【正文】 四、項(xiàng)目實(shí)施 。為了保證修理電動(dòng)機(jī)的質(zhì)量，應(yīng)做以下檢查試驗(yàn)項(xiàng)目： （ 1）測(cè)量繞組的絕緣電阻及直流電阻。 一臺(tái)大修的電動(dòng)機(jī)在嵌線、接線和浸漆等環(huán)節(jié)都要進(jìn)行半成品檢查，目的是及早發(fā)現(xiàn)問題并采取補(bǔ)救措施。用兆歐表復(fù)驗(yàn)，其絕緣電阻在 以上時(shí)，修整槽外多余的絕緣紙，打入木楔，恢復(fù)繞組接線，作端部整形，澆刷絕緣漆后烘干。 2）在故障線圈端部墊木板，用小木棒輕擊該線圈鐵心兩端槽口端面的齒片，當(dāng)敲到某一處時(shí)，校驗(yàn)燈光閃動(dòng)，說明該處是接地點(diǎn)。拆開電動(dòng)機(jī)端蓋，將定子繞組烘焙加熱至絕緣軟化。 Network Optimization Expert Team 1）拆開電動(dòng)機(jī)接線盒內(nèi)的繞組連接片。不管接上電源或切斷電源，噪聲都存在，為機(jī)械故障。 Network Optimization Expert Team 項(xiàng)目七 三相異步電動(dòng)機(jī)的拆裝與維修 9．電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)有噪聲 1．軸承損壞或潤(rùn)滑油嚴(yán)重缺少，潤(rùn)滑油中有雜質(zhì) 2．定轉(zhuǎn)子相擦 3．風(fēng)罩或轉(zhuǎn)軸上零件松動(dòng) 4．風(fēng)罩內(nèi)有雜物 5．軸承內(nèi)圈和軸之間配合不緊密 6．機(jī)座和鐵心配合不緊密 7．電動(dòng)機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn) 8．繞組有短路或接地 9．線圈有接線錯(cuò)誤 10．并聯(lián)支路中有支路斷路 11．電源電壓過低 12．轉(zhuǎn)子導(dǎo)條和端環(huán)斷裂 13．電動(dòng)機(jī)過載 1．更換或清洗軸承，并換潤(rùn)滑油 2．找出相擦原因，予以排除 3．固緊風(fēng)罩或其他零件 4．清除雜物 5．堆焊軸承擋，并按規(guī)格尺寸車好，使其緊密配合 6．重新加固 7．檢查線路，繞組斷線或接觸不良處，予以排除 8．檢查短路、接地處，修好 9．查出接錯(cuò)處改接過來 10．檢查斷路點(diǎn)，重新接好 11．設(shè)法調(diào)正電壓或等電壓正常再工作 12．轉(zhuǎn)子重新鑄鋁或更換新轉(zhuǎn)子 13．減輕負(fù)載 首先確定噪聲是機(jī)械方面引起的，還是電氣方面引起的。判斷的方法是：接通電源，電動(dòng)機(jī)發(fā)生振動(dòng)，切斷電源電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)，為機(jī)械故障；若接通電源有振動(dòng)，切斷電源振動(dòng)消失為電氣故障。 Network Optimization Expert Team 項(xiàng)目七 三相異步電動(dòng)機(jī)的拆裝與維修 7．電流沒有超過額定值，但溫度過高 1．環(huán)境溫度過高 2．通風(fēng)不暢 3．電動(dòng)機(jī)灰塵、油泥過多，影響散熱 1．設(shè)法降低環(huán)境溫度或降低電動(dòng)機(jī)的使用容量 2．清理風(fēng)道或搬開影響通風(fēng)的東西 3．清除灰塵、油泥 分別進(jìn)行檢查。 Network Optimization Expert Team 項(xiàng)目七 三相異步電動(dòng)機(jī)的拆裝與維修 5．電動(dòng)機(jī)三相電源不平衡且溫度升高，甚至冒煙 1．電源電壓不平衡 2．電動(dòng)機(jī)繞組中有短路或接地故障 3．重?fù)Q線圈后，部分線圈接線錯(cuò)誤 4．電動(dòng)機(jī)繞組斷路 1．查出線路電壓不平衡的原因，排除 2．檢查短路接地處，并予以修復(fù) 3．查出接錯(cuò)處，改接過來 4．找出斷路點(diǎn)，重新接好 首先檢查熔體，開關(guān)電源線和接頭是否有接觸不良處，然后檢查電源電壓是否有斷路，最后檢查繞組短路接地和接錯(cuò)，若不是重?fù)Q線圈，且過去運(yùn)行正常，不必檢查繞組是否接錯(cuò)。 檢查時(shí)應(yīng)首先考慮熔體是否過小，接法、操作是否正確，然后檢查傳動(dòng)裝置、負(fù)載機(jī)械有無卡死，以及負(fù)載大?。z查時(shí)將電動(dòng)機(jī)和負(fù)載機(jī)械分開，如電動(dòng)機(jī)能正常起動(dòng)，應(yīng)檢查被拖動(dòng)機(jī)械消除故障）。 2．電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)，且有嗡嗡聲 1．熔體熔斷一相 2．開關(guān)或起動(dòng)設(shè)備有一相斷線或接觸不良 3． Y接電動(dòng)機(jī)繞組有一相斷路；△接電動(dòng)機(jī)繞組有一、二相斷路 4．電源電壓過低 1．更換熔體 2．檢查接觸不良處，予以修復(fù) 3．找出故障點(diǎn)修好 4．找出電壓低的原因，調(diào)整或恢復(fù)電壓后再工作 先檢查熔體是否熔斷，再檢查開關(guān)、起動(dòng)設(shè)備是否接觸不良，最后檢查電機(jī)繞組是否斷路。 2．小型三相異步電動(dòng)機(jī)的故障檢查與維修演練： 演練步驟： 電動(dòng)機(jī)常見的運(yùn)行故障的現(xiàn)象、可能原因、簡(jiǎn)單的處理方法及檢查順序或要點(diǎn)見表 72。 （ 5）經(jīng)上述檢查合格后，在機(jī)殼上裝好接地線，然后根據(jù)銘牌規(guī)定的電壓及連接方法接通電源，用鉗形表測(cè)量三相電流大小及是否平衡。 （ 3）轉(zhuǎn)子軸的伸端有無徑向偏動(dòng)。 四、項(xiàng)目實(shí)施 項(xiàng)目七 三相異步電動(dòng)機(jī)的拆裝與維修 Network Optimization Expert Team 3）電動(dòng)機(jī)裝配后的質(zhì)量檢查 （ 1）所有緊固件是否都已擰緊、鎖緊。 （ 6）皮帶輪（或聯(lián)軸器）的裝配 安裝時(shí)，首先將鍵裝入轉(zhuǎn)軸槽中，皮帶輪上的鍵槽要對(duì)準(zhǔn)鍵裝入。擰螺釘時(shí)應(yīng)逐步擰緊，不要一次擰緊，以免損壞零件。對(duì)于重量很輕的小型轉(zhuǎn)子，一個(gè)人能拿起來的，可直接用手裝入；稍重的，則要兩個(gè)人抬著裝入；太重抬不動(dòng)的，則可用圖 730所示的專用工具裝入 四、項(xiàng)目實(shí)施 項(xiàng)目七 三相異步電動(dòng)機(jī)的拆裝與維修 Network Optimization Expert Team 項(xiàng)目七 三相異步電動(dòng)機(jī)的拆裝與維修 圖 730 轉(zhuǎn)子用專用工具裝配 Network Optimization Expert Team （ 4）前端蓋的裝配 ①將前端蓋對(duì)準(zhǔn)機(jī)座的標(biāo)記，用木錘均勻敲打端蓋四周，使端蓋進(jìn)入止口，并擰緊端蓋緊固螺栓，暫時(shí)不要擰緊，再用木錘在前端蓋周圍均勻敲打，然后按對(duì)角線上下左右逐步擰緊前、后端蓋螺栓。將轉(zhuǎn)子軸伸端朝下垂直放置，在其端面上墊一塊木板，將后端蓋套在轉(zhuǎn)軸的后軸承上，用木錘輕敲，把后端蓋敲進(jìn)軸承后，裝上軸承外蓋，擰緊軸承內(nèi)、外蓋的螺栓，螺栓要對(duì)稱逐步擰緊。 四、項(xiàng)目實(shí)施 項(xiàng)目七 三相異步電動(dòng)機(jī)的拆裝與維修 Network Optimization Expert Team 項(xiàng)目七 三相異步電動(dòng)機(jī)的拆裝與維修 圖 729 軸承裝置方法 Network Optimization Expert Team （ 4）前端蓋的裝配 ①將前端蓋對(duì)準(zhǔn)機(jī)座的標(biāo)記，用木錘均勻敲打端蓋四周，使端蓋進(jìn)入止口，并擰緊端蓋緊固螺栓，暫時(shí)不要擰緊，再用木錘在前端蓋周圍均勻敲打，然后按對(duì)角線上下左右逐步擰緊前、后端蓋螺栓。 （ c）裝潤(rùn)滑脂 軸承內(nèi)外圈間和軸承蓋內(nèi)要裝填潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑脂的裝填要適量均勻，不應(yīng)填滿。 （ b）用燈泡加熱法 這是一種簡(jiǎn)單易行的加熱方法，如圖 729（ c）所示。 （ a）用變壓器油加熱 將軸承放在 80℃~100℃ 變壓器油中加熱 30~40min，加熱時(shí)軸承要放在鋼絲網(wǎng)上，不要與槽底或槽壁出現(xiàn)直接接觸，以免軸承溫度不均勻，油面要浸沒軸承，加熱溫度不能過高，時(shí)間也不宜過長(zhǎng)，以免軸承退火，如圖 729（ a）所示。在套裝前，應(yīng)將軸頸部分揩擦干凈，把經(jīng)過清洗并加好滑潤(rùn)脂的內(nèi)軸承蓋套在軸頸上。 （ 1）軸承的裝配 先用煤油將軸承和軸承蓋清洗干凈，檢查軸承有無裂痕，滾動(dòng)是否靈活、均勻，如遇卡住或過松，要用塞尺檢查磨損情況，不能超過其許可值。再檢查軸承內(nèi)與軸頸、外圈與端蓋、軸承座孔之間的配合情況和表面粗糙度是否符合要求。裝配時(shí)要注意拆卸時(shí)所做的那些標(biāo)記，盡量按原記號(hào)復(fù)位。 2）三相異步電動(dòng)機(jī)的裝配。當(dāng)轉(zhuǎn)子重心已經(jīng)移出定子時(shí)，在定子與轉(zhuǎn)子間隙塞入紙板墊襯，并在轉(zhuǎn)子移出的軸端墊以支架或木塊，擱住轉(zhuǎn)子，然后把鋼絲繩改吊住轉(zhuǎn)子（不要將鋼絲繩吊在鐵心風(fēng)道里，同時(shí)也應(yīng)在鋼絲繩和轉(zhuǎn)子鐵心之間襯墊紙板），如圖 727（ c）所示，直到轉(zhuǎn)子傘部吊出定子。對(duì)于中大型電動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)子較重，要用起重設(shè)備將轉(zhuǎn)子吊出，如圖 727所示。把端蓋口面向上，平穩(wěn)地?cái)R在兩塊鐵板上，或一個(gè)孔徑略大于軸承外徑的鐵板上，上面用一段直徑略小于軸承外圈的金屬棒對(duì)準(zhǔn)軸承，用手錘輕輕敲打金屬棒，將軸承敲出。 （ c）端蓋孔內(nèi)軸承的拆卸。在軸的端面上墊上銅塊，用手錘敲打，著力點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)軸的中心，如圖 725所示。 b）用人力拆卸軸承，小型電動(dòng)機(jī)適用此法。應(yīng)根據(jù)軸承的大小，選用適當(dāng)?shù)睦?，按圖 724所示的方法夾住軸承，拉具的拉爪應(yīng)抓扣在軸承的內(nèi)圈上。對(duì)于小型電動(dòng)機(jī)，可先把軸伸端的軸承外蓋卸下，再松開后端蓋的緊固螺釘，然后用木錘敲打軸伸端，就可以把轉(zhuǎn)子和后端蓋一起取下。也可以取一把大小適宜的旋具，插入端蓋的螺釘根部，將端蓋按對(duì)角線一先一后地向外撬動(dòng)，直到端蓋卸下為止，如圖 723所示。 為了便于裝配時(shí)復(fù)位，端蓋拆卸前先用起子等工具在端蓋與機(jī)座的結(jié)合部位任一位置劃上對(duì)正標(biāo)記號(hào)。 ③軸承蓋和端蓋的拆卸 先用活絡(luò)扳手將固定軸承蓋的螺釘旋下，拆下軸承外蓋。 四、項(xiàng)目實(shí)施 項(xiàng)目七 三相異步電動(dòng)機(jī)的拆裝與維修 Network Optimization Expert Team 項(xiàng)目七 三相異步電動(dòng)機(jī)的拆裝與維修 圖 722 用拉具拆卸皮帶輪 Network Optimization Expert Team ②風(fēng)罩和風(fēng)扇葉的拆卸 將風(fēng)罩螺釘卸下，即可取下風(fēng)罩。如拉不出來，可用噴燈等急火，在皮帶輪或聯(lián)軸器四周加熱，使其受熱膨脹，加力旋轉(zhuǎn)拉具，即可將皮帶輪或聯(lián)軸器卸下。 ①聯(lián)軸器或皮帶輪的拆卸 先旋松取下皮帶輪或聯(lián)軸器上的定位螺釘或銷子，然后在皮帶輪的軸伸端作好尺寸標(biāo)記。為了預(yù)防裝配時(shí)前后軸承蓋對(duì)調(diào)，拆卸前應(yīng)做好記號(hào)。然后松開風(fēng)葉上的定位螺釘或銷子，用手錘在風(fēng)葉四周均勻輕敲，風(fēng)葉即可取下。 （ 2）三相籠型異步電動(dòng)機(jī)的拆卸順序，見圖 721所示。拆卸前還應(yīng)標(biāo)出電源線在接線盒中的相序，標(biāo)出聯(lián)軸器或皮帶輪與軸臺(tái)的距離，標(biāo)出機(jī)座在基礎(chǔ)上的準(zhǔn)確位置，標(biāo)注繞組引出線在機(jī)座上的出口方向。為了確保維修質(zhì)量，在拆卸前應(yīng)準(zhǔn)備好拆卸場(chǎng)地及拆卸電動(dòng)機(jī)的常用工具，在電動(dòng)機(jī)接線頭、端蓋等處做好標(biāo)記和記錄，以便裝配后使電動(dòng)機(jī)能恢復(fù)到原來的狀態(tài)。 演練步驟： 1）三相異步電動(dòng)機(jī)的拆卸。 。 小型三相異步電動(dòng)機(jī)的故障檢查與維修 學(xué)員按照人數(shù)分組訓(xùn)練： 。 。 （代表管理方）對(duì)員工（ 學(xué)生）進(jìn)行三相異步電動(dòng)機(jī)的拆裝及維修的操作展現(xiàn)： 1）由教師（代表管理方）在電工實(shí)訓(xùn)室對(duì)三相異步電動(dòng)機(jī)進(jìn)行拆卸操作演示，然后再進(jìn)行裝配操作展示； 2）由教師（代表管理方）在電工實(shí)訓(xùn)室對(duì)存在故障的三相異步電動(dòng)機(jī)進(jìn)行故障分析與故障排除的維修操作展示。一般銅條嵌滿轉(zhuǎn)子槽內(nèi)約 2/3左右即可。有條件的可以重新鑄鋁；如果沒有條件，可改為銅導(dǎo)條轉(zhuǎn)子，方法與上述銅條轉(zhuǎn)子的修理相同。如果要加速溶化，可將溶液加熱。如果斷條很多，要將轉(zhuǎn)子槽內(nèi)鑄鋁全部取出更換。如果個(gè)別導(dǎo)條斷裂，對(duì)小型電動(dòng)機(jī)因轉(zhuǎn)子鐵心較短，可用長(zhǎng)鉆頭沿斜槽方向把故障槽鉆通，清理槽內(nèi)殘鋁，插入直徑相同的新鋁條（即按上述配方鑄成的鋁條），然后將其兩端焊接，與端環(huán)形成一整體。銅條兩端應(yīng)伸出轉(zhuǎn)子鐵心槽 20mm，清除銅條伸出部分的油垢，然后依次把銅條伸出部分沿一個(gè)方向敲彎，使其彼此重疊貼緊，用銅焊焊接成兩個(gè)端環(huán)，再車平，并校準(zhǔn)轉(zhuǎn)子的平衡。如果轉(zhuǎn)子斷條較多，要全部更換。然后用氣焊焊牢。如果槽內(nèi)銅條斷裂，且數(shù)量不多，可以在斷條兩端的端環(huán)上開一個(gè)缺口，用鑿子把斷裂的銅條鑿去，換上與原銅條截面相同的新銅條。 ③端環(huán)斷裂比較少見，一般通過仔細(xì)觀察即可發(fā)現(xiàn)斷裂處。如圖 720所示，檢查時(shí)將被測(cè)的轉(zhuǎn)子放在鐵心 1上，用鐵心 2 逐槽測(cè)量。 5）轉(zhuǎn)子斷條或端環(huán)斷裂的檢修 （ 1）檢查 ①轉(zhuǎn)子導(dǎo)條斷裂處的鐵心，往往因過熱而變成青藍(lán)色，只要逐條進(jìn)行觀察，很容易找到段條的部位。如此反復(fù)檢查，就能找出接錯(cuò)的部位。用一只小磁針沿定子鐵心內(nèi)圓緩慢移動(dòng)，如果線圈組沒有接錯(cuò)，當(dāng)小磁針經(jīng)過每一個(gè)極相組時(shí)，必反向一次，且旋轉(zhuǎn)一圈，方向改變的次數(shù)正好與磁極數(shù)相等?？梢岳么裴槪粗改厢槪┻M(jìn)行檢查。如果在合開關(guān)的瞬間，萬用表指針向左方偏轉(zhuǎn)，則說明與萬用表負(fù)極所接的出線端是末端，如圖 718（ b）所示。并將萬用表的開關(guān)放在毫安擋。 按圖 718接線，將假定首、末端的相繞組通過開關(guān)與電池相接，并讓假定的首端與電池的正極相接。將萬用表的開關(guān)放到電阻擋，用萬用表測(cè)量任意兩出線端間的電阻，如果有讀數(shù)，則這兩出線端是屬于同一相繞組，否則不屬于同一相繞組。依詞類推，可判斷出第三個(gè)相繞組的首、末端，并做好標(biāo)記。如果燈泡不亮，則說明這兩繞組是反串聯(lián)，如圖 717（ b）所示。 二、項(xiàng)目相關(guān)知識(shí) 項(xiàng)目七 三相異步電動(dòng)機(jī)的拆裝與維修 Network Optimization Expert Team 項(xiàng)目七 三相異步電動(dòng)機(jī)的拆裝與維修 圖 715 跳線法 Network Optimization Expert Team 項(xiàng)目七 三相異步電動(dòng)機(jī)的拆裝與維修 圖 716 燈泡檢查法 Network Optimization Expert Team 判定出每相繞組的兩個(gè)出線端后，任意假定某相繞組的首端和末端，然后把這相繞組與第二個(gè)相繞組聯(lián)接，并與一燈泡串聯(lián)成閉合回路，將第三個(gè)相繞組與低壓交流電源接通。若測(cè)試線接觸某出線端時(shí)，燈泡不亮，則說明與電源和燈泡連接的兩出線端不是同一相繞組，如圖 716（ b）所示。將燈泡與低壓交流電流連接起來，并引出兩根測(cè)試線，將其中的一根