機(jī)械制造工藝學(xué)第一章-xxxxm(參考版)
2025-01-06 19:08本頁(yè)面
【正文】 裝配基準(zhǔn) 裝配基準(zhǔn)：確定零件在部件或產(chǎn)品中位置的基準(zhǔn) 。 定位基準(zhǔn) 定位基準(zhǔn)是指 在加工中 ， 使工件在機(jī)床或夾具中占有正確位置所采用的基準(zhǔn) 。 工序基準(zhǔn) 工序基準(zhǔn)是指工序圖 (工序卡中 )上確定被加工表面尺寸 、位置所使用的基準(zhǔn) ， 在多數(shù)情況下該基準(zhǔn) 與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合 。 一般情況應(yīng)以裝配基準(zhǔn)作為設(shè)計(jì)基準(zhǔn) （二） 工藝基準(zhǔn) 在加工和裝配過(guò)程中使用的基準(zhǔn) 。 是圖紙上用來(lái)確定其它點(diǎn)線面位置的那些點(diǎn)線面 。 根據(jù)基準(zhǔn)作用的不同 ，基準(zhǔn)分為 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn) 。 進(jìn)行定位分析時(shí)，先分析限制自由度較多的定位元件，再分析限制自由度較少的定位元件。 分件分析法 ：從各定位面所受約束來(lái)分析所限制的自由度。 連桿的過(guò)定位 為減少重復(fù)定位造成的加工誤差，可采取如下措施： （ 1）改變定位元件結(jié)構(gòu) （ 2）撤消重復(fù)定位的定位元件： 定位分析方法 按思路分： 正向分析法 ：從限制了哪些自由度的角度來(lái)分析 逆向分析法 ：從哪些自由度沒(méi)有限制的角度來(lái)分析 按步驟分 總體分析法 ：從工件定位的總體來(lái)分析限制了哪些自由度。也稱(chēng)重復(fù)定位。 欠定位和過(guò)定位 ? 欠定位： 根據(jù)加工要求，應(yīng)該限制的自由度而沒(méi)有被限制。 a,1 b,2 c,3 d,4 e,5 ? 不完全定位在生產(chǎn)中是允許的 。 定位元件所限制的自由度數(shù)目，與其大小長(zhǎng)度、數(shù)量及組合關(guān)系有關(guān)。 在工件上畫(huà)出加工表面的位置，按劃線用劃針找正被加工表面相對(duì)刀具的正確位置 （二）定位原理 六點(diǎn)定位原理 物體在空間具有六個(gè)自由度（ XYZ移動(dòng) XYZ轉(zhuǎn)動(dòng)）， 工件定位是采用約束措施限制工件自由度的過(guò)程 通常用約束點(diǎn)來(lái)描述， 一個(gè)約束點(diǎn)只限制一個(gè)自由度 .例如一個(gè)長(zhǎng)方體工件 六點(diǎn)定位： 用 6個(gè)按一定規(guī)則布置的約束點(diǎn)來(lái)限制工件的6個(gè)自由度，使工件在空間位置中完全確定。 優(yōu)點(diǎn)： 減少找正時(shí)間，對(duì)工人技術(shù)要求不高。 缺點(diǎn)： 效率低、憑經(jīng)驗(yàn)，對(duì)工人要求高。 直接找正法 工件定位是由工人用千分表、劃針等工具，找正某些表面，以保證被加工表面相對(duì)刀具的正確位置 。 1夾具體 2定位元件 3導(dǎo)向元件 4工件 ?夾具裝夾的特點(diǎn)： 1）易于保證零件加工精度 2）操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高 3
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