【正文】 2023年 1月 20日星期五 2時(shí) 18分 15秒 02:18:1520 January 2023 ? 1一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。 2023年 1月 20日星期五 上午 2時(shí) 18分 15秒 02:18: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。 :18:1502:18Jan2320Jan23 ? 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。 , January 20, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023年 1月 20日星期五 2時(shí) 18分 15秒 02:18:1520 January 2023 ? 1空山新雨后，天氣晚來秋。 。 :18:1502:18:15January 20, 2023 ? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 :18:1502:18Jan2320Jan23 ? 1世間成事，不求其絕對(duì)圓滿，留一份不足，可得無限完美。 , January 20, 2023 ? 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 2023年 1月 20日星期五 2時(shí) 18分 15秒 02:18:1520 January 2023 ? 1做前，能夠環(huán)視四周；做時(shí)，你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 。 :18:1502:18:15January 20, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國(guó)見青山。 :18:1502:18Jan2320Jan23 ? 1故人江海別，幾度隔山川。 , January 20, 2023 ? 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 ? 創(chuàng)造一個(gè)重視質(zhì)量工作 ， 促進(jìn)涉及發(fā)揮創(chuàng)造性以及爭(zhēng)取持續(xù)性改善的環(huán)境 。 ? 取消 、 簡(jiǎn)化或合併操作 。 ? 驗(yàn)證防錯(cuò)措施的效率 (類比誤差 )。 ? 應(yīng)用 5個(gè)爲(wèi)什麼分析誤差條件以確定根本原因 。 ? 分析目前與操作有關(guān)的任務(wù) (相對(duì)於標(biāo)準(zhǔn) )。你能在專案中應(yīng)用這種方法嗎 ? 停工 控制 /反饋邏輯 誤差將要出現(xiàn) 將要出現(xiàn)的缺陷(預(yù)報(bào) ) 警告信號(hào) 控制 /反饋 停工 缺陷已經(jīng)出現(xiàn) (發(fā)現(xiàn) ) 防錯(cuò) 誤差將要出現(xiàn) 警告信號(hào) 控制 /反饋 6s 60 Jason Lee 2023/01/06 ? 描述缺陷或潛在缺陷 ， 包括速率 。 關(guān)注並對(duì)紅旗條件作出反應(yīng) ！ 完美地應(yīng)用防錯(cuò) ! 切記 ——過程中多遲才發(fā)現(xiàn)和修正缺陷會(huì)嚴(yán)重地影響到費(fèi)用的問題 。 ? 100%的檢查，這是有效且持久的。零件的變化是由於它們用來自數(shù)百個(gè)賣主，以及經(jīng)過 50道不同工序的 100臺(tái)機(jī)器製造的零件造成的，不可能不出現(xiàn)某些缺陷。我不相信來自日本每百萬(wàn)個(gè)零件零缺陷的統(tǒng)計(jì)。 不能做錯(cuò) . . . 只能有一種方法生産 . . . 若有缺陷 ， 被 100% 發(fā)現(xiàn) . . . 不能帶入下一個(gè)總成 。 每個(gè)防錯(cuò)較爲(wèi)簡(jiǎn)單 ， 簡(jiǎn)單得使你可以很容易地自已幹 。 ? 用於避免無意的誤差 。 6s 51 Jason Lee 2023/01/06 防錯(cuò) (pokayoke)：用以避免 (yokeru) 無意誤差 (poka) 什麼是防錯(cuò) ? ? Shigeo Shingo 將它發(fā)展成實(shí)現(xiàn)零缺陷 。 ? 只允許良好品轉(zhuǎn)到下一個(gè)操作或顧客 。 ? 考慮用防錯(cuò)裝置對(duì) “ 防錯(cuò) ” 過程的可行方法 。 6s 49 Jason Lee 2023/01/06 JIT (Just In Time)概念 (適時(shí)管理 ) 定義 : 根據(jù)客戶需求，充分利用所有資源在正確時(shí)間，生產(chǎn)合適數(shù)量的正確彥品。 ? 要點(diǎn) : 若不提供這些先決條件尌嘗試實(shí)施 ， 那麼系統(tǒng)本身不能保持它自身 。 ? 按標(biāo)準(zhǔn)化工作確定恒定的迴圈時(shí)間 。 若過程出現(xiàn)大量變動(dòng) （ 或缺陷 ） ， 看板系統(tǒng)將是不成功的 。 ? 相對(duì)穩(wěn)定的需求迴圈 。 ? 製造與發(fā)送已消耗的東西 。 ? 直觀所有的資源 。 ? 提供在製品的直觀參考和材料供應(yīng) – 用看板卡片識(shí)別一個(gè)工位元需要多少材料，何時(shí)需要將更多的材料運(yùn)到該工位。 6s 47 Jason Lee 2023/01/06 看板 (拉動(dòng)系統(tǒng) )的目標(biāo) ? 控制與平衡資源流動(dòng) – 小批量消耗在製品 和材料供應(yīng)。 ? 看板提供生産運(yùn)輸和交付資訊 。 ? 它是將産品和材料 “ 拉入 ” 精益生産系統(tǒng)的一種技術(shù) 。 ? 報(bào)告提交給每個(gè)團(tuán)隊(duì)。限時(shí) 15分鐘。 ? 對(duì)你工作領(lǐng)域觀察到的浪費(fèi)類型發(fā)表獨(dú)創(chuàng)性的意見。 6s 45 Jason Lee 2023/01/06 練習(xí)消除浪費(fèi) 目的 : 提出目前在該領(lǐng)域一個(gè)或幾個(gè)成員的一次操作中産生浪費(fèi)的實(shí)例。 ? 每個(gè)團(tuán)隊(duì)成員應(yīng)該 /必頇參與陳述 。 ? 使用任何支援物或其他裝置充分說明你的成績(jī) 。 ? 步驟 10 ——準(zhǔn)備陳述 ， 共用結(jié)果 6s 44 Jason Lee 2023/01/06 Kaizen 陳述指導(dǎo)方針 ? 準(zhǔn)備管理費(fèi)用或準(zhǔn)備一個(gè) 20分鐘陳述的幻燈片 。 ? 步驟 8 —— 觀察衡量 ， 修改新流程 ， 對(duì)於takt時(shí)間如果我們正在生産 ， 則應(yīng)是一件産品的流程 。 6s 43 Jason Lee 2023/01/06 Kaizen過程步驟 (續(xù) ) ? 步驟 7 —— 鞏固與累積工作使它們儘量接近 Takt時(shí)間 。評(píng)審每個(gè)操作者在哪兒浪費(fèi)和行走時(shí)間花費(fèi)在哪兒，查看與過程的密切關(guān)係。 ? 步驟 4 —— 制定一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)工作底線流程圖（看起來應(yīng)象空心粉條圖）。衡量程度包括操作者爲(wèi)某些事必頇走到裝配線上，即衡量行走時(shí)間。 6s 42 Jason Lee 2023/01/06 Kaizen 過程步驟 ? 步驟 1—— 制定零部件裝配件的流程圖。 機(jī)器迴圈時(shí)間 ——機(jī)器完成一個(gè)完整迴圈的全部時(shí)間 。 包括：手工操作 、 行走 、 檢查 、 裝載零件 、 機(jī)器製造和測(cè)量 。當(dāng) 5S和標(biāo)準(zhǔn)化工作適當(dāng)時(shí)，控制只是要長(zhǎng)期保持不變的。 ? 黑帶的工作，簡(jiǎn)單地說，以Kaizen爲(wèi)中心。 編入文檔的過程 當(dāng)制定新過程並經(jīng)同意後 ， 必頇形成文件使它成爲(wèi)標(biāo)準(zhǔn)工作 。 過程中的庫(kù)存的識(shí)別和標(biāo)誌 隨著過程中庫(kù)存量的減少 ， 應(yīng)該發(fā)出重新補(bǔ)充庫(kù)存的直觀信號(hào) 。 若他們能識(shí)別新批材料或其他變動(dòng) ， 那麼 ， 他們尌能識(shí)別過程中的潛在變化 。 與原材料一致的流動(dòng) 若操作者要尋找所需的零件 ， 尌不能指望他們保持標(biāo)準(zhǔn)化工作 。 – 這成爲(wèi)“標(biāo)準(zhǔn)”工作程式 ? 受到影響的雇員應(yīng)當(dāng)明白 ,一旦標(biāo)準(zhǔn)確定 ,預(yù)計(jì)要按該標(biāo)準(zhǔn)幹活。 ? 然後，團(tuán)隊(duì)會(huì)提問下列問題： – 能立即識(shí)別停工問題嗎 ? – 能立即識(shí)別廢料問題嗎 ? – 能立即識(shí)別調(diào)整問題嗎 ? – 能立即識(shí)別平衡生產(chǎn)線問題嗎 ? – 能立即識(shí)別過多的庫(kù)存量嗎 ? – 能立即識(shí)別不重要的工具與供應(yīng)商嗎 ? ? 如果你不能對(duì)這些方面一瞥尌立即識(shí)別出問題，那麼團(tuán)隊(duì)會(huì)設(shè)法制定直接的識(shí)別方法。 18. 高高興興地進(jìn)行 5S。 16. 獎(jiǎng)勵(lì)你成功地參與 。 13. 紀(jì)律和訓(xùn)練 、 訓(xùn)練 、 訓(xùn)練 ！ 5S：使它成爲(wèi)生活習(xí)慣 。 12. 設(shè)法改善你目前的 5S系統(tǒng) ——kaizen。 9. 使 5S成爲(wèi)一種習(xí)慣 ——每天加強(qiáng) ! 6s 30 Jason Lee 2023/01/06 10. 擬定與交流 5S口號(hào)，提醒並鼓勵(lì)全體人員參與。 7. 按照檢查表並通過巡視審查你的順從性 。 3. 清潔標(biāo)準(zhǔn) ——誰(shuí) 、 什麼 、 何處 、 何時(shí) ? 4. 清潔目標(biāo) ——存放區(qū) 、 設(shè)備和周圍 。 2. 從工作場(chǎng)所去掉不需要的東西 。 1個(gè)月內(nèi)對(duì)下個(gè)月內(nèi)不用的東西貼上標(biāo)簽 重要的是每個(gè)人一瞥尌知道這些貼標(biāo)簽的東西 A4 規(guī)格的紅 標(biāo)簽上要包括東西的名稱、數(shù)量和不用的原因等 . 不要讓員工直接參與貼標(biāo)簽 ! 不聽取辯解 ! 嚴(yán)格按規(guī)定貼標(biāo)簽 !