進行現(xiàn)場評審和綜合分析評分。五個等級的評判如下：很好 QI＞ 990好 990＞ QI＞ 950不好 950＞ QI＞ 900差 QI＜ 900供應(yīng)商質(zhì)量評估? 產(chǎn)品審查? 工藝審查? 系統(tǒng)審查建立供應(yīng)商階段性評價系統(tǒng)? 采取階段連續(xù)性評價的方式，將供應(yīng)商評價系統(tǒng)分為供應(yīng)商進入評價、運行評價、供應(yīng)商問題輔導(dǎo)、改進評價及供應(yīng)商戰(zhàn)略伙伴關(guān)系評價幾個方面。 QI考慮到交貨出問題的百分比以及有問題產(chǎn)品的百分比。我們通過比較提供相同產(chǎn)品的供應(yīng)商來判斷供應(yīng)商的質(zhì)量性能，比較基于以下兩個方面進行：1. IIC是一種我們必須履行的來料檢查的措施，它由經(jīng)過評估的IIC值的平均數(shù)組成。 IIC的值從 0～ 9分 10級。 所采購產(chǎn)品的數(shù)量和性能在入廠前接受檢驗，是否需要附加檢驗則根據(jù)所采購材料的性質(zhì)和 Alcatel bell對供應(yīng)商的信任程度而定。這些供應(yīng)商被記錄在供應(yīng)商管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中，有 “經(jīng)核實的 ”、 “潛在的 ”、 “廢棄的 ”之分。? 質(zhì)量協(xié)議和證明。? 產(chǎn)品的首次交付和后續(xù)的試產(chǎn)。? (潛在的 )供應(yīng)商資格的初步認定。所有這些措施只有一個目標(biāo)：激勵供應(yīng)商不斷地進行產(chǎn)品和工藝質(zhì)量的改進。 大多數(shù)生產(chǎn)廠以月為單位向供應(yīng)商報告評估的結(jié)果。 IBM眼中的供應(yīng)商的全面質(zhì)量性能包括：產(chǎn)品質(zhì)量、對質(zhì)量管理的態(tài)度、對質(zhì)量問題的反應(yīng)、設(shè)備和人員。供應(yīng)商的員工是了解質(zhì)量管理重要性的下一個環(huán)節(jié)。 IBM邀請供應(yīng)商參加研討會，為的是讓他們了解 IBM零缺陷管理的目標(biāo)，并認識到重要性。 IBM各分支機構(gòu)的高層管理人員都參加了質(zhì)量培訓(xùn)課程，這些管理人員在 IBM所有的產(chǎn)品工廠發(fā)展 “零缺陷 ”計劃。分散采購與集中采購的特點集中采購 分散采購集中采購的優(yōu)點：?可獲得規(guī)模效益，降低采購和物流的成本?可發(fā)揮采購特長，提高效率?易于穩(wěn)定與供應(yīng)商的關(guān)系，實現(xiàn)成效最佳的長期合作?公開采購，集體決策，可有效地防止腐敗分散采購的優(yōu)點：?占用庫存空間小、占用資金少?手續(xù)簡單過程短?有利于采購環(huán)節(jié)與存貨、供料等環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)配合?問題反饋直接快速集中采購的缺點：?手續(xù)較多，過程過長?專業(yè)性強，責(zé)任重大分散采購的缺點：?權(quán)利分散，不利于采購成本的有效降低?決策層次低，易產(chǎn)生暗箱操作集中采購的適用性：?大宗和批量的物品?易出現(xiàn)問題的物品?價值較高的物品?定期采購的物品?關(guān)鍵的零部件?保密性高的物品分散采購的適用性：?小批量、價值低、易于送達?市場資源有保證?研發(fā)試驗物品?各基層有采購和檢測的能力采購質(zhì)量成本供應(yīng)商質(zhì)量保證 大型公司在加強商務(wù)合作方面進行了很多嘗試。將采購整合到公司政策中客戶營銷公司競爭基準 原料來源 /合作競爭對手 供應(yīng)商? 公司的最終競爭地位取決于：1. 公司相對于其主要客戶的定位；2. 與直接和間接競爭對手相比，其持續(xù)的、獨特的優(yōu)勢；3. 對于其主要供應(yīng)商和供應(yīng)鏈戰(zhàn)略的定位。另一方面，價格下降使庫存價值降為原來的 95% ，以此減少了公司資產(chǎn)的基數(shù)，使資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率由原來的 。購入物料的成本占銷售額的 50%。? 假設(shè)某公司的年銷售額為 1000萬元，總開支為 950萬元。采購杠桿原理當(dāng)前值 銷售額 價格 勞務(wù)費和工資 一般管理費用 采購＋ 17% ＋ 5% － 50% － 20% － 8%銷售額 100 117 105 100 100 100購入的商品和服務(wù) 60 70 60 60 60 55勞務(wù)費和工資 10 12 10 5 10 10一般管理費用 25 25 25 25 20 25利潤 5 10 10 10 10 10單位：百萬元采購資產(chǎn)回報率? 資產(chǎn)回報率同樣也能說明采購的重要性 。 供應(yīng)商 進度 檢查 和評估 發(fā)貨 和評估 訂購 簽訂 合同 選擇 供應(yīng)商 確定 規(guī)格內(nèi)部用戶戰(zhàn)術(shù)采購 訂購職能采購職能原料來源 供應(yīng)購買購置采購過程模型和相關(guān)概念采購活動? 選擇、考核供應(yīng)商? 評定供應(yīng)商的業(yè)績? 洽談合同? 比較價格、質(zhì)量和服務(wù)水平? 尋找產(chǎn)品與服務(wù)的供應(yīng)來源? 制定采購活動時間安排? 評價所購買的產(chǎn)品、服務(wù)的價值? 預(yù)測價格與服務(wù)? 確定具體收貨方式采購的重要性 ? 采購在企業(yè)中占據(jù)著非常重要的地位，因為購進的零部件和輔助材料一般要占到最終產(chǎn)品銷售價值的 40%~60%。采購在價值鏈中的作用企業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施人力資源管理技術(shù)開發(fā)采購?fù)獠课锪魃a(chǎn)作業(yè)內(nèi)部物流 市場和 營銷 服務(wù)邊際利潤邊際利潤輔助活動基本活動采購的定義 從外部獲得的，使運營、維護和管理公司的基本活動和輔助活動處于最有利位置所必需的所有貨物、服務(wù)、能力和知識。價值鏈管理? 價值鏈這個術(shù)語被用來描述一件商品或服務(wù)從原材料到最終消費所經(jīng)歷的各個步驟即邁克爾 供應(yīng)商有機會以其知識和經(jīng)驗承擔(dān)產(chǎn)品設(shè)計以促進生產(chǎn)。 20 世紀世紀 80 年代，年代， “采購采購 ”僅僅代表一個主要以低成本采購為導(dǎo)向僅僅代表一個主要以低成本采購為導(dǎo)向的部分購置過程然而在今天，采購承擔(dān)了全面產(chǎn)品開發(fā)的共同責(zé)任這個的部分購置過程然而在今天，采購承擔(dān)了全面產(chǎn)品開發(fā)的共同責(zé)任這個變化的結(jié)果之一就是奧迪在選擇供應(yīng)商時進行的整體分析作為前端供應(yīng)變化的結(jié)果之一就是奧迪在選擇供應(yīng)商時進行的整體分析作為前端供應(yīng)來源的一個組成部分，這些供應(yīng)商在一個很早的階段就被奧迪整合在一來源的一個組成部分，這些供應(yīng)商在一個很早的階段就被奧迪整合在一起，有時甚至參與了設(shè)計階段的工作。對于作為直接接口與供應(yīng)行業(yè)相聯(lián)系的采購部門尤其需要如此要求。 在在 A4 轎車和轎車和 Avant 轎車的開發(fā)中，奧迪已經(jīng)在汽車供應(yīng)行業(yè)的轎車的開發(fā)中，奧迪已經(jīng)在汽車供應(yīng)行業(yè)的一體化方面開創(chuàng)了新領(lǐng)域即一體化方面開創(chuàng)了新領(lǐng)域即 同步工程同步工程 同步工程是指開發(fā)步驟平行進同步工程是指開發(fā)步驟平行進行這樣做可以節(jié)省時間，但同時要求極強的紀律性和可靠的程序，因而行這樣做可以節(jié)省時間，但同時要求極強的紀律性和可靠的程序，因而對公司所有部門的職員和奧迪供應(yīng)商的職員要求方面必須作出徹底的改對公司所有部門的職員和奧迪供應(yīng)商的職員要求方面必須作出徹底的改變。船湖水庫存庫存水平 A庫存水平 B巖石不確定的需求不準確的預(yù)測不可靠的供應(yīng)商質(zhì)量問題其他瓶頸庫存掩蓋問題案例研究供應(yīng)商怎樣為奧迪的轎車增加價值供應(yīng)商怎樣為奧迪的轎車增加價值 隨著新奧迪隨著新奧迪 A3 型汽車投放市場，奧迪在轎車市場已成為領(lǐng)先型汽車投放市場，奧迪在轎車市場已成為領(lǐng)先者者 A3 通過其優(yōu)秀的設(shè)計，優(yōu)良的品質(zhì)通過其優(yōu)秀的設(shè)計，優(yōu)良的品質(zhì) ,安全性和廣泛使用標(biāo)準裝置為業(yè)安全性和廣泛使用標(biāo)準裝置為業(yè)界設(shè)立了新標(biāo)準界設(shè)立了新標(biāo)準 A3 是奧迪僅用了是奧迪僅用了 24 個月就開發(fā)成功的高級轎車沒有個月就開發(fā)成功的高級轎車沒有奧迪供應(yīng)商的熱心和參與，就不可能完成這樣的任務(wù)。采購、生產(chǎn)與倉儲工廠資材倉庫成品倉庫在制品出庫 (完成 )在制品(供應(yīng)商 )驗收 供應(yīng)采購 出貨零庫存管理方式? 零庫存管理方式，從其本質(zhì)上講，是實現(xiàn)精確計劃庫存，而不是什么東西都不存。如果該倉庫庫存產(chǎn)品的年銷售額預(yù)計為 ，那么如何對該倉庫的庫存投資額進行預(yù)估計算呢？? 第一步，計算每一種產(chǎn)品的累積產(chǎn)品比率：1/N； 2/N； 3/N…… ；? 第二步，計算每一種產(chǎn)品的累積銷售比率：如第一種產(chǎn)品： Y=[(1+) 247。? 對不同類別的產(chǎn)品采取不同的庫存政策。如此計算 A=[() 247。 A— 待定系數(shù)。雖然可用的公式很多，但我們還是確定使用如下的關(guān)系式 Y=(1+A)X/(A+X) 式中 Y— 累積銷售比例 。級別 庫存物資品種 庫存資金 占總庫存資金（ %）累積（ % ） 占總品種的 %A CD——84 22, BB——28B——15G——25A——34A——213,1,1,1, CH——10CD——91B——81A——15B——7G——15G——4 二、按每種物品的全年總價值的大小進行排列；三、計算出每中物品全年總價值占全部物品總價值的百分比；四、依各種物品所占的百分比分出類別。ABC 管理法 是以庫存物品單個品種的庫存資金占總庫存資金的累計百分比為基礎(chǔ)，進行分類，并實行分類管理。典型企業(yè)的產(chǎn)品系列包括處于產(chǎn)品生命周期不同階段的各種產(chǎn)品，銷售成功的程度也不同。13000套 E10000件 X11000件 A11100件 C11110m2 O0123結(jié)構(gòu)層次 獨立需求件相關(guān)需求件11200D件 R12100m3 12023件 B11210P m3 方桌桌面 桌腿面 框板材 方木 1螺釘 膠 油漆方木 2銷產(chǎn)供產(chǎn) 品 結(jié) 構(gòu) 樹結(jié)構(gòu)型零件表 組件名稱： 組件編號：零件編號 零件名稱 規(guī)格 單價 標(biāo)準用量 供應(yīng)商 備注123456789101112日期：