【正文】 各組長(zhǎng) 3 二 、 檢驗(yàn)工作標(biāo)準(zhǔn)化 ? 1)將現(xiàn)場(chǎng)樣板制作成圖片以便于保存 .(4月底 )排計(jì)劃完成 陳偉 /王有詳 /黃曉遠(yuǎn) ? 2),擬訂質(zhì)量控制計(jì)劃 .制作員工自檢表格 .(5月初 ) 符奮飛 ? 3)培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)員工進(jìn)行自檢 .互檢 .(排計(jì)劃 ) 陳偉 /王有詳 /黃曉遠(yuǎn) ? 三 、 專項(xiàng)改善 1)超厚及漏氣 ,液的改善 ,責(zé)任人 :符奮飛 繼續(xù)跟進(jìn) 并標(biāo)準(zhǔn)化 2)生產(chǎn)一部方電損耗的專項(xiàng)改善 .責(zé)任人 :王有詳 繼續(xù)并標(biāo)準(zhǔn)化 3)圓電沖槽封口專項(xiàng)改善 5月初 四 、 質(zhì)量控制界線修訂 1)2月份底修訂一次 各工序目標(biāo)控制線 (王凡 ) 數(shù)據(jù)已收集 ,4月底完成 . 五 、 量具管理 1)量具管理稽查 . 孫建國(guó) 2)新進(jìn)人員量具使用培訓(xùn) . 孫建國(guó) 六、長(zhǎng)期未改善質(zhì)量問(wèn)題點(diǎn) 1）圓電自燃的改善 (符奮飛 ),更換白色蓋帽的密封圈后有改善但 18500還有 48K庫(kù)存 .技術(shù)部的蓋帽外移手套箱的焊接試驗(yàn)進(jìn)行中 ,計(jì)劃 4月中旬 2）裝配現(xiàn)場(chǎng)員工的操作技能及自檢能力 .(陳偉 /黃曉遠(yuǎn) )進(jìn)行中 .繼續(xù) 3）激光焊新進(jìn)員工的培訓(xùn) ,進(jìn)行中 ,考核效果一般 .再進(jìn)行輔導(dǎo) .繼續(xù) 50 The End！ Tanks！ 51 。(符奮飛 /陳偉 ） 一 ,二部 . 3） 人員的摸底考核 。合格率 (負(fù)數(shù)為下降 ,正數(shù)為提升 )。 月分 測(cè)試項(xiàng)目 合計(jì) 1C循環(huán) 過(guò)充安全 短路 倍率 高、低度溫 荷電厚度 4月 測(cè)試項(xiàng) 11 11 11 11 11 4 7 66 合格項(xiàng) 11 11 11 11 11 4 7 66 合格率 % % % % % % % % 5月 測(cè)試項(xiàng) 5 5 5 5 5 2 3 30 合格項(xiàng) 5 5 5 5 5 2 3 30 合格率 % % % % % % % % 6月 測(cè)試項(xiàng) 5 4 6 5 5 2 3 30 合格項(xiàng) 5 4 6 5 5 2 3 30 合格率 % % % % % % % % 合計(jì) 測(cè)試項(xiàng) 13 13 13 13 13 5 13 78 合格項(xiàng) 13 11 13 13 13 5 13 76 合格率 % 84。 電池漏液是由于外部刺穿 /損傷鋁塑膜（鋁塑膜的厚度僅為 ） ,電解液漸漸腐蝕引起漏液，氣脹，漏液電池長(zhǎng)期存儲(chǔ)呈現(xiàn)零電壓。 此不良的電池粒在我司出貨時(shí)為特采內(nèi)阻偏高和低容量 , 經(jīng)客戶長(zhǎng)時(shí)間存放后出現(xiàn)較大的差異。 產(chǎn)生原因分析： 經(jīng)對(duì)電池漏液點(diǎn)進(jìn)行觀察分析 ,發(fā)現(xiàn)電池的漏液點(diǎn)的位置在鋼殼輥槽頸部 ,周圍有明顯小裂口 ,電池粒表面鍍層脫落 ,電解液已結(jié)晶附在輥槽頸部，觀察其它未漏液的電池發(fā)現(xiàn)其頸部沖槽拉伸處也有裂紋現(xiàn)象。 客戶 /品保部 10 客戶投訴狀況匯總 (四 ) 投拆客戶 型號(hào) 投訴事項(xiàng) 原因分析 責(zé)任 部門(mén) THL IFR18650D110ET 客戶反饋使用我司的 電池少數(shù) 24PCS 按箱嘜的重量計(jì)算未有少數(shù)，電池可能在運(yùn)輸及其它情況下產(chǎn)生少數(shù)。 技術(shù)部 /生產(chǎn)二部 KMX INR18650A220C 84 客戶反映使用我司的5000PCS中有低容量84PCS 不同的充放電電流和工步設(shè)置會(huì)有容量偏差 。變更后客戶未做好試制成品的確認(rèn)工作 。 發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生原因有： 電池粒在貼面墊后可完全蓋住蓋板邊緣 ， 且來(lái)料的尺寸符合 IQC圖紙要求 ， 來(lái)料時(shí)判定為合格 ， 在加工中均符合制程要求 ， 判定合格 。 電池粒在我司出貨時(shí)無(wú)異常，在運(yùn)輸及貯存中方法不正確，產(chǎn)生嚴(yán)重外觀不良的現(xiàn)象 ） 客戶 /物料部 8 客戶投訴狀況匯總 (二 ) 客戶名稱 投訴型號(hào) 不良數(shù)量 投訴內(nèi)容 原因分析 責(zé)任部門(mén) PWS INR18650A220 2 客戶反映用我司的INR18650A220電池粒生產(chǎn)的成品電池使用后出現(xiàn)異常，拆開(kāi)客人退電發(fā)現(xiàn)其中第二組電芯不能充電放電 。包裝主要為 K值不良、高內(nèi)阻、氣脹、扭曲、高度偏短、噴碼錯(cuò)誤、低容量、電池自燃、跨檔 、 發(fā)鼓 、生銹 等外觀不良 .出貨檢驗(yàn)為 電池跨檔、生銹 、 混料 、 高內(nèi)阻 等。激光焊不良為： 短路、夾膠 等；注液為 短路、漏液、焊壞、難下液等 。 33 33385544 4501020304050604 月份 5 月份 6 月份品質(zhì)異常 生產(chǎn)問(wèn)題四、品質(zhì)異常匯總 6 510217172002459488964100020406080100拉漿 制片 裝配 激光焊 注液 檢測(cè) 包裝 出貨現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題品質(zhì)異常品質(zhì)異常、現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題點(diǎn)各車間分布 品質(zhì)異常主要發(fā)生的制片、裝配、激光焊 、 注液、包裝等工序；制片：極片 偏輕、氣泡、掉粉、毛刺、厚度不符、長(zhǎng)度不符、超厚、壓死 、 彎曲 等 。Date:2023720 品保部 符奮飛 2023年第 1季度 品 質(zhì) 總 結(jié) 報(bào) 告 （ ) 1 二、進(jìn)料品質(zhì)狀況 三、出貨品質(zhì)狀況 四、品質(zhì)異常匯總 八、 成本控制 一、人力資源情況 五、客戶投訴、退換貨 六、儀校情況 及性能測(cè)試 七、制程合格率情況 九、 回顧和展望 2 一、人力資源情況 036912154 月份 2 2 1 4 13 35 月份 2 2 1 4 13 36 月份 2 2 1 4 13 3辦公室科文/ 工程師技術(shù)員 IQC/OQA IPQC Q C 領(lǐng)班現(xiàn)我部共有人數(shù) 25人 ,比上季度 27人減少 2人； 3 二、進(jìn)料品質(zhì)狀況 14613012594118108%%%05010015020060%65%70%75%80%85%90%95%100%批次 146 130 118合格批 125 108 94批合格率 8 5 .6 2 % 8 3 .0 8 % 7 9 .6 6 %4 月份 5 月份 6 月份 本季度來(lái)料批 6月合格率較低；主要不良膠紙脫膠斷帶 ,億進(jìn)利鋁殼配合性 NG,隔膜收卷不齊 . 4 三、出貨品質(zhì)狀況 159 1541371471391259 5 . 4 5 %8 9 . 9 3 %8 6 . 1 6 %032649612816078%80%82%84%86%88%90%92%94%96%98%100%批次 159 154 139合格批 137 147 125批合格率 8 6 . 1 6 % 9 5 . 4 5 % 8 9 . 9 3 %4 月份 5 月份 6 月份4月份合格率較低：主要不良項(xiàng)有跨檔生銹 ,變形 ,高內(nèi)阻不良 5 ? 本季度發(fā)生品質(zhì)異常共 104次，比上季度 146次 減少 42次品質(zhì)異常 。 ? 本季度共發(fā)出生產(chǎn)問(wèn)題點(diǎn)處理單共 144份，比上季度 161次減少 17份 。裝配不良為 短路超標(biāo)、堆積、外觀不良、尺寸不符 等 。檢測(cè)主要為 高內(nèi)阻、低電壓、炸火、自燃 等 。 7 ? 本季度總計(jì)客戶投訴 11次 , 投訴事項(xiàng)為： 第3季度各月份客戶投訴次數(shù)匯總424024684 月份 5 月份 6 月份客戶投訴狀