【正文】 不妥之處，敬請批評(píng)指正 謝謝大家！ 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 ⑶ 加強(qiáng)對探水地點(diǎn)的瓦斯檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，必要時(shí)還要安設(shè)瓦斯自動(dòng)檢測報(bào)警斷電裝置。 向老空區(qū)打鉆探放水的措施 ⑴ 探水工作面一切電氣設(shè)備的防爆性能必須良好。 防治礦井水的措施 ⑴ 地面防治水 ⑵ 井下防治水。 ⑽ 裂隙出現(xiàn)滲水。 二、礦井水害的防治 （一）礦井水害概述 礦井水的來源 ⑴ 地下水 ⑵ 地表水 ⑶ 老空積水 ⑷ 大氣降水 ⑸ 生產(chǎn)用水 礦井水的危害（略） 礦井透水前的預(yù)兆 ⑴ 煤壁掛紅 ⑵ 煤壁掛汗 ⑶ 空氣變冷 ⑷ 發(fā)生霧氣 ⑸ 有水叫聲 ⑹ 頂板淋水加大 ⑺ 頂板來壓，底板鼓起， ⑻ 水色發(fā)渾，有臭味。有淋水的頂板，淋水量增大。 ④ 有淋水的工作面，淋水量增加。 ② 頂板出現(xiàn)離層，敲幫問頂時(shí)聲音不正常。 大型冒頂又分為推垮型、壓垮型和漏垮型。 第八章 煤礦主要災(zāi)害防治 ? 一、頂板事故的防治 ? 頂板事故，是指在地下采煤過程中，因?yàn)轫敯逡馔饷奥湓斐傻娜藛T傷亡、設(shè)備損壞、生產(chǎn)終止等事故 （一）常見頂板事故的分類 按冒頂范圍可將頂板事故分為局部冒頂和大型冒頂兩類。一旦有火源或失爆 ,易發(fā)生瓦斯事故。 對角巷道中風(fēng)流方向、大小不穩(wěn)定 . 掘進(jìn)工作面通風(fēng) ? 壓入式 ? 通風(fēng)方式 抽出式 ? 混合式 循環(huán)風(fēng)其危害 (1) 循環(huán)風(fēng) 是指局扇的回風(fēng) ,部分或全部再進(jìn)入同一部局扇的進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中 。全風(fēng)壓通風(fēng)阻力大 ,調(diào)風(fēng)困難 。有毒有害氣體進(jìn)入下一用風(fēng)點(diǎn) ,各用風(fēng)點(diǎn)不安全因素交織 。但通風(fēng)管理復(fù)雜。主要用于壓入、抽出互相轉(zhuǎn)換的過渡期。 另外 ,在礦井與小煤窯相通時(shí) ,會(huì)把小窯積存的有害氣體抽入礦井 ,同時(shí) ,小窯發(fā)生事故也會(huì)對礦井造成威脅 。 ? 抽出式 – 主要通風(fēng)機(jī)設(shè)在回風(fēng)井口 ,在抽出式通風(fēng)機(jī)作用下 ,礦井井巷大氣處在低于當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Φ呢?fù)壓狀態(tài) ,礦井地面漏風(fēng)是從地面漏向礦內(nèi) 。 ? D．自燃生成氣體直接經(jīng)塌陷區(qū)漏出 ,可能導(dǎo)致自燃隱患難以及時(shí)發(fā)現(xiàn)。 ? B． 壓入式通風(fēng)使采空區(qū)自燃生成有害氣體通過塌陷區(qū)向外漏出 ， 減小對井下生產(chǎn)和人員安全的影響 。 (d) 分區(qū)式 主井 副井 風(fēng)井 風(fēng)井 風(fēng)井 第三節(jié) 礦井主要通風(fēng)機(jī) 工作方式及其特點(diǎn) ?壓入式： ? 主要通風(fēng)機(jī)設(shè)在入風(fēng)井口 ， 在通風(fēng)機(jī)作用下 ， 向井下壓風(fēng) ， 礦井井巷大氣高于當(dāng)?shù)卮髿鈮毫?,礦井地面漏風(fēng)是從礦內(nèi)漏向地面 。 ? 特點(diǎn)：基本與兩翼對角式相同，淺部開采不掘總回風(fēng)巷，加快投產(chǎn)時(shí)間，但開采深部煤田時(shí)，通風(fēng)方式需變化，對生產(chǎn)有一定干擾。 （ c）兩翼對角式 風(fēng)井 風(fēng)井 主井 副井 分區(qū)式 ? 進(jìn)風(fēng)井位于井田走向中央，開采井田淺部，在各采區(qū)掘一個(gè)回風(fēng)井與采區(qū)回風(fēng)巷相通，不必掘總回風(fēng)巷。工業(yè)廣場不受回風(fēng)污染和抽出式主要風(fēng)機(jī)噪音危害。 (b) 中央分列式 風(fēng)井 主井 副井 兩翼對角式 ? 進(jìn)風(fēng)井位于井田中央，兩回風(fēng)井在井田邊界的兩翼。 ? 特點(diǎn)：進(jìn)、回風(fēng)井巷間的漏風(fēng)通過中央采區(qū)的采空區(qū)，工業(yè)廣場不受抽出式主要通風(fēng)機(jī)噪音的影響?；仫L(fēng)井位于井田淺部邊界沿走向的中央，不在工業(yè)廣場內(nèi)。 ?適用條件：井田走向長度不大（小于 4km），瓦斯及自燃不嚴(yán)重的礦井。 ? 中央并列式： 進(jìn)、回風(fēng)井布置在井田中央工業(yè)廣場。 彎曲下沉帶 ： 在上覆巖層壓力的作用下，裂隙帶上方直到地表的巖層形成彎曲下沉帶。 四、采空區(qū)上覆巖層移動(dòng)情況 冒落帶： 易冒落的直接頂不規(guī)則垮落，碎脹的巖石將填滿采空區(qū)，形成冒落帶，支撐老 頂。 周期來壓 老頂來壓隨工作面推進(jìn)而周期性的出現(xiàn)。 初次來壓的特點(diǎn)： 工作面頂板下沉量和下沉速度急增，出現(xiàn)臺(tái)階式下沉；頂板破碎，甚至出現(xiàn)與煤壁平行的裂隙，有時(shí)發(fā)出巨大的斷裂聲；支架受力增加，采空區(qū)掉塊，煤壁嚴(yán)重片幫。 二、工作面初次來壓 初次垮落： 采空區(qū)老頂?shù)谝淮未竺娣e垮落。 采煤工作面沿傾斜不同礦壓顯現(xiàn)帶 1–卸載帶； Ⅱ –支承壓力帶； Ⅲ –原巖應(yīng)力帶； lmax–峰值位置 影響支承壓力大小、分布的因素 （ 1）采空區(qū)頂板懸露的面積 （ 2）開采深度： （ 3）采空區(qū)充填程度： （ 4）頂?shù)装鍘r性： （ 5）煤質(zhì)軟硬： 支承壓力顯現(xiàn)。 回采工作面周圍應(yīng)力分布情況 采空區(qū)周圍應(yīng)力重新分布的概貌 1–工作面前方超前支承壓力； 4–沿傾斜及工作面后方殘余支承壓力 沿傾斜礦壓顯現(xiàn)規(guī)律 ? 工作面回采后，掌握沿煤層傾斜方向的礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，對于正確選擇采區(qū)巷道位置，確定合理的護(hù)巷煤柱尺寸有重要意義。開切 ? 眼上部巖體重量由兩側(cè)煤壁平均分擔(dān)。 ? 3．對于綜采工作面：“割、移、推”三道工序。 ? 四、采區(qū)走向長度 ? 大型礦井根據(jù)大型斷層、邊界、煤柱和裝備、管理、技術(shù)等條件綜合確定 ? 五、工作面長度 ? 根據(jù)煤層賦存、頂?shù)装鍘r性、裝備、管理和開采水平 來決定 。 ? 實(shí)現(xiàn)采區(qū)集中布置，采用機(jī)械化生產(chǎn)是提高采區(qū)生產(chǎn)能力的途徑。 （二）上山布置方式： 一條煤層上山與多條巖石上山； 均為巖石上山 ? 三、采區(qū)生產(chǎn)能力 ? 采區(qū)生產(chǎn)能力 —采區(qū)內(nèi)采煤工作面和掘進(jìn)工作面產(chǎn)量之和，一般以采區(qū)日產(chǎn)量（ 噸 /日）或 年 產(chǎn) 量（萬噸 /年）表示。 一、單層布置上山采區(qū)準(zhǔn)備方式 運(yùn)輸平巷 運(yùn)輸石門 回風(fēng)平巷 回風(fēng)石門 斜巷 切眼 a 二、煤層組聯(lián)合布置 運(yùn)輸平巷 運(yùn)輸石門 回風(fēng)平巷 回風(fēng)石門 斜巷 切眼 a 運(yùn)輸回風(fēng)石門 運(yùn)輸回風(fēng)平巷 三、近水平或緩傾斜煤層布置 回風(fēng)平巷 運(yùn)輸 上山 聯(lián)絡(luò)巷 煤門 運(yùn)輸 平巷 第二節(jié)、準(zhǔn)備方式中有關(guān)問題的分析 一、采煤巷道： （一）單煤層區(qū)段平巷布置： 每一個(gè)采煤工作面必須具有兩條平巷， 工 作面下段布置運(yùn)輸平巷，上段布置軌道平巷（回風(fēng)平巷）。 ? 單層布置采區(qū) —一套上山為一個(gè)煤層服務(wù)的采區(qū)。 ? 單翼采區(qū) —采區(qū)上山在一翼布置。 一、環(huán)行式井底車場（示意圖） 1 4 4 2 3 4 3 3 2 2 1 1 7 6 2 6 7 5 a臥式車場 b立式車場 c斜式車場 1主井、 2副井 3主井重車線 4主井空車線 5調(diào)車線 6回車?yán)@道 7主要運(yùn)輸大巷 二、折返式井底車場（示意圖） 2 1 4 5 7 1 3 6 2 7 5 4 3 6 立井梭式車場 立井盡頭式車場 1主井重車線 2主井空車線 3副井重車線 4副井空車線 5材料車線 6調(diào)車線 7通過線 第七節(jié)、 礦井開拓延深 100 250 100 250 100 250 1 3 2 4 主副井直接延深 暗立井延深 新開副井、主井延深 暗斜井延深 1主井 2副井 3延深主井 4新開副井 第四章 準(zhǔn)備方式 準(zhǔn)備方式 準(zhǔn)備巷道的布置方式稱準(zhǔn)備方式。 任務(wù) — 負(fù)責(zé)礦井煤矸、物料、設(shè)備、人員的運(yùn)轉(zhuǎn)，又為礦井通風(fēng)、排水、供電服務(wù)，是連接井下運(yùn)輸和井筒提升的樞紐。 ? 近水平煤層，高瓦斯礦井 ，為避免下行風(fēng)，回風(fēng)巷可布置在煤層頂板或頂板巖石中，并與運(yùn)輸大巷重疊 布置，減少護(hù)巷煤柱損失。 ? 一般第一階段的回風(fēng)巷布置在穩(wěn)定煤層的底板巖石上。 ? 當(dāng)服務(wù)年限短，煤質(zhì)堅(jiān)硬，圍巖穩(wěn)定且自燃傾向不嚴(yán)重時(shí)則布置在煤層底板上。 ? 分組集中布置兼顧了分層布置和集中布置的特點(diǎn)。 一）、運(yùn)輸大巷布置 分層運(yùn)輸大巷布置（示意圖） A A 1 2 b a 7 3 4 8 a 4 b 5 6 5 AA 1主井、 2副井、 3主要石門、 4分層運(yùn)輸大巷 5分層回風(fēng)巷 6回風(fēng)石門 7回風(fēng)井、 8含水巖層 a、 b煤層 集中運(yùn)輸大巷布置（示意圖 ） A A 4 5 6 2 1 4 2 1 3 AA 1主井、 2副井 3井底車場 4主要石門 5集中運(yùn)輸巷 6采區(qū)石門 7集中回風(fēng)巷 8回風(fēng)井 分組集中運(yùn)輸大巷的布置（示意圖） 1 2 b a 7 6 5 8 1主井、 2副井、 3主要石門、 4井底車場 5a組煤集中運(yùn)輸大巷 6b組煤集中運(yùn)輸大巷 7回風(fēng)井、 8回風(fēng)大巷 a煤層組 b煤層組 3 4 ? 二）集中運(yùn)輸大巷的特點(diǎn) ? 減少大巷的掘進(jìn)量和維護(hù)量，實(shí)現(xiàn)合理集中生產(chǎn)。 ? 階段大巷橫貫井田走向，服務(wù)年限長，工程量大。 ? 開采水平的確定 ? 開采水平的數(shù)目取決于階段數(shù)目和是否采用下山開采，階段的高度取決于采煤方法。 二、開采水平的確定 ? 采區(qū)上、下山開采 ? 一個(gè)水平只開采上山階段，水平和階段一樣，用于傾斜、急傾斜煤層。 ? 沿傾向井筒落底位置應(yīng)分布在中下方。