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機械制圖機公差分析(參考版)

2025-01-06 18:37本頁面
  

【正文】 二、 完全互換法計算尺寸鏈 設(shè)計計算 1) 等公差法 等公差法是假設(shè)各組成環(huán)的公差值相等 , 按照已知的封閉環(huán)公差 T0和組成環(huán)的環(huán)數(shù) m, 計算各組成環(huán)的平均公差 Tav 二、 完全互換法計算尺寸鏈 設(shè)計計算 1) 等公差等級法 等公差等級法是假設(shè)各組成環(huán)的公差等級是相等的 ,對于尺寸 ≤ 500mm, 公差等級在 IT5 ~ IT18范圍內(nèi) , 根據(jù)公差值計算公式 IT=a, 按照已知的封閉環(huán)公差 T0和各組成環(huán)公差因子 ii, 計算各組成環(huán)的平均公差系數(shù) a 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 二、 完全互換法計算尺寸鏈 二、 完全互換法計算尺寸鏈 設(shè)計計算 已知封閉環(huán)的基本尺寸和極限偏差及各組成環(huán)的基本尺寸 , 求各組成環(huán)的極限偏差 , 即合理分配各組成環(huán)公差問題 。 二、 完全互換法計算尺寸鏈 封閉環(huán)的基本尺寸 L0 尺寸鏈中封閉環(huán)的基本尺寸為所有增環(huán)基本尺寸之和減去所有減環(huán)基本尺寸之和 。 二、 完全互換法計算尺寸鏈 用完全互換法(又稱極值法)解尺寸鏈是從各環(huán)的最大極限尺寸和最小極限尺寸出發(fā)來計算的,所以它能保證零、部件的完全互換。 2) 平面尺寸鏈 鏈中各環(huán)位于同一平面或平行的幾個平面內(nèi) , 且某些組成環(huán)不平行于封閉環(huán)的尺寸鏈 。 3) 工藝尺寸鏈 鏈中各環(huán)為同一零件工藝尺寸所形成的尺寸鏈 。 一、基本概念 按應(yīng)用范圍分 1) 裝配尺寸鏈 鏈中各環(huán)屬于相互聯(lián)系的不同零件和部件 。 一、基本概念 環(huán) 尺寸鏈中的每一個尺寸稱為環(huán) 封閉環(huán) 組成環(huán) 增環(huán) 減環(huán) 一、基本概念 箭頭法判斷增減環(huán) 一、基本概念 按幾何特征分 1) 長度尺寸鏈 鏈中各環(huán)均為長度尺寸 , 長度環(huán)的代號用大寫斜體英文字母 A、 B、 C……等表示 。要在設(shè)計與生產(chǎn)過程中,正確分析和確定各零部件尺寸關(guān)系,合理確定構(gòu)成各有關(guān)零部件的幾何精度(尺寸公差、形狀和位置公差),它們之間的關(guān)系需用尺寸鏈來計算和處理。 最大實體要求只用于零件的中心要素(軸線、圓心、球心或中心平面),多用于位置度公差。 即 軸 dfe≤dMV=dmax+ t dL(dmin)≤da≤dM(dmax) 孔 Dfe≥DM= Dmin- t DL(Dmax)≥Da≥DM (Dmin) 三、 相關(guān)要求 ( MMR) 零形位公差 零形位公差是關(guān)聯(lián)被測要素采用最大實體要求的特例,此時形位公差值在框格中為零,符號表示如下 三、 相關(guān)要求 ( MMR) 最大實體要求是從裝配互換性基礎(chǔ)上建立起來的,主要應(yīng)用在要求裝配互換性的場合。當該軸處于最大實體狀態(tài)時,其軸線的直線度公差為 φ 。 既可用于被測要素(包括單一要素和關(guān)聯(lián)要素),又可用于基準中心要素。 三、 相關(guān)要求 ( MMR) 最大實體要求適用于中心要素,是控制被測要素的實際輪廓處于最大實體實效邊界內(nèi)的一種公差原則。用最小實體尺寸控制最大間隙,從而達到所要求的配合性質(zhì)。 即 軸 dfe≤ dM=dmax da≥ dL= dmin 孔 Dfe≥ DM= Dmin Da≤ DL=Dmax 三、 相關(guān)要求 ( ER) 三、 相關(guān)要求 ( ER) 采用包容要求主要是為了保證配合性質(zhì),特別是配合公差較小的精密配合。 其 理想邊界為最大實體邊界。 包容要求 最大實體要求 最小實體要求 可逆要求 三、 相關(guān)要求 ( ER) 包容要求是指被測實際要素要處處位于具有理想形狀的包容面內(nèi)的一種公差原則。 2. 對于非配合要素或未注尺寸公差的要素,它們的尺寸和形位公差應(yīng)遵循獨立原則。 實際要素的尺寸由尺寸公差控制 , 與形位公差無關(guān);形位誤差由形位公差控制 , 與尺寸公差無關(guān) 。 最小實體實效邊界( LMVB) 具有理想形狀且邊界尺寸為最小實體實效尺寸的包容面。 最小實體邊界( LMB) 具有理想形狀且邊界尺寸為最小實體尺寸的包容面。 當極限包容面為圓柱面時,其邊界尺寸為直徑; 當極限包容面為兩平行平面時,其邊界尺寸是距離。 辨析實效尺寸與作用尺寸 一、 術(shù)語及其意義 實效尺寸舉例 一、 術(shù)語及其意義 實效尺寸舉例 一、 術(shù)語及其意義 實效尺寸舉例 一、 術(shù)語及其意義 實效尺寸舉例 一、 術(shù)語及其意義 邊界 :由設(shè)計給定的具有理想形狀的極限包容面。 作用尺寸是實際尺寸和形位誤差的綜合尺寸 , 對一批零件而言是變化值 。 一、 術(shù)語及其意義 區(qū)別: 實效尺寸是實體尺寸和形位公差的綜合尺寸 。 單一要素: DMV、 dMV 關(guān)聯(lián)要素: D′MV、 d′MV 最小實體實效尺寸( LMVS) 最小實體實效狀態(tài)下的體內(nèi)作用尺寸,稱為最小實體實效尺寸。 最小實體實效狀態(tài)( LMVC) 在給定長度上,實際要素處于最小實體狀態(tài),且其中心要素的形狀或位置誤差等于給出公差值時的綜合極限狀態(tài),稱為最小實體實效狀態(tài)。 DL = Dmax; dL= dmin。 最小實體尺寸( LMS) 實際要素在最小實體狀態(tài)下的極限尺寸,稱為最小實體尺寸??缀洼S的最大實體尺寸分別用 DM、 dM表示。 最小實體狀態(tài)( LMC) 實際要素在給定長度上處處位于極限尺寸之內(nèi),并具有材料量最少時的狀態(tài),稱為最小實體狀態(tài)。 對于被測實際軸 , dfe≥ dfi;而對于被測實際孔 ,Dfe≤ Dfi。 因此 , 作用尺寸是實際尺寸和形位誤差的綜合尺寸 。 單一要素體內(nèi)作用尺寸 一、 術(shù)語及其意義 體內(nèi)作用尺寸 指在被測要素的給定長度上,與實際內(nèi)表面(孔)體內(nèi)相接的最小理想面,或與實際外表面(軸)體內(nèi)相接的最大理想面的直徑或?qū)挾取? 單一要素體外作用尺寸 一、 術(shù)語及其意義 體外作用尺寸 指在被測要素的給定長度上,與實際內(nèi)表面(孔)體外相接的最大理想面,或與實際外表面(軸)體外相接的最小理想面的直徑或?qū)挾取? 獨立原則 相關(guān)要求 公差原則 :圖樣上給定的尺寸公差與形位 公差相互有關(guān) :圖樣上給定的尺寸公差與形位 公差相互獨立無關(guān) 包容要求 最大實體要求 最小實體要求 可逆要求 第六章 公差原則 一、 術(shù)語及其意義 ( Da, da) 指在實際要素的任意正截面上,兩對應(yīng)點之間測得的距離?;剞D(zhuǎn)位置上的 ?B與
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