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正文內(nèi)容

康柏電腦供應(yīng)鏈流程改造(參考版)

2025-01-03 14:21本頁(yè)面
  

【正文】 ? 對(duì) 製造商 而言:經(jīng)由此階段的參與,而提高或確定製造階段的得標(biāo)機(jī)會(huì),甚至有機(jī)會(huì)能指定零組件的供應(yīng)商。 將可降低物流的不確定性,有利存貨的管理 提高研發(fā)設(shè)計(jì)與創(chuàng)新 ? 製造商能夠提早在設(shè)計(jì)階段即參與品牌商的研發(fā)設(shè)計(jì),無(wú)論是在設(shè)計(jì)概念的形成階段,或是在確定產(chǎn)品可行性階段,對(duì)品牌商和製造商雙方都有很多好處。 康柏未來(lái)發(fā)展 ? 全球運(yùn)籌 ? 提高物流能見(jiàn)度 ? 提高設(shè)計(jì)比重 2. 未來(lái)電子化方向 全球運(yùn)籌 (傳統(tǒng) ) 全球運(yùn)籌 (現(xiàn)在 ) 提高物流能見(jiàn)度 ? 就製造業(yè)者而言,傳統(tǒng)的庫(kù)存大致分為產(chǎn)品、原物料和在製品等三大類(lèi)。 D計(jì)畫(huà) 物流 為快速回應(yīng)環(huán)境,達(dá)到更低的庫(kù)存,更高的週轉(zhuǎn)率,所以使配銷(xiāo)、運(yùn)輸上,效率大為提升 E計(jì)畫(huà) 研發(fā)設(shè)計(jì) 在顧客和製造之間,形成一個(gè)以網(wǎng)路為基礎(chǔ)的協(xié)同式設(shè)計(jì)( collaborative design),換言之就是用網(wǎng)路和顧客及代工工廠溝通、合作。 ? 目前國(guó)內(nèi)共有華碩、鴻海、廣達(dá)、仁寶、 英業(yè)達(dá)、華宇等十六家廠商加入。 訂單生產(chǎn)時(shí)間 FCT KPI整理 項(xiàng)目 應(yīng)用前 臺(tái)威導(dǎo)入後 改善率 (%) 訂單交貨時(shí)間 OCT 9天 36% 達(dá)交率 OFR 50% 75% 50% 生產(chǎn)交貨時(shí)間 FCT 4天 39% 承諾達(dá)交率 STFC 67% 83% 24% 降低供應(yīng)鏈成本 ? 降低資源物料的損失 ? 提升作業(yè)效率 ? 減少人為的錯(cuò)誤 ? 使存貨減少 供應(yīng)鏈成本降低 (新臺(tái)幣 ) 供應(yīng)鏈成本節(jié)省 項(xiàng)目 臺(tái)威導(dǎo)入後之節(jié)省 (新臺(tái)幣 ) 供應(yīng)商成本節(jié)省 成品成本節(jié)省 人工與費(fèi)用節(jié)省 EDIVAN節(jié)省費(fèi)用 總計(jì)供應(yīng)鏈成本節(jié)省 提升國(guó)內(nèi)供應(yīng)鏈技術(shù)水準(zhǔn) ? 包含許多先進(jìn)的電子化供應(yīng)鏈技術(shù)與解決方案。 ? 愈少的供應(yīng)商訂單處理時(shí)間 FCT,表示此供應(yīng)商對(duì)訂單的管理與後續(xù)的生產(chǎn)製造、出貨工作,能在愈短的時(shí)間之內(nèi)完成。 達(dá)交率 OFR KPI指標(biāo) 4:訂單生產(chǎn)時(shí)間 FCT ? 衡量康柏供應(yīng)鏈體系中,供應(yīng)商端實(shí)際運(yùn)作的客戶(hù)訂單處理時(shí)間。 ? 愈高的百分比表示客戶(hù)訂單中愈高比例的訂貨項(xiàng)目是在 SLA 上面訂定的訂單處理時(shí)間內(nèi)完成的。 ? 成果: 由平均百分之七十到七十五的服務(wù)等級(jí)成長(zhǎng)到約百分之八十到八十五的平均服務(wù)水準(zhǔn),成長(zhǎng)幅度約 15%。 客戶(hù)訂單處理時(shí)間 OCT KPI指標(biāo) 2:承諾達(dá)交率 STFC ? 衡量對(duì)康柏的客戶(hù)所允諾的訂單交期,供應(yīng)商能如期出貨的百分比 。 ? 愈少的訂單處理時(shí)間,表示下給此供應(yīng)商的訂單,能在愈短的時(shí)間之內(nèi)完成出貨。臺(tái)威計(jì)畫(huà)的供應(yīng)鏈績(jī)效指標(biāo),是來(lái)衡量康柏電腦與臺(tái)威供應(yīng)商之間的互動(dòng)關(guān)係,藉由康柏與個(gè)別供應(yīng)商之間的效能提昇,達(dá)到提昇康柏整體供應(yīng)鏈的目標(biāo) ?需求預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確度 、 供應(yīng)商電子商務(wù)系統(tǒng)的快速回應(yīng) 、 全球運(yùn)籌當(dāng)中的生產(chǎn)管理 、 出貨控制 等作業(yè)是影響康柏整體供應(yīng)鏈供應(yīng)績(jī)效表現(xiàn)的主要因素。 ? 例 2:康柏在臺(tái)採(cǎi)購(gòu)金額佔(zhàn)全球採(cǎi)購(gòu)金額的比例,也從 20%到 2023年的 30%。 供應(yīng)鏈管理樞紐 第二階段:產(chǎn)品設(shè)計(jì)協(xié)作體系 Design Collaboration 設(shè)計(jì) 採(cǎi)購(gòu) ERP CSM 製造 PDM 透過(guò) 產(chǎn)品文件管理 :做好線上工程變更管理 透過(guò) 企業(yè)資源
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