【正文】 G85~G89——鏜孔鏜孔 編程格式 ： G8Х X Y Z R Q P F L孔位坐標(biāo)切入點坐標(biāo)每次進給深度在孔底停留時間重復(fù)次數(shù)進給速度3/9/2023 7:18 AM 82數(shù)控技術(shù)謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。 G83——深孔深孔216。固定循環(huán)中的 G代碼所指令的動作程序，要比一般 G代碼所指令的動作要多得多，因此使用固定循環(huán)功能，可以大大簡化程序編制。n 用途：n 用車削環(huán)槽、锪平面、鉆孔等光整加工 n 用作時間匹配，對于那些動作較長的外部，或者 n 為了使某一操作有足夠的時間可靠的完成，可在程序中插入該指令。 3/9/2023 7:18 AM 79數(shù)控技術(shù)第四節(jié) G指令編程方法與舉例 四、其它指令n G04——暫停指令n 功能 ：可使刀具作短時的無進給運動 n 編程格式： G04 X____ 或 G04 F____ n 其中： X,F其后的數(shù)值表示暫停的時間，單位為 ms 。 3/9/2023 7:18 AM 78數(shù)控技術(shù)第四節(jié) G指令編程方法與舉例 n G G4 G43指令 ——刀具長度補償指令 n 該指令可以根據(jù)儲存在偏置寄存器 D01~D99中的設(shè)定值 （與終點坐標(biāo)值進行加法（ G43）或減法（ G43）運算后）使刀具的實際移動距離增加或減少一個偏置值。 θABΘ′ABABR1003/9/2023 7:18 AM 76數(shù)控技術(shù)第四節(jié) G指令編程方法與舉例 三、與刀具補償有關(guān)的指令 n G40 G41 G42指令 ——刀具半補償指令 n 編程格式： 3/9/2023 7:18 AM 77數(shù)控技術(shù)第四節(jié) G指令編程方法與舉例 其中： G41 ：左刀補，即沿加工方向看刀具在左邊 G42 ：右刀補，即沿加工方向看刀具在右邊 G40：取消刀補 D： 偏置值寄存器選用指令。本段終點若與上一段終點位置相同，即起點與終點最終沒有相對位移，則可省略不寫。 3。 2。具體采用哪種方法，視具體的數(shù)控系統(tǒng)而定。n 圓心的位置通常有以下幾種方法：n 由圓心指向起點的向量在 X,Y,Z軸上的分量用 I,J,K表示 216。 順、逆方向判別規(guī)則： 沿垂直于圓弧所在平 面的坐標(biāo)軸的負方向 觀察，來判別圓弧的 順、逆時針方向。 3/9/2023 7:18 AM 72數(shù)控技術(shù)第四節(jié) G指令編程方法與舉例 n G02,G03指令 ——圓弧插補指令 n G02：順時針圓弧插補。3/9/2023 7:18 AM 71數(shù)控技術(shù)第四節(jié) G指令編程方法與舉例n G01指令 ——直線插補指令n 編程格式 ： G01 X_a_ Y_b_ Z_c_ F_f_ n 功能 ：指令多坐標(biāo)（ 3坐標(biāo)）以聯(lián)動的方式，按程序段中規(guī)定的合成進給速度 f，使刀具相對于工件按直線方式，由當(dāng)前位置移動到程序段中規(guī)定的位置（ a、 b、 c） 。 3/9/2023 7:18 AM 70數(shù)控技術(shù)第四節(jié) G指令編程方法與舉例 二、與控制方式有關(guān)的指令 n G00指令 ——快速定位指令n 編程格式 ： G00 X__ Y__ Z__ * n 功能 ：指令刀具從當(dāng)前點，以數(shù)控系統(tǒng)預(yù)先調(diào)定的快進速度，快速移動到程序段所指令的下一個定位點。若數(shù)控系統(tǒng)只有一個平面的加工能力， 可不必書寫。 G17， G18， G19分別表示規(guī)定的操作在 XY,ZX,YZ坐標(biāo)平面內(nèi)。注意：這類指令只在 絕對坐標(biāo) 下有意義（ G90），在 G91下無效。n 在使用該指令后，其后的編程尺寸都 是相對于相應(yīng)坐標(biāo)系的。如果發(fā)現(xiàn)是由于工件安裝不準(zhǔn)引起的誤差，則不必重新安裝工件，只需修改所設(shè)的坐標(biāo)值，即可消除這一加工誤差。n 編程格式： G92 X a_ Y_b Z_c_ a、 b、 c為當(dāng)前刀位點在所設(shè)定工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值3/9/2023 7:18 AM 67數(shù)控技術(shù)第四節(jié) G指令編程方法與舉例 n 使用該指令，便建立了工件坐標(biāo)系，數(shù)控系統(tǒng)在加工之前送入系統(tǒng)的某個單元，其后的加工程序中的編程尺寸都是在這個工件坐標(biāo)系的尺寸。在缺省的情況下（即無 G90又無 G91） ,默認(rèn)是在 G90狀態(tài)下。n G91指令表示程序中編程尺寸是相對于本段的起點，即編程尺寸是本程序段各軸的移動增量，故 G91又稱增量坐標(biāo)指令。編程單位是 mm，（ D01） =4 ，(S01)=400r/min300 100R100R100100300100O′ X′Y′O XYZ′553/9/2023 7:18 AM 61數(shù)控技術(shù)第四節(jié) G指令編程方法與舉例 q 機床座標(biāo)系下的絕對坐標(biāo)編程N01 G90 G17 G00 G42 D01 X10 Y20 S01 M03 M08 *N02 Z12 *N03 G01 X50 F300 *N04 X40 Y50 *N05 G03 X30 Y40 J100 *N06 G02 X200 Y30 I10 *N07 G01 Y16 *N08 G00 G40 X0 Y0 Z0 M02 *300 100R100R100100300100O′ X′Y′O XYZ′553/9/2023 7:18 AM 62數(shù)控技術(shù)第四節(jié) G指令編程方法與舉例 q 工件坐標(biāo)系下的絕對坐標(biāo)編程（用 G92指令）N01 G92 X10 Y10 *N02 G90 G17 G00 G42 D01 X0 Y10 S01 M03 *N03 Z12 *N04 G01 X40 F300 *N05 X30 Y40 *N06 G03 X20 Y30 J10N07 G02 X10 Y20 I10 *N08 G010 Y6 *N09 G00 G40 X10 Y10 Z0 M02 *300 100R100R100100300100O′ X′Y′O XYZ′553/9/2023 7:18 AM 63數(shù)控技術(shù)第四節(jié) G指令編程方法與舉例 q 在工件坐標(biāo)系下的絕對坐標(biāo)編程（用 G54指令）取消 N01程序段N02改成：N02 G90 G54 G17 G00 G42 D01 X6 Y10 S01 M03 *其余同上。300 100R100R10010030100O′ X′Y′O XYZ′553/9/2023 7:18 AM 60數(shù)控技術(shù)第四節(jié) G指令編程方法與舉例現(xiàn)在我們分別采用絕對坐標(biāo)方式和相對坐標(biāo)方式編程。3/9/2023 7:18 AM 57數(shù)控技術(shù)第四節(jié) G指令編程方法與舉例 前面已介紹有關(guān)程序編制的預(yù)備知識，這節(jié)將通過一些編程實例，對編程方法和某些常用指令的用法作進一步介紹，盡管數(shù)控代碼是國際通用的，但不同的生產(chǎn)廠家一般都有自定的一些編程規(guī)則，因此，在編程前必須認(rèn)真閱讀隨機技術(shù)文件中有關(guān)編程說明，這樣才能編制出正確的程序。一般為 ~，視具體機床而定。n 分辨率對控制系統(tǒng)而言，它是可以控制的最小位移量。 注意：在機床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系中均可用絕對坐標(biāo) 編程；而在使用相對坐標(biāo)編程時，上述兩個坐 標(biāo)系是無意義的 。n 相對坐標(biāo)編程：運動軌跡的終點坐標(biāo)值是相對于起點計量的編程方式（增量坐標(biāo)編程）。n 現(xiàn)代數(shù)控機床均可設(shè)置多個工件座標(biāo)系，在加工時通過 G指令進行換。n 工件座標(biāo)系：以工件原點為零點建立的一個坐標(biāo)系，編程時，所有的尺寸都基于此坐標(biāo)系計算。3/9/2023 7:18 AM 54數(shù)控技術(shù)第三節(jié) 數(shù)控機床的坐標(biāo)系 n 工件原點與工件坐標(biāo)系n 工件原點：為編程方便在零件、工裝夾具上選定的某一點或與之相關(guān)的點。n 機床坐標(biāo)系是數(shù)控機床中所建立的工件坐標(biāo)系，的參考坐標(biāo)系。n 機床原點的建立：用回零方式建立。3/9/2023 7:18 AM 52數(shù)控技術(shù)第三節(jié) 數(shù)控機床的坐標(biāo)系n 機床原點與機床坐標(biāo)系 n 機床原點n 機床坐標(biāo)系的零點。n 右手螺旋法則：在 X Z平面，從 Z至 X，姆指所指的方向為 +y。3/9/2023 7:18 AM 50數(shù)控技術(shù)第三節(jié) 數(shù)控機床的坐標(biāo)系 n Y坐標(biāo) n 利用已確定的 ，