機械制造工程學0第1章機械加工方法概述(參考版)
2025-01-06 18:41本頁面
【正文】 15 鏜削與車削有哪些不同 ? 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 超聲波加工能獲得較好的加工質(zhì)量，一般尺寸精度可達 ～ ，表面粗糙度值 ～ 。 第 1章 機械加工方法概述 超聲波加工適宜加工各種硬脆材料，特別是電火花和電解加工無法加工的不導電材料和半導體材料，如玻璃、陶瓷、石英、鍺、硅、瑪瑙、寶石、金剛石等；對于導電的硬質(zhì)合金、淬火鋼等也能加工，但加工效率比較低。 超聲波加工原理：發(fā)生器將工頻交流電能轉(zhuǎn)變?yōu)橛幸欢üβ瘦敵龅某曨l電振蕩，通過換能器將此超聲頻電振蕩轉(zhuǎn)變?yōu)槌暀C械振動，借助于振幅擴大棒把振動的位移幅值由 ～ ～ ，驅(qū)動工具振動。 激光加工用于金剛石拉絲模、鐘表寶石軸承、發(fā)散式氣冷沖片的多孔蒙皮、發(fā)動機噴油嘴、航空發(fā)動機葉片等的加工，以及多種金屬材料和非金屬材料的切割、焊接、熱處理等工藝的加工。 第 1章 機械加工方法概述 激光加工具有的特點： 1）不需要工具，不存在斷屑、排屑的麻煩； 2）對任何難加工的金屬和非金屬材料（如高熔點材料、耐熱合金及陶瓷、寶石、金剛石等硬脆材料）都可以加工； 3）非接觸加工，工件無受力變形； 3）激光加工 第 1章 機械加工方法概述 4）打孔切割的速度很高，加工部位周圍的材料幾乎不受切削熱的影響，工件熱變形很小。 C）。 7）附屑設(shè)備多，占地面積大，造價高 8）電解液既腐蝕機床，又容易污染環(huán)境 電解加工具有以下特點 第 1章 機械加工方法概述 3）激光加工 激光是一種能量密度高、方向性好（發(fā)散角?。?、單色性好（波長和頻率單一）、相干性好的光。當陰極工具向陽極工件不斷進給時，在面對陰極的工件表面上，金屬材料按陰極形面的形狀不斷溶解，電解產(chǎn)物被高速電解液帶走，于是工具形面的形狀就相應(yīng)地“復印”在工件上。 1）電火花加工 第 1章 機械加工方法概述 2）電解加工 電解加工是利用金屬在電解液中產(chǎn)生陽極溶解的電化學原理對工件進行成形加工的一種方法。 電火花加工的應(yīng)用范圍很廣，適用于加工各種硬、脆、韌、軟和高熔點的導電材料，可以加工各種形孔、曲線孔和微小孔。 電火花加工機床根據(jù)加工方式分成兩種類型： 一種是用特殊形狀的電極工具加工相應(yīng)工件的電火花成形加工機床。 1）電火花加工 第 1章 機械加工方法概述 多次放電的結(jié)果，工件表面產(chǎn)生大量凹坑。 第 1章 機械加工方法概述 當工具電極與工件在進給機構(gòu)的驅(qū)動下在工作液中相互靠近時，極間電壓擊穿間隙而產(chǎn)生火花放電，釋放大量的熱，工件表層吸收熱量后達到很高的溫度(10000℃ 以上 )，其局部材料因熔化甚至氣化而被蝕除下來，形成一個微小的凹坑。工件固定在機床工作臺上。 第 1章 機械加工方法概述 1）電火花加工 電火花加工是利用工具電極和工件電極間瞬時火花放電所產(chǎn)生的高溫，熔蝕工件材料來形成所需的工件表面。 第 1章 機械加工方法概述 特種加工方法不同于傳統(tǒng)切削加工方法，它是利用化學、物理（電、聲、光、熱、磁）或電化學方法對工件材料進行去除的一系列加廠方法的總稱。 第 1章 機械加工方法概述 隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展，許多具有高硬度、高強度、高脆性或高熔點的難加工新型材料（如硬質(zhì)合金、鈦合金、淬火工具鋼、陶瓷、玻璃等），以及具有較低剛度或復雜曲面形狀的特殊零件（如薄壁件、彈性元件、具有復雜曲面形狀的模具、葉輪機械的葉片、噴埋頭等）的出現(xiàn)，采用傳統(tǒng)切削加工方法以無法完成其加工任務(wù)。但磨削時，產(chǎn)生熱量大
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