【正文】 CAPP 專家系統(tǒng) CAPP關(guān)鍵技術(shù) 82 ?謝謝 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 ◆ 采用專家系統(tǒng)進行工藝決策 1） 什么是專家系統(tǒng)： 在特定領(lǐng)域內(nèi)具有與該領(lǐng)域人類專家相當智能水平的 計算機知識程序處理系統(tǒng) 。 79 CAPP關(guān)鍵技術(shù) 零件信息輸入 ? 零件加工表面可分為基本形面和輔助形面；形面可用特征參數(shù)進行描述；形面與一定的加工方法相聯(lián)系 ? 較粗糙，信息輸入不完整 ? 多用于只需制定簡單工藝路線的場合 ? 只適用于派生式 CAPP 系統(tǒng) 1） 成組編碼法 ： ? 輸入工作量大是其主要的弱點 2） 形面描述法 ： ? 可完整地描述零件的幾何、工藝信息，是目前 CAPP 系統(tǒng)使用最多的信息輸入方法 ? 多采用菜單（交互）方式輸入，便于操作 80 CAPP關(guān)鍵技術(shù) 工藝決策 ◆ 特點： 1）直觀，容易建立，便于編程 2）難于擴展和修改 ◆ 形式：由樹根、節(jié)點、分支構(gòu)成 ； 分支上方給出向一種狀態(tài)轉(zhuǎn)換的可能性或條件（確定性條件） 條件滿足，繼續(xù)沿分支前進，實現(xiàn)邏輯“與” 條件不滿足，回出發(fā)節(jié)點并轉(zhuǎn)向另一分支，實現(xiàn)邏輯“或” 分支終點列出應(yīng)采取的行動（決策行動） 1）決策樹 81 ◆ 派生式 CAPP 系統(tǒng)利用成組技術(shù)原理和典型工藝規(guī)程進行工藝決策 ， 經(jīng)驗性較強 。 CAPP工作原理 創(chuàng)成式 CAPP系統(tǒng)（ Generative CAPP System） 從無到有生成 （工藝決策算法和邏輯推理） ◆ 零件信息描述 零件工藝規(guī)程 78 CAPP工作原理 半 創(chuàng)成式 CAPP系統(tǒng)（ SemiGenerative CAPP System） ◆ 派生式 CAPP系統(tǒng)完全以人的經(jīng)驗為基礎(chǔ) ， 難于保證設(shè)計最優(yōu) ， 且局限性較大； 完全創(chuàng)成式 CAPP系統(tǒng)還不成熟 。 2） 需人工參與決策，自動化程度不高。 零件組矩陣 零件編碼 查 找 零件組 輸入表頭信息 工藝規(guī)程格式 工藝規(guī)程打印輸出 標準工藝路線文件 標準工序文件 CAMI 推出的派生式 CAPP 系統(tǒng)框圖 工作要素處理 應(yīng)用 程序 工藝路線 檢索 /編輯 標準工序 檢索 /編輯 工藝規(guī)程存儲器 76 CAPP工作原理 標準工藝規(guī)程文件 特征矩陣文件 零件圖 編碼 第 零件組 零件組 形成 工藝規(guī)程 設(shè)計 a）準備階段 派生式 CAPP 系統(tǒng)工作的兩個階段 零件圖 標準工藝 檢索 編碼 第 零件組 零件組 搜索 工藝 規(guī)程 （ 編輯 ） b）使用階段 ◆ 派生式 CAPP 系統(tǒng)工作的兩個階段 77 ◆ 派生式 CAPP 系統(tǒng)特點： 1） 程序簡單，易于實現(xiàn)。 5）空間尺寸鏈 — 組成環(huán)位于幾個不平行平面內(nèi)的尺寸鏈。 72 按幾何特征及空間位置分類 1）長度尺寸鏈 — 全部環(huán)為長度的尺寸鏈 2）角度尺寸鏈 — 全部環(huán)為角度的尺寸鏈 3）直線尺寸鏈 — 全部組成環(huán)平行于封閉環(huán)的尺寸鏈。 3）零件尺寸鏈 —— 全部組成環(huán)為同一零件設(shè)計尺寸所形成的尺寸鏈。 圖 534 工藝尺寸鏈 a 1 a 0 b) c) A 2 A 0 a) A B C A C 工藝尺寸鏈示例 （ 圖 534） ：工件 A、 C面已加工好 ， 現(xiàn)以 A面定位用調(diào)整法加工 B面 ， 要求保證 B、 C面距離A0 【 例 】 一、尺寸鏈的定義、組成及分類 71 按應(yīng)用范圍分類 1）工藝尺寸鏈 —— 全部組成環(huán)為同一零件工藝尺寸所形成的尺寸鏈。 對于工藝尺寸鏈來說 ， 組成環(huán)的尺寸一般是由加工直接得到的 ? 減環(huán) —— 該環(huán)變動 （ 增大或減小 ） 引起封閉環(huán)反向變動 （ 減小或增大 ） 的環(huán) 一、尺寸鏈的定義、組成及分類 ?設(shè)計尺寸往往是封閉環(huán) ?加工余量往往是封閉環(huán) 70 ?尺寸 A0是加工過程間接保證的 ， 尺寸鏈的封閉環(huán)； ?尺寸 A1和 A2是在加工中直接獲得的 ， 是尺寸鏈的組成環(huán) 。 包括調(diào)整工人工資及工資附加費 CSP， 專用機床折舊費 CSD， 專用夾具折舊費 CSF等 CN= CSP + CSD + CSF 67 機械制造技術(shù)基礎(chǔ) 工藝尺寸鏈 Process Dimensional Chain 68 一、尺寸鏈的定義、組成及分類 尺寸鏈定義 在零件加工或機器裝配過程中 ， 由相互聯(lián)系的尺寸形成的封閉尺寸組 ， 稱為尺寸鏈 。 62 三、 機床設(shè)備及工藝裝備的選擇 ?機床的精度 ?機床的生產(chǎn)率 ?機床的加工尺寸范圍 ?工藝裝備 ?刀具 ?量具 63 機械制造技術(shù)基礎(chǔ) 加工工藝過程的生產(chǎn)率與技術(shù) 經(jīng)濟分析 Economic Analysis for Technological Process 64 提高生產(chǎn)效率的工藝途徑 ? 縮短基本時間： ① 提高切削用量（切削速度、進給量、切削深度等）； ② 采用多刀多刃進行加工（如以銑削代替刨削，采用組合刀具等）； ③ 采用復(fù)合工步，使多個表面加工基本時間重合（如多刀加工，多件加工等）。此法方便、迅速，生產(chǎn)上應(yīng)用較多。 此法多用于單件小批生產(chǎn) 。 60 加工余量確定方法 ? 計算法 —— 采用計算法確定加工余量比較準確，但需掌握必要的統(tǒng)計資料和具備一定的測量手段。 ? 清洗工序 在零件加工后裝配之前 ， 研磨 、 珩磨等光整加工工序之后 ， 以及采用磁力夾緊加工去磁后 ， 應(yīng)對工件進行認真地清洗 。 熱處理和表面處理工序的安排 四、工序順序的安排 57 除操作工人自檢外 ， 下列情況應(yīng)安排檢驗工序： ① 零件加工完畢后； ② 從一個車間轉(zhuǎn)到另一個車間前后； ③ 重要工序前后 。 其中滲碳淬火一般安排在切削加工后 ， 磨削加工前 。 加工階段的劃分 加工階段劃分的意義 52 三、工序的集中與分散 ? 使每個工序中包括盡可能多的工步內(nèi)容 ， 從而使總的工序數(shù)目減少 ? 優(yōu)點： 1） 有利于保證工件各加工面