機(jī)械制造第一章作業(yè)(參考版)
2025-06-28 17:10本頁(yè)面
【正文】 （8）其它裝置。（7）潤(rùn)滑系統(tǒng)。（6）冷卻系統(tǒng)。（5）控制系統(tǒng)。用于安裝和支承其它固定的或運(yùn)動(dòng)的部件（4）工作部件。把動(dòng)力源的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳遞給執(zhí)行機(jī)構(gòu)或從一個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)傳遞給另一個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。為機(jī)床提供動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)。輔助運(yùn)動(dòng)：獲得一定加工尺寸，使刀具切入工件的切入運(yùn)動(dòng)；為縮短輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)效率的快速引進(jìn)和退回運(yùn)動(dòng)；使刀具與工件處于正確的相對(duì)位置的調(diào)整運(yùn)動(dòng)；實(shí)現(xiàn)工件周期換位的分度運(yùn)動(dòng)等。？它們的特點(diǎn)和作用是什么？答：機(jī)床上的運(yùn)動(dòng)按其功能可分為表面成型運(yùn)動(dòng)和輔助運(yùn)動(dòng)兩大類。？我國(guó)機(jī)床型號(hào)編制方法中將機(jī)床分為那些大類？這些機(jī)床類別代號(hào)分別是什么？答：機(jī)床主要是按照加工性質(zhì)和所用刀具進(jìn)行分類的。 外圓磨床主參數(shù)：最大磨削直徑；第二主參數(shù)：最大磨削長(zhǎng)度。 升降臺(tái)銑床主參數(shù)：工作臺(tái)工作面寬度；第二主參數(shù)：工作臺(tái)工作面長(zhǎng)度。 立式車床主參數(shù)：最大車削直徑；第二主參數(shù)：工件最大高度。它不僅要求控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的起點(diǎn)與終點(diǎn)坐標(biāo)位置，而且要求控制整個(gè)加工過(guò)程每一點(diǎn)的速度和位移量，即要求控制運(yùn)動(dòng)軌跡，將零件加工成在平面內(nèi)的直線、曲線或在空間的曲面。（2）直線控制；點(diǎn)位直線控制的特點(diǎn)是機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件不僅要實(shí)現(xiàn)一個(gè)坐標(biāo)位置到另一個(gè)位置的精確移動(dòng)和定位，而且能實(shí)現(xiàn)平行于坐標(biāo)軸的直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)或控制兩個(gè)坐標(biāo)軸實(shí)現(xiàn)斜線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。答：（1）點(diǎn)位控制；點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)是機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件只能夠?qū)崿F(xiàn)從一個(gè)位置到另一個(gè)位置的精確運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)和定位過(guò)程中不進(jìn)行任何加工工序。（5） 各種加工方法易復(fù)合形成新加工方法，便于推廣應(yīng)用。（3） 加工機(jī)理不同于一般金屬切削加工，不產(chǎn)生宏觀切削，不產(chǎn)生強(qiáng)烈彈塑性變形，故可獲得很低的表面粗糙度，其殘余應(yīng)力，冷作硬化，熱影響度等也遠(yuǎn)比一般金屬切削加工小。？答：特種加工與傳統(tǒng)加工方法相比較，其特點(diǎn)如下：（1） 加工時(shí)不受工件的強(qiáng)度和硬度等物理，機(jī)械性能的制約，故可加工超硬脆材料和精密微細(xì)零件。激光加工是由激光器把電能轉(zhuǎn)變?yōu)楣饽?，產(chǎn)生所需的激光束，經(jīng)光學(xué)系統(tǒng)聚焦后，照射在工件上進(jìn)行加工
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