生產(chǎn)可運行性之tpm全員生產(chǎn)維護(參考版)
2025-01-10 06:17本頁面
【正文】 ?節(jié)約時間，維修可以完成其他的工作。 ?緊固：緊固螺栓、螺母，避免部件松動、振動、滑動、脫落而造成的故障。 ?潤滑：少油、缺脂造成潤滑不良，使設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常，部分零件過度磨損、溫度過高造成硬度、耐磨性減低、甚至形成熱疲勞和晶粒粗大的損壞。 提高反映速度。 ?按計劃做好設(shè)備的清潔、點檢，確保工作區(qū)域整潔有序 ?操作工在設(shè)備出問題之前就通知維修人員，在必要時協(xié)助維修人員進行計劃維護 ?操作工要確保：在適當(dāng)?shù)陌踩嘤?xùn)后，他們和維修人員一起開發(fā)并執(zhí)行設(shè)備點檢清單 ?在適當(dāng)?shù)臅r候，操作工對設(shè)備進行小的維修 ?操作工負(fù)責(zé)設(shè)備的準(zhǔn)備工作，例如：關(guān)機等。 維修的具體要求 ?對設(shè)備故障要迅速的響應(yīng)，能快速處理 ?進行預(yù)防性維護以減少故障 ?對維修記錄和日保養(yǎng)“對賬單”中發(fā)現(xiàn)的問題進行分析，相應(yīng)對 PM及時作出改進 ?向設(shè)備設(shè)計部門提出建議，以確保所設(shè)計的設(shè)備有更好的維護性 ?維修需將設(shè)備恢復(fù)到原始狀態(tài) ?通過“紀(jì)律化”的故障分析，求得從根本上解決問題，防止問題的重復(fù)發(fā)生 ?操作工是最佳的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控者，所以應(yīng)為其編寫 PM對賬單，使其可以對設(shè)備進行系統(tǒng)的檢查、修理，將問題消滅于萌芽中。 ?對判定基準(zhǔn)，進行定量的能力 不是憑感覺或經(jīng)驗的“ XX以下”等的規(guī)定定量的基準(zhǔn)。 挑戰(zhàn)“零故障” 減少故障損失的五個對策 保持基本狀態(tài) 修復(fù)自然劣化 糾正缺陷設(shè)計 遵守操作規(guī)程 防止人為劣化 發(fā)現(xiàn)防止劣化 創(chuàng)新維修方法 防止操作失誤 防止維修失誤 生產(chǎn)部門 改進操作技能 維修部門 改進維修技能 步驟 3：確定改進方法和對策 TPM 必須是一種以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的系統(tǒng) ?確定單元產(chǎn)出 ?費用， UPTIME和產(chǎn)出數(shù)據(jù)作為基線來評估將來的改進 ?確定具體方法（包含責(zé)任人、時間等支持信息） TPM的設(shè)備故障數(shù)據(jù)分析 40％ 13％ 10％ 10％ 8％ 5％ 3％ 2％ 5％ 清潔 潤滑 磨損 精度 工藝 操作 損壞 設(shè)計 其他 緊固 不良 老化 劣化 失誤 不當(dāng) 維修 不良 原因 結(jié)論：在設(shè)備進入正常運行階段，日常保養(yǎng)極端重要！ 步驟 4：應(yīng)用解決問題方法 按照改進計劃執(zhí)行，同時反饋執(zhí)行信息，以保證進度和計劃的可行性。 CIT－持續(xù)改進工作組 ● 設(shè)備性能跟蹤 ● 損失分析 ● 操作者完成的 PM ● 設(shè)備檢查、維修人員完成的 PM ● 操作者自己完成簡 單修理 ● 工作組自己主動的提高技能 1）什么是設(shè)備管理 a）設(shè)備改進（ CIT）：持續(xù)改進已達到設(shè)備的最高的要求的 性能水平 b)性能跟蹤、損失分析：保持設(shè)備以維持它的最高的要求的性能水平 c)建造：按照確定的高性能水平來采購和建造新設(shè)備 如何跟蹤、分析、改進設(shè)備 步驟 1：確定當(dāng)前的情況和性能 步驟 2：問題識別 （分析損失） 步
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