某公司品質(zhì)控制機流程管理(參考版)
2025-01-08 08:02本頁面
【正文】 4. 檢查類型 43 。 當檢查費用高時。 以下場合應優(yōu)先考慮抽樣檢查 : 用於核實不是很好的全數(shù)檢驗的結(jié)果時 。 產(chǎn)量大而不能進行全數(shù)檢驗的時候 。 當批的不良率比要求的高出很多時。 必須保證是全數(shù)良品時。 當某個缺陷可能影到人身安全時。同樣在使用中一旦發(fā)現(xiàn)免檢品有任何品質(zhì)問題 ,應即導入正常的檢查方法。 3. 分析圖表 01234567891011121314第一周 第二周 第三周 第四周 第五周 第六周 第七周 第八周百分率第一周 第二周 第三周 第四周 第五周 第六周 第七周 第八周 百分率 40 4. 檢查類型 對產(chǎn)品進行檢查有三種情況 ,根據(jù)不同的情況選用不同的方法 : 用于通用標準件及以往產(chǎn)品有良好記錄的供應商。 做報告時。 對分類項止中容易對策的 ,或是本部門、本人權力範圍解決的事項 ,馬上實施改善 。 軸按項目發(fā)生件數(shù)由多到少順序排列。 P……… D……… C……… A……… 1. PDCA循環(huán)法 33 2. 柏拉圖 將調(diào)查對象及其對應發(fā)生的頻次、件數(shù)等數(shù)據(jù)的收集，并將數(shù)據(jù)以柱形狀方式及曲線方式，按由多到少的順序排列的圖。 即 PLAN(計劃 )— DO(實施 )— CHECK(確認 )—ACTION(報告處置 ) PLAN 計劃 DO 實施 CHECK 確認 ACTION 處置 下次PDCA PDCA循環(huán)圖 32 10月 17號絲噴部巡拉 QC發(fā)現(xiàn) 6990主機黑色面殼表面光啞不一 ,油跡未擦淨之不良率達 10%,即發(fā)出《工作聯(lián)絡單》知會一樓 QA部及啤機部 ,針對此情況 ,一樓 QA立即派人抽查絲噴部所用的此產(chǎn)品 ,情況屬實。 檢查內(nèi)容有： 針對在倉庫保存及搬送狀態(tài)進行確認，同時確認出庫的產(chǎn)品是否是經(jīng)完成品檢查判定合格的產(chǎn)品。 3. 客戶投訴的糾正：接到投訴后，組織調(diào)查原因，調(diào)查關聯(lián)部門有關工序 、作業(yè)記錄等，并進行對策。 28 檢查內(nèi)容有： 1. 完成品抽樣檢查：對不合格品進行協(xié)商處理并要求生產(chǎn)部采取預防及糾正措施。 26 檢查內(nèi)容有： 驗證上一個檢查點到本檢查點之間的重要檢查項目、或整個制品全體中的重要特性、機能。 制程檢驗 25 線上檢查 在線檢查： (Online QC) 一個制品從投入物料到完成，一般需要經(jīng)過很多工序 ，在整個生產(chǎn)過程中設定幾個品質(zhì)管理檢查工序 ，稱為在線檢驗。 制程檢驗 24 檢查內(nèi)容有 (續(xù) )： ?使用作業(yè)指導書、檢查表、標準類文書等是否有更改記錄，是否能規(guī)範作業(yè)以及做好正確記錄，對發(fā)生的問題
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