【正文】 如果磁碟機(jī)已有一個正確的工作程式，則省略第二，第三步 下一頁 首頁 上一頁 上一級 結(jié)束 B ro a dT e chn ol ogy I n 1. 按 [ PROG ] 鍵進(jìn)入 PROGR模式 2. 按 [CTRL] + [ G ] 查看圖形 3. 如果圖形在合適的位置則按 [ESC] 鍵 4. 鍵入 [ COMM ] + FV + [ LINE FEED ] 輸入工作象限，如在第一象限內(nèi)，可省略此步 5. 按 [DISPL← ]鍵兩次進(jìn)入狀態(tài)頁的 [OFFSETS]頁 6. 鍵入 [ COMM ] + FBXY + [ LINE FEED ] 輸入坐標(biāo)原點(diǎn) 7. 按 [DISPL→ ]鍵回到 PROGR模式 8. 再次按 [CTRL] + [ G ] 查看圖形，如果圖形不在合適的位置則重復(fù) 1~ 7項(xiàng) 9. 按 [ESC] 鍵 下一頁 首頁 上一頁 上一級 結(jié)束 B ro a dT e chn ol ogy I n ? 按 [AUTO] 鍵 ? 鍵入 [ COMM ] + H 設(shè)定程式執(zhí)行時(shí)的上高度 ? 鍵入 [ COMM ] + Z 設(shè)定程式執(zhí)行時(shí)的下深度 如果系統(tǒng)已設(shè)定好 ， 則省略此步 下一頁 首頁 上一頁 上一級 結(jié)束 B ro a dT e chn ol ogy I n ? 選用外觀良好的壓環(huán)，設(shè)定壓環(huán)深度 ? 將刀具按程式中刀具編號 T0 T0 T03… 對應(yīng)于機(jī)臺針盤 ? 上從左至右編號為 :T0 T0 T03… 正確擺放刀具如是單軸作 ， 其它軸放斷針 ? 按 [T PARAM]鍵進(jìn)入刀具參數(shù)表 ? 按 [A]鍵進(jìn)入刀具參數(shù)表 A頁 ? 設(shè)定正確的條件參數(shù) 下一頁 首頁 上一頁 上一級 結(jié)束 B ro a dT e chn ol ogy I n ? 按 [ESC]鍵 ? 按 [AUTO]鍵進(jìn)入 AUTO模式 ? 按 [ BLOCK ] 鍵 ， 使 LED燈亮設(shè)定單步執(zhí)行 ? 放下壓力腳 ? 按機(jī)器操作面板上的 [ START ] 鍵試鑽兩孔 . 并檢查孔的位置 .深度是否合乎要求 ， 如不合乎要求 ， 則重做 自磁碟機(jī)載入程式後的操作 下一頁 首頁 上一頁 上一級 結(jié)束 B ro a dT e chn ol ogy I n ，上 PIN，刪除鑽孔程式 ? 鑽定位孔 （１）試鑽孔經(jīng)檢查無異常 （２）按 [START ] 鍵，鑽定位孔 ? 上 PIN （１）將 PIN敲打入定位孔，不可以打歪或 PNL松動 （２）對準(zhǔn) PIN放一片板于一個臺面 ? 刪除鑽孔程式 （１）按 [PROG] 鍵進(jìn)入 PROGR模式 （２）刪除鑽孔程式 （３）修改相應(yīng)的刀具編號和刀具補(bǔ)償值 下一頁 首頁 上一頁 上一級 結(jié)束 B ro a dT e chn ol ogy I n ，試撈，測量 ? 試跑 （１）按 [AUTO]鍵進(jìn)入 AUTO模式 （２）提起壓力腳 （３）按 [TOOL]鍵，使 LED燈亮，設(shè)定不下刀 （４）按機(jī)器操作面板上的 [START]鍵開始試跑 ? 試撈 （１）提起壓力腳 （２）按機(jī)器操作面板上的 [ 啟動程式 ]或鍵盤面板上的[ START ]， 執(zhí)行作業(yè) ? 測量 （１） 試撈完后取出撈好的板子放置好 （２） 用游標(biāo)卡尺量測尺寸 （３） 如尺寸有異常則調(diào)整程式相關(guān)數(shù)據(jù) (補(bǔ)償值 ) 下一頁 首頁 上一頁 上一級 結(jié)束 B ro a dT e chn ol ogy I n ，量產(chǎn) ? 試量產(chǎn) （１）試撈合格后進(jìn)行量產(chǎn) （２）更改刀具及刀具參數(shù) （３）放下壓力腳 （４）按 [ START ] 鍵開始量產(chǎn) （５）試量產(chǎn)完第一趟后測量尺寸 .如尺寸有異常時(shí)，修改刀具補(bǔ)償直至尺寸符合工單要求 ? 量產(chǎn) （１）試量產(chǎn)合格后 .按“ ESC”回到 MAN模試下 .選擇 D后，再選擇 .將 Program 修改成“ Y” .進(jìn)行程式保護(hù) （２）按“ AUTO”回到 AUTO模式下 ,按 Start鍵開始量產(chǎn) 下一頁 首頁 上一頁 上一級 結(jié)束 B ro a dT e chn ol ogy I n ? 水箱 ? 主機(jī)部分 . . ，空壓必須維持 6~8kg/cm. ，否則予以更換 . ? 控制箱 : 用干淨(jìng)的抹布清除外殼和顯示屏的灰塵 下一頁 首頁 上一頁 上一級 結(jié)束 B ro a dT e chn ol ogy I n ? 水箱：檢查過濾網(wǎng)，破損就更換 ? 主機(jī)部分 、潤滑管道是否漏氣或漏油 ? 控制箱 下一頁 首頁 上一頁 上一級 結(jié)束 B ro a dT e chn ol ogy I n ? 水箱 1. 打開水箱蓋，徹底清除箱內(nèi)灰塵 2. 蒸發(fā)器用干淨(jìng)布去塵 ? 主機(jī)部分 1. 打開機(jī)臺后蓋，用吸塵器吸淨(jìng)機(jī)臺內(nèi)之粉塵 2. 檢查給油器內(nèi)的 0黃油和添加，并在機(jī)臺移動時(shí)推動把手 56次，使各部分得到潤滑 3. 注意觀察各軸之滾珠道捍與線性滑軌的潤滑程度 4. 臺面水平檢查 5. 整機(jī)清潔，用防鏽油對生銹部位進(jìn)行除銹 下一頁 首頁 上一頁 上一級 結(jié)束 B ro a dT e chn ol ogy I n NR4E210E成型機(jī) ? 操作原理：在成型機(jī)磁碟機(jī)上讀入程式，輸入相關(guān)的命令， 機(jī)器執(zhí)行程式進(jìn)行成型 ? 開機(jī)程序 ? 關(guān)機(jī)程序 ? 操作方法 ? 安全注意事項(xiàng) ? 日保養(yǎng) ? 周保養(yǎng) ? 月保養(yǎng)，季保養(yǎng)，年保養(yǎng) 下一頁 首頁 上一頁 上一級 結(jié)束 B ro a dT e chn o。? 依下列順序按亮各按鈕： 化學(xué)洗 ON→ 加壓水洗 ON→ 清水洗 ON→ 超音波 ON→純水洗 ON→ 吹干 1ON→ 烘干 1ON→ 烘干 2ON ? 把疊式收板機(jī)的電源旋鈕打到 ON位置，并將調(diào)整器按鈕按到 1(即 RUN狀態(tài) )，并調(diào)整至適當(dāng)收板速度 ? 等“振蕩機(jī)低水位燈”滅了以后，按亮“振蕩機(jī) ON”按鈕 ? 完成開機(jī) 上一頁 下一頁 首頁 上一頁 上一級 結(jié)束 B ro a dT e chn ol ogy I n ? 把“運(yùn)轉(zhuǎn)異常 ” 旋鈕打到 OFF位置 ? 依下列順序按各個按鈕： 化學(xué)洗 OFF/→ 加壓水洗 OFF/→ 清水洗 OFF/→ 超音波OFF/→ 振蕩 OFF/→ 純水洗 → 吹干 OFF/ ? 把傳動速度調(diào)到０，并把 ” 傳動 ” 旋鈕打到 OFF位置 ? 把 ” 烘干 1加熱器 ” 旋鈕打到 OFF位置 ? 把 ” 烘干 2加熱器 ” 旋鈕打到 OFF位置 ? 按 ” 烘干 1 OFF/” 按鈕，按 ” 烘干 2 OFF/” 按鈕 ? 調(diào)節(jié)收板機(jī)的調(diào)速器，使之速度為 0，把按鈕按到 (即 STOP)狀態(tài)，把電源旋鈕打到 OFF位置 ? 打開控制櫃，將漏電斷路器，分路開關(guān) NFB2，總電源開關(guān)NFB1依次打到 OFF位置 ? 關(guān)閉市水，純水，總進(jìn)水閥門，關(guān)閉抽氣 ? 完成關(guān)機(jī) 下一頁 首頁 上一頁 上一級 結(jié)束 B ro a dT e chn ol ogy I n ? 開機(jī) ? 調(diào)整各流程段，使之達(dá)到正常工作狀態(tài) ? 待烘干段達(dá)到設(shè)定值后，即可開始放板處理 ? 如有緊急情況出現(xiàn)，按 EMG開關(guān) ? 待板子全部處理完后，即可關(guān)機(jī) ? 若生產(chǎn)板的時(shí)間間隔不長，關(guān)機(jī)也可采用自動關(guān)機(jī)方式 :當(dāng)入料口感器在一段時(shí)間內(nèi) (可設(shè)定為 0— 30min )沒有感應(yīng)到板子進(jìn)入時(shí)，機(jī)器會自動停機(jī) .自動停機(jī)后，控制面板上的自動停機(jī)燈會亮 .若想重新開機(jī)，則須到入料口感應(yīng)器用手感應(yīng)一下，或者按 EMG開關(guān)，再旋開然后按開機(jī)程序開機(jī) 下一頁 首頁 上一頁 上一級 結(jié)束 B ro a dT e chn ol ogy I n ? 控制箱上異常警示燈亮 （１）觀察控制箱面板之異常指示燈 ， 以確定異常原因 （２）“ 低水位燈 ” 亮 ， 確定是哪個水箱 ， 打開該水箱進(jìn)水閥門 ， 補(bǔ)水至高水位 ， 并查明液位不足之原因 （３）“ 馬達(dá)過載 ” 指示燈亮 ， 馬上通知工務(wù)處理 ? 卡板之處理 （１）按下 “ 緊急停止 ” 開關(guān) ， 拆下滾輪 ， 取出被卡之 PC板 （２）檢查滾輪及齒輪是否有損壞 ， 若無重新裝上 ， 若已損壞則要更換滾輪或齒輪 下一頁 首頁 上一頁 上一級 結(jié)束 B ro a dT e chn ol ogy I n ? 輸送速度 :開機(jī)時(shí)由小到大緩緩調(diào)整 ? 生產(chǎn)中不可隨意打開各機(jī)組上蓋及側(cè)門 ? 操作中一律戴手套作業(yè)，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，手不可伸入機(jī)器內(nèi) ? 各水洗段水壓液位不可超正常值 ? 烘干段溫度較高，不可觸摸 ? 開機(jī)前，應(yīng)注意入料段是否無異物 ? 生產(chǎn)中確保噴嘴無阻塞現(xiàn)象 ? 注意各高壓噴淋系統(tǒng)的壓力 下一頁 首頁 上一頁 上一級 結(jié)束 B ro a dT e chn ol ogy I n ? 管路設(shè)施 (含槽體 )有無漏水 ? 設(shè)備外觀有無破損，保持干淨(jìng)整潔 ? 泵浦及各式馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲音 ? 加熱器加熱效果是否正常 ? 溫控器及閥動控制器動能是否正常 ? 各項(xiàng)控制零件動能是否正常 ? 各過濾網(wǎng)有無阻塞，并清理 下一頁 首頁 上一頁 上一級 結(jié)束 B ro a dT e chn ol ogy I n ? 擺動機(jī)搆鍊條，齒輪上油 ? 設(shè)備外觀清洗，注意不可將水接觸到電源器件 ? 檢查各式噴嘴有無阻塞，并清理 ? 檢查吹，烘干，風(fēng)刀有無阻塞并清理，檢查進(jìn)風(fēng)口是否正常 ? 各式零件有無損壞 ? 擠干海綿滾輪，并檢查有無破損硬化 ? 擺動零件有無破損，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常 ? 各項(xiàng)固定裝置有無松脫 ? 各式噴管有無損壞，固定是否良好 ? 檢查清洗空氣過濾網(wǎng) ? 清洗水槽 下一頁 首頁 上一頁 上一級 結(jié)束 B ro a dT e chn ol ogy I n ? 檢查各電控元件，接點(diǎn)有無鏽跡，并清理 ? 清除機(jī)臺內(nèi)部沉澱物 ? 排空水槽，并清理沉勣物 ? 檢查平動及自動閥門是否正常工作 ? 檢查緊急停止開關(guān)工作是否正常 ? 傳動機(jī)搆鍊條，齒輪及各項(xiàng)潤滑軸上油 下一頁 首頁 上一頁 上一級 結(jié)束 B ro a dT e chn ol ogy I n ? 重工分二種 ,脫落與局部污點(diǎn)： 、燒焦必須先剝金、剝鎳 . 金手指必須剝干淨(jìng) ,則剝金后水洗干淨(jìng) (不必剝鎳 ),然后重工 ,不經(jīng)微蝕 ,則報(bào)廢送至 MRB ? 作業(yè)流程 ,割出剝金之端子 2. 將剝金液倒入平盆中 ,將板子放置其中 ,切記藥水不可超出膠帶的位置 (否則板子將報(bào)廢 ),浸泡約 10分鐘以目視是否干淨(jìng) ,若不行則加長時(shí)間直到干淨(jìng)為止 ,剝金藥水必須請領(lǐng)班來配 ,浸泡約 8分鐘 , 不行時(shí)間延長直至干淨(jìng)為止 (注意不可浸泡太久否則會有織紋顯露的現(xiàn)象 ) 下一頁 下一頁 首頁 上一頁 上一級 結(jié)束 B ro a dT e chn ol ogy I n 3. 用 3%稀硫酸浸泡 2分鐘 4. 用水洗吹干機(jī)清洗一次 5. 剝金與鎳時(shí)必須每片檢查 ,確認(rèn)后按鍍金流程操作 6. 如端子還是脫落 ,請重作一次 . 7. 端子污點(diǎn)或?qū)щ娋€斷裂時(shí) ,先以刀片與細(xì)砂紙將端子表面處理干淨(jìng) ,以 ~ ,以不燒焦變黑為基準(zhǔn) 上一頁 下一頁 首頁 上一頁 上一級 結(jié)束 B ro a dT e chn ol ogy I n ? 目的： 在 PC板噴錫之前 ， 清潔板面 (除去銅面之氧化物 )， 粗化銅面 ， 以及上助焊劑 ， 為噴錫作準(zhǔn)備 ? 原理：噴錫前處理機(jī)采用配電櫃集中控制，分 19個工序（前處理線 III為２２個工序）一步步地對噴錫前之 PC板進(jìn)行處理，PC板由滾輪帶動，以一定的行進(jìn)速度按順序進(jìn)入每一步工序，每一工序都分擔(dān)一定的處理功能 ? 流程： 酸洗 → 水洗 → 刷磨 → 水洗 → 微蝕 → 水洗 → 吹干 → 烘干 → 上松香 ? 開機(jī)程序 ， 關(guān)機(jī)程序 ? 異常處理 ? 安全注意事項(xiàng) ? 機(jī)器保養(yǎng)