【正文】 各組成環(huán)公差的確定可用兩種方法 ， 即等公差法和等公差等級(jí)法 。 二、 完全互換法計(jì)算尺寸鏈 設(shè)尺寸鏈的組成環(huán)為 n個(gè) ， 其中 m個(gè)增環(huán) ， nm個(gè)減環(huán) ，L0為封閉環(huán)的基本尺寸 ， Li為第 i個(gè)組成環(huán)的基本尺寸 。 一、基本概念 按各環(huán)在空間中的位置分 1） 直線尺寸鏈 鏈中各環(huán)均位于同一平面內(nèi)且平行于封閉環(huán)的尺寸鏈 。 2） 角度尺寸鏈 鏈中各環(huán)均為角度，角度環(huán)的代號(hào)用小寫斜體希臘字母α 、 β 、 γ 、 …… 等表示。 三、 相關(guān)要求 （ LMR) 三、 相關(guān)要求 （ RR) 一、基本概念 為了保證機(jī)器或儀器能順利的進(jìn)行裝配，并達(dá)到預(yù)定的工作要求。 三、 相關(guān)要求 （ MMR) 最大實(shí)體要求應(yīng)用于被測(cè)要素合格條件 孔或軸的體外作用尺寸不允許超過最大實(shí)體實(shí)效尺寸 ，局部實(shí)際尺寸不超出極限尺寸 。 當(dāng)其局部實(shí)際尺寸偏離最大實(shí)體尺寸時(shí)，允許將偏離值補(bǔ)償給形位誤差。 用最大實(shí)體邊界綜合控制實(shí)際尺寸和形狀誤差來保證必要的最小間隙（保證能自由裝配）。 包容要求適用于單一要素，如圓柱表面或兩平行表面。 二、 獨(dú)立原則（ IP) 獨(dú)立原則主要用于以下兩種情況： 1. 除配合要求外 ， 還有極高的形位精度要求 ， 以保證零件的運(yùn)轉(zhuǎn)與定位精度要求 。 一、 術(shù)語(yǔ)及其意義 最大實(shí)體實(shí)效邊界（ MMVB） 具有理想形狀且邊界尺寸為最大實(shí)體實(shí)效尺寸的包容面。 邊界尺寸 :指極限包容面的直徑或距離。 對(duì)一批零件而言是定值 。 一、 術(shù)語(yǔ)及其意義 最大實(shí)體實(shí)效尺寸（ MMVS) 最大實(shí)體實(shí)效狀態(tài)下的體外作用尺寸，稱為最大實(shí)體實(shí)效尺寸?？缀洼S的最小實(shí)體尺寸分別用 DL、 dL 表示。 一、 術(shù)語(yǔ)及其意義 最大實(shí)體尺寸（ MMS) 實(shí)際要素在最大實(shí)體狀態(tài)下的極限尺寸，稱為最大實(shí)體尺寸。 對(duì)一批零件而言 ， 每個(gè)零件都不一定相同 ， 但每個(gè)零件的體外或體內(nèi)作用尺寸只有一個(gè) 。 關(guān)聯(lián)要素體外作用尺寸 一、 術(shù)語(yǔ)及其意義 體內(nèi)作用尺寸 指在被測(cè)要素的給定長(zhǎng)度上，與實(shí)際內(nèi)表面（孔）體內(nèi)相接的最小理想面，或與實(shí)際外表面（軸）體內(nèi)相接的最大理想面的直徑或?qū)挾取? GB／ T42491996和 GB／ T166711996規(guī)定了形位公差與尺寸公差之間的關(guān)系。的讀數(shù)最大差 →Y): 垂直度 (?)= X2+Y2 5 垂直度 第四章 形位公差 . (1)在 2個(gè)基準(zhǔn)孔內(nèi)插入適合的塞規(guī) 。與 90176。 . 四、 尺寸標(biāo)注 第一章 公差概述 第二章 尺寸公差 第三章 配合 第四章 形位公差 第五章 表面粗糙度 第六章 公差原則 第七章 尺寸鏈 第八章 公差分析 公差與配合 第一章 公差概述 為了滿足互換性要求 ,圖樣上常注有公差配合 ,形狀和位置公差等技朮要求 .在成批或大量生產(chǎn)中 ,規(guī)格大小相同的零件或部件 ,不經(jīng)選擇地任意取一個(gè)零件(或部件 )可以不必經(jīng)過其它加工就能裝配到產(chǎn)品上去 ,并達(dá)到一定的使用要求(如 :工作性能 ,零件間配合的松緊程度等 ),上述這些性質(zhì)稱為 互換性 . 下面就是一個(gè)應(yīng)用到公差的圖紙 : 第一章 公差概述 A Amin Amax 孔的尺寸 50H8 + 0 零線 實(shí)際尺寸 為 基本尺寸 設(shè)計(jì)者給定的尺寸稱 基本尺寸 . (A=50) 實(shí)際尺寸 : 測(cè)量所得的尺寸 ,由於存在測(cè)量誤差 ,所以實(shí)際尺寸並非給定尺寸的真值 .(實(shí)際尺寸 =) 極限尺寸 : 允許尺寸變化的兩個(gè)極限值 ,最大的一個(gè)稱為 最大極限尺寸(Amax),最小的一個(gè)稱為 最小極限尺寸 (Amin). (Amax=,Amin=50) 尺寸偏差 : 某一尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差稱尺寸偏差 ,簡(jiǎn)稱 偏差 . 最大極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差稱為 上偏差 . 最小極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差稱為 下偏差 . 上 ,下偏差統(tǒng)稱為 極限偏差 . 偏差可以為正 ,負(fù)或零 . (ES==,EI=5050=0) 尺寸公差與標(biāo)準(zhǔn)公差 : 允許尺寸變動(dòng)的量稱為 尺寸公差 .它等於最大極限尺寸與最小極限尺寸代數(shù)差的絕對(duì)值 ,也等於上偏差與下偏差代數(shù)差的絕對(duì)值 ,簡(jiǎn)稱公差 .(B==或 B==) 第一章 公差概述 A Amin Amax 孔的尺寸 50H8 + 0 上偏差 下偏差=0 B 零線 第一章 公差概述 : 限制尺寸變動(dòng)量的區(qū)域 .代表上下偏差的兩條直線所限定的一個(gè)區(qū)域(孔公差或軸公差 ). 其大小由標(biāo)準(zhǔn)公差確定 . 其位置由基本偏差確定 . 由標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差可組成各種公差帶 . 公差帶的代號(hào)用基本偏差代號(hào)與公差等級(jí)數(shù)字組成 . 如 H9,F8,P7為孔的公差代號(hào) . h7,f8,p9為軸的公差代號(hào) . 孔的尺寸 50H8 + 0 上偏差 下偏差 零線 最大實(shí)體極限 (MML): 對(duì)應(yīng)於孔或軸最大實(shí)體尺寸的那個(gè)極限尺寸 ,即 : 軸的最大極限尺寸 。 (2)參考尺寸使圖面易讀 . 十二 .其它 孔 (沉孔 .梢孔 .螺紋孔等 ).公差配合尺寸 ,中心孔 ,球面 .外螺紋等 十三 .注意事項(xiàng) : ,或在技術(shù)要求注明量測(cè)位置 。 圖 1 圖 2 (3)不致引起誤解情況下 ,允許用水平標(biāo)注 。 (3)根據(jù)三視圖的投影關(guān)係畫出第三視圖 ,特別是一些不規(guī)則的圖形 。 (3)兩種投影之前視 圖相同 ,其它視圖形狀相同位置相反 。 六 .技術(shù)要求 。(產(chǎn)品大小及結(jié)構(gòu) ) 二 .按規(guī)定尺寸要求打好邊框 。 三 .視圖規(guī)劃 :根據(jù)產(chǎn)品大小及結(jié)構(gòu)復(fù)雜性 ,規(guī)劃視圖分布 ,特別是剖視圖的數(shù)量及分布 ,技術(shù)要求位置 ,並留出標(biāo)題欄的空間 。 七 .查核並加粗 . 一、 製圖基本步驟 一 . 投影分類 : 空間投影線分 :平行投影和中心投影 (透視投影 )。 二、 繪圖 :投影 三 . 三視圖投影 : 通常用三個(gè)視圖來表示物體的空間形狀 。 : 投影原則 :同一平面或直線上各點(diǎn)的投影始終均在同一平面或直線上 。 二 .角度標(biāo)注 : 數(shù)字一率保持水平 。 。 孔的最小極限尺寸 .