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正文內(nèi)容

工程技術(shù)協(xié)議(參考版)

2025-01-02 23:20本頁面
  

【正文】 ,第二臺(tái)不得。工程中國內(nèi)、國外有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)由監(jiān)理工程師及項(xiàng)目法人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決。3 調(diào)試質(zhì)量:本工程設(shè)計(jì)規(guī)范采用中國國家、原電力部、國家電力公司有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定及其它相關(guān)的設(shè)計(jì)要求文件。5)可靠性試驗(yàn)結(jié)束提交商業(yè)運(yùn)行后的完善工作:即在試生產(chǎn)期內(nèi),負(fù)責(zé)進(jìn)行因調(diào)試原因未完成的調(diào)試項(xiàng)目。3)向有關(guān)單位提供設(shè)計(jì)修改及備品更換等資料。1)繼續(xù)完成合同未完成的調(diào)試項(xiàng)目。、試驗(yàn)項(xiàng)目(屬于合同總價(jià)以外項(xiàng)目,如果實(shí)施費(fèi)用雙方另行協(xié)商):1)高加動(dòng)態(tài)出系試驗(yàn)2)汽動(dòng)給水泵汽源切換試驗(yàn)3)除氧器進(jìn)汽切換試驗(yàn)4)電除塵運(yùn)行參數(shù)優(yōu)化。7脫硫性能試驗(yàn)。負(fù)責(zé)完成《火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)》和《浙江省能源集團(tuán)公司火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核辦法》中的“調(diào)整試驗(yàn)”及實(shí)現(xiàn)機(jī)組“技術(shù)指標(biāo)”的相關(guān)工作,以及創(chuàng)優(yōu)相關(guān)試驗(yàn);完成按照《火電機(jī)組啟動(dòng)驗(yàn)收性能試驗(yàn)導(dǎo)則》以及ASME相關(guān)要求的性能試驗(yàn)項(xiàng)目以及根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要完成設(shè)備合同規(guī)定的設(shè)備性能考核試驗(yàn)。2)微油點(diǎn)火控制系統(tǒng)調(diào)試。3)750kV、110kV 升壓站設(shè)備交流耐壓試驗(yàn);4)SF6新氣按《工業(yè)六氟化硫》GB12022標(biāo)準(zhǔn)取樣全分析試驗(yàn)(實(shí)驗(yàn)室);5) 定子繞組內(nèi)冷水各線棒的冷態(tài)流量試驗(yàn);6)關(guān)口電度表PT、CT現(xiàn)場(chǎng)誤差試驗(yàn)和測(cè)量、計(jì)量回路精度測(cè)試;7)發(fā)電機(jī)直流、交流耐壓試驗(yàn);8) 發(fā)電機(jī)端部手包絕緣試驗(yàn);9) 發(fā)電機(jī)端部固有振動(dòng)頻率測(cè)試及模態(tài)分析;10) 并網(wǎng)安全性評(píng)價(jià)要求的而安裝調(diào)試和常規(guī)調(diào)試不包括的調(diào)測(cè)試項(xiàng)目;11)全廠接地網(wǎng)導(dǎo)通性能試驗(yàn)(包括接地電阻、接觸電勢(shì)、跨步電壓測(cè)試);12)380V主要廠用電母線失電試驗(yàn);13)CTV/TA角差、變比差測(cè)試;14)油試驗(yàn)。序號(hào)調(diào)試項(xiàng)目名稱1凝結(jié)水處理系統(tǒng);2凝結(jié)水、給水、間冷水、閉式水加藥處理系統(tǒng)(含加氧),取樣系統(tǒng)3整組啟動(dòng)化學(xué)監(jiān)督4化學(xué)熱工信號(hào)聯(lián)鎖保護(hù)校驗(yàn)5化學(xué)程控校驗(yàn)投運(yùn)6機(jī)組停運(yùn)保護(hù)7機(jī)組啟動(dòng)系統(tǒng)及化學(xué)排放廢液處理8配合化學(xué)測(cè)量表計(jì)校驗(yàn)投運(yùn)9其它(包含但不限于以下內(nèi)容)鍋爐專業(yè)1全廠空壓機(jī)站系統(tǒng)調(diào)試(包括全廠儀用、雜用、除灰壓縮空氣系統(tǒng))2輸煤系統(tǒng)、卸煤系統(tǒng)及煤場(chǎng)設(shè)施(含煤場(chǎng)噴淋及輸煤系統(tǒng)沖洗系統(tǒng)、除塵設(shè)備)調(diào)試3灰?guī)煜到y(tǒng)、干灰分選系統(tǒng)調(diào)試汽機(jī)專業(yè)1消防泵房系統(tǒng)、暖通系統(tǒng)調(diào)試2其它電氣專業(yè)1啟備變電源系統(tǒng)調(diào)試2全廠儀表測(cè)量系統(tǒng)調(diào)試(指與外部系統(tǒng)聯(lián)調(diào)部分)3線路保護(hù)調(diào)試4升壓站斷路器保護(hù)調(diào)試5保護(hù)信息管理系統(tǒng)調(diào)試6故障錄波器調(diào)試7關(guān)口電能計(jì)量系統(tǒng)調(diào)試8網(wǎng)控計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試(NCS)9廠站與遠(yuǎn)方調(diào)度端遠(yuǎn)動(dòng)、通訊10全廠北斗/GPS同步時(shí)鐘系統(tǒng)11啟備變系統(tǒng)受電試驗(yàn)12升壓站整套啟動(dòng)試驗(yàn)13二次系統(tǒng)和NCS系統(tǒng)聯(lián)調(diào)14升壓站啟動(dòng)受電試驗(yàn)15全廠通訊系統(tǒng)16行波測(cè)距裝置調(diào)試17PMU系統(tǒng)調(diào)試18其它熱控專業(yè)1燃油控制系統(tǒng)調(diào)試2全廠空壓機(jī)站控制系統(tǒng)調(diào)試3暖通控制系統(tǒng)調(diào)試4化學(xué)水處理、生活污水、工業(yè)水排水系統(tǒng)等BOPDCS控制下的程控系統(tǒng)調(diào)試5灰?guī)旒案苫曳诌x相關(guān)公用系統(tǒng)調(diào)試6全廠工業(yè)電視系統(tǒng)調(diào)試化學(xué)專業(yè)1水平衡報(bào)告試驗(yàn)2其它根據(jù)“新啟規(guī)”文件、《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50150)和《電力建設(shè)工程預(yù)算定額 第六冊(cè) 調(diào)試工程》,除安裝合同有特殊規(guī)定的以外,特殊試驗(yàn)包括但不限于:(1)電氣特殊試驗(yàn),包括(168前):1)主變、啟備變、高壓廠變交流耐壓及局放試驗(yàn)。2 調(diào)試范圍乙方應(yīng)嚴(yán)格按照電力行業(yè)慣例、本合同、《2013版電力建設(shè)工程預(yù)算定額調(diào)試工程》《2013版電力建設(shè)工程概算定額調(diào)試工程》(國家能源局國能電力【2013】289號(hào))、《火力發(fā)電建設(shè)工程啟動(dòng)試運(yùn)及驗(yàn)收規(guī)程》(DL/T54372009)、《火力發(fā)電建設(shè)工程機(jī)組調(diào)試技術(shù)規(guī)范》DL/5294201《火電發(fā)電建設(shè)工程機(jī)組調(diào)試質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》DL/5295201以及《浙江省能源集團(tuán)有限公司基建管理標(biāo)準(zhǔn)匯編》的要求,負(fù)責(zé)組織并完成除消防系統(tǒng)、起重設(shè)備、電梯和鐵路專用線、110kV輸變電(啟備電源)、脫硫、脫硝及濕電調(diào)試以外的整個(gè)工程所有的設(shè)備及系統(tǒng)的調(diào)試及試驗(yàn)工作(包括分系統(tǒng)及整套啟動(dòng)調(diào)試、細(xì)調(diào)及達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)、特殊試驗(yàn)、涉網(wǎng)試驗(yàn)等)、機(jī)組性能試驗(yàn)、竣工驗(yàn)收和達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)的相關(guān)試驗(yàn)工作,以及參與及指導(dǎo)單體試運(yùn)及驗(yàn)收、特殊儀表的檢驗(yàn)工作,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、管理調(diào)試期間全廠設(shè)備和系統(tǒng)需要其他單位配合調(diào)試工作,并負(fù)責(zé)分系統(tǒng)調(diào)試和整套啟動(dòng)調(diào)試期間的消缺管理?;馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)主要設(shè)備應(yīng)采用與一期系統(tǒng)相同的產(chǎn)品,至少包括區(qū)域盤、各種火災(zāi)探測(cè)器、感溫電纜、控制模塊、信號(hào)模塊、編碼模塊、手報(bào)器、聲光報(bào)警器、警鈴、消防電源系統(tǒng)(包括后備電源裝置)、電話插孔、消防應(yīng)急廣播系統(tǒng)、消防通訊系統(tǒng)等。值班人員與消防專業(yè)人員相結(jié)合,消防設(shè)施的維修與監(jiān)視及建筑物內(nèi)早期火災(zāi)的撲滅以值班人員為主。建立全廠的火災(zāi)探測(cè)、報(bào)警及控制系統(tǒng)。2機(jī)組工程師室、直流屏及UPS室、網(wǎng)絡(luò)機(jī)房及升壓站繼電器室設(shè)置IG541劑氣體滅火系統(tǒng);主變、廠高變、起動(dòng)/備用變、主廠房內(nèi)重要油設(shè)備及燃油裝置和油管路密集區(qū)域,煤倉層和輸煤棧橋內(nèi)的輸煤皮帶,設(shè)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)。2鍋爐PC段配電室、保安PC段配電室及煤斗設(shè)置低壓CO2滅火系統(tǒng);集控樓的1amp。本工程消防系統(tǒng),分為常規(guī)水消防系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)和泡沫滅火系統(tǒng),其中常規(guī)消防系統(tǒng)包括室內(nèi)、外消火栓滅火系統(tǒng);自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)包括閉式灑水、開式雨淋噴水、開式水幕,水噴霧系統(tǒng);氣體滅火系統(tǒng)包括IG541氣體滅火系統(tǒng)、低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)。2臺(tái)鍋爐共設(shè)置1套移動(dòng)式真空吸塵裝置——即工業(yè)真空吸塵車。鍋爐本體設(shè)有真空吸塵清掃系統(tǒng)。除塵設(shè)備的運(yùn)行信號(hào)應(yīng)送至運(yùn)煤控制室。煤倉層原煤斗、轉(zhuǎn)運(yùn)站(點(diǎn))、碎煤機(jī)室及其它煤塵飛揚(yáng)嚴(yán)重處,在運(yùn)煤專業(yè)設(shè)有緩沖器的同時(shí)各產(chǎn)塵點(diǎn)均設(shè)有靜電除塵設(shè)備和靜電微霧抑塵裝置。生產(chǎn)輔助及附屬建筑均按相關(guān)規(guī)定設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)。電氣配電室在夏季采用降溫通風(fēng)措施,過渡季節(jié)采用軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)換氣,降溫設(shè)備采用蒸發(fā)冷卻機(jī)組或分體風(fēng)冷式空調(diào)機(jī)。鍋爐房運(yùn)轉(zhuǎn)層以下屋內(nèi)式布置,夏季采用建筑窗戶自然進(jìn)風(fēng),自然排風(fēng)的通風(fēng)方式。除氧框架屋面均布置屋頂通風(fēng)器。采暖熱媒溫度, 供水1100C,回水700C。:根據(jù)氣象參數(shù),本廠處于集中采暖地區(qū)(冬季采暖室外計(jì)算溫度為15℃,日平均溫度低于5℃的采暖天數(shù)為144d)按規(guī)定主廠房、輸煤建筑及全廠生產(chǎn)輔助等建筑設(shè)計(jì)集中采暖系統(tǒng)。廠區(qū)排水系統(tǒng)分為生活污水下水道、工業(yè)廢水下水道兩個(gè)系統(tǒng),各系統(tǒng)均為各自獨(dú)立的排水系統(tǒng)。脫硫系統(tǒng)在綜合樓設(shè)置兩臺(tái)操作員站/工程師站,用于設(shè)備調(diào)試時(shí)使用。集中控制室布置在集控樓內(nèi),與運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高相同,面積約為240m2,并設(shè)有工程師室、會(huì)議室、交接班室、辦票室、人行走道、衛(wèi)生間等輔助設(shè)施。其熱工自動(dòng)化水平將以保證機(jī)組的安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行為目標(biāo),以分散控制系統(tǒng)(DCS)作為機(jī)組監(jiān)視和控制的核心,由DCS實(shí)現(xiàn)機(jī)組的數(shù)據(jù)采集(DAS)、模擬量控制(MCS)、順序控制(SCS)、鍋爐爐膛安全監(jiān)控(FSSS)、發(fā)電機(jī)—變壓器組及廠用電控制等功能。本工程為單元制機(jī)組,擬采用機(jī)、爐、電、網(wǎng)集中控制方式,兩臺(tái)機(jī)組合設(shè)一個(gè)集中控制室。從而實(shí)現(xiàn)全廠生產(chǎn)過程的統(tǒng)一管理,優(yōu)化管理,提高全廠安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的水平。:本工程擬設(shè)置廠級(jí)監(jiān)控和管理信息系統(tǒng),該系統(tǒng)由廠級(jí)監(jiān)控信息系統(tǒng)(SIS) 和廠級(jí)管理信息系統(tǒng)(MIS) 組成。機(jī)組進(jìn)線均采用架空線與750kV屋外配電裝置連接。 電氣設(shè)備布置主變壓器布置在主廠房A排墻外,廠用高壓變壓器布置在A排墻與主變壓器之間。輸煤控制操作員站布置在輸煤控制樓的控制室內(nèi)。電動(dòng)機(jī)回路采用智能馬達(dá)控制器。6kV開關(guān)設(shè)備采用微機(jī)型綜合保護(hù);低壓廠用系統(tǒng)保護(hù)利用低壓空氣開關(guān)自身的保護(hù)或熔斷器保護(hù)。啟備變保護(hù)按雙套配置。本工程設(shè)網(wǎng)絡(luò)繼電器室,系統(tǒng)保護(hù)、線路故障錄波、保護(hù)子站、NCS 測(cè)控柜及升壓站部分相關(guān)二次設(shè)備等布置在網(wǎng)絡(luò)繼電器室內(nèi)。操作員站/工程師站布置在集中控制室內(nèi);NCS 間隔層測(cè)控柜、繼電保護(hù)管理機(jī)等布置在網(wǎng)絡(luò)繼電器室內(nèi),繼電器室與主廠房主網(wǎng)之間采用光纖以太網(wǎng)通訊接入,遠(yuǎn)動(dòng)系統(tǒng)與NCS 合用一套采集系統(tǒng)。正常/事故交流照明系統(tǒng)提供的負(fù)荷占全部照明負(fù)荷的15~20%。輔助車間正常照明電源接自同一輔助廠房的低壓MCC 柜,下設(shè)多個(gè)照明分配箱。主廠房正常照明系統(tǒng)按機(jī)組對(duì)應(yīng)原則設(shè)置,每臺(tái)機(jī)組設(shè)1臺(tái)800kVA 照明變及1段380/220V照明段,供本機(jī)組的正常照明用電。輸煤系統(tǒng)設(shè) 1 套 50 個(gè)話站的擴(kuò)音呼叫系統(tǒng)。本期工程設(shè)320 門數(shù)字程控交換機(jī)一套(主機(jī)可擴(kuò)容到1000 線考慮),作為全廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)和行政管理系統(tǒng)的對(duì)內(nèi)、對(duì)外通訊聯(lián)系用。全廠接地網(wǎng)設(shè)計(jì)原則以水平接地體為主,輔以垂直接地體的人工復(fù)合接地網(wǎng)。每臺(tái)機(jī)設(shè)置兩段交流事故保安MCC,每段保安MCC設(shè)置有2個(gè)正常電源,1個(gè)柴油發(fā)電機(jī)電源。380/220V 低壓系統(tǒng)采用中性點(diǎn)直接接地方式。廠用電電壓為6kV和380/220V兩個(gè)等級(jí)。發(fā)電機(jī)引出線及廠用分支線采用全連式離相封閉母線,采用自冷式、微正壓系統(tǒng)。本期2660MW 機(jī)組的啟動(dòng)/備用電源從蔣家南變電站110kV 間隔引接,廠內(nèi)設(shè)置110kV 配電裝置,2 臺(tái)機(jī)組設(shè)1 臺(tái)啟動(dòng)/備用變壓器,由電廠內(nèi)設(shè)置的110kV 配電裝置引接。本期2660MW 機(jī)組均采用發(fā)電機(jī)變壓器組單元接線,以750kV 一級(jí)電壓接入750kV 系統(tǒng),出線兩回,一回接入靈州換流站(裝設(shè)線路電抗器,高壓并聯(lián)電抗器容量按3x60Mvar 考慮),一回接入鴛鴦湖二期,主接線采用四角形接線。每臺(tái)機(jī)組設(shè)1臺(tái)高壓廠變60MVA/20kV三相油浸風(fēng)冷、無載調(diào)壓低損耗降壓分裂變壓器,變壓器采用西安西電變壓器有限責(zé)任公司的產(chǎn)品。主變壓器采用西安西電三相一體無載調(diào)壓低損耗升壓變壓器,額定容量750MVA,額定電壓等級(jí)750kV,冷卻方式為采用三相導(dǎo)向油循環(huán)風(fēng)冷。(9) 含煤廢水治理系統(tǒng)本工程含煤廢水治理系統(tǒng)采用電子絮凝、澄清、過濾處理工藝,系統(tǒng)處理能力為1套30m3/h,經(jīng)過處理后的合格水主要回用于煤場(chǎng)噴淋。并與化學(xué)水處理控制系統(tǒng)有通訊接口,其監(jiān)控納入化水處理控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無人值守。(6) 化學(xué)加藥本工程給水、凝結(jié)水、空冷系統(tǒng)循環(huán)水、閉式冷卻水采用加氨處理,給水、凝結(jié)水、高加疏水采用加氧處理,輔機(jī)循環(huán)冷卻水采用投加水質(zhì)穩(wěn)定劑和殺菌劑的處理方案。本期工程設(shè)2套埋地生活污水處理設(shè)備,每套設(shè)計(jì)處理能力為10m3/h,采用二級(jí)生物接觸氧化處理及過濾深度處理工藝,從而達(dá)到雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),再進(jìn)入工業(yè)廢水處理系統(tǒng)二次處理回用。(5) 雨水及排水系統(tǒng)本工程排水系統(tǒng)分為生活污水排水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)。3750 m3半地埋蓄水池。104 m3/a)。(4) 供水系統(tǒng)本工程生產(chǎn)用水補(bǔ)給水源采用寧東能源化工基地供水工程鴨子蕩水庫調(diào)蓄的黃河地表水和當(dāng)?shù)亟?jīng)處理站處理后的煤礦排水(其中礦井疏干水40180。2000 m3。(3) 工業(yè)廢水處理系統(tǒng)本工程新建工業(yè)廢水處理系統(tǒng),采用氣浮、混凝、澄清、過濾、脫泥等處理工藝,水處理系統(tǒng)處理為2180。再生系統(tǒng)采用高效的樹脂分離和再生技術(shù)。前置過濾器和精處理混床均設(shè)有100%最大凝結(jié)水流量的旁路系統(tǒng)。(2) 凝結(jié)水處理系統(tǒng)凝結(jié)水精處理系統(tǒng)主要用于連續(xù)地除去水汽系統(tǒng)內(nèi)可能產(chǎn)生的金屬腐蝕產(chǎn)物和機(jī)組啟停時(shí)所產(chǎn)生的污染產(chǎn)物;連續(xù)地去除凝汽器管可能的冷卻水微量滲漏時(shí)二氧化硅和其它鹽類,防止蒸汽被污染而引起的鍋爐結(jié)垢或汽機(jī)積鹽;在凝汽器微量滲漏時(shí)也能使機(jī)組連續(xù)運(yùn)行;即使在凝汽器嚴(yán)重泄漏時(shí),也能步驟地停機(jī)或有足夠時(shí)間以進(jìn)行凝汽器部分堵管等工作。除鹽水箱為2只3000m3。本工程脫硝的系統(tǒng)流程為:液氨通過氨噴射系統(tǒng)噴入脫硝反應(yīng)器,通過反應(yīng)器內(nèi)催化劑層進(jìn)行催化還原反應(yīng)。SCR煙氣脫硝原理為:在催化劑作用下,向溫度約300℃~420℃的煙氣中噴入氨,將NOx還原成N2和H2O。7) 脫硝系統(tǒng)本工程兩臺(tái)機(jī)組將同步實(shí)施煙氣脫硝。6) 脫硫系統(tǒng)本工程采用2套雙吸收塔串聯(lián)石灰石-石膏濕法脫硫系統(tǒng)分別用于兩臺(tái)機(jī)組的煙氣脫硫;%%考慮,%%考慮,最終的SO2的排放濃度≤35 mg/Nm3。當(dāng)原灰?guī)旌痛只規(guī)熳鳛榇只規(guī)靸?chǔ)存粗灰時(shí),校核煤種35小時(shí)的粗灰量。為便于粉煤灰的綜合利用,本期工程兩臺(tái)機(jī)組配置1套出力為60t/h的飛灰分選系統(tǒng)。除塵器下除灰系統(tǒng)出力為90t/h,是設(shè)計(jì)煤種排灰的170%,校核煤種排灰的120%。省煤器設(shè)1根粗灰管,一電場(chǎng)分2側(cè)各設(shè)1根粗灰管,電除塵器二、三、四、五電場(chǎng)的細(xì)灰合設(shè)1根細(xì)灰管。省煤器及除塵器的每個(gè)灰斗下設(shè)置一臺(tái)倉泵,干灰經(jīng)由進(jìn)料閥進(jìn)入倉泵,由壓縮空氣通過管道將灰輸送至灰?guī)靸?chǔ)存。每臺(tái)爐設(shè)一座φ8m鋼結(jié)構(gòu)渣倉,其總有效容積為180m3,(),由拉渣車送至綜合利用用戶或運(yùn)至灰場(chǎng)堆放。5) 除灰渣系統(tǒng)鍋爐排渣采用刮板撈渣機(jī)輸送直接進(jìn)入渣倉,汽車轉(zhuǎn)運(yùn)方案,渣倉下設(shè)有卸料閥門供裝車使用。帶式輸送機(jī)規(guī)格為B=1200mm,V=,Q=1200t/h。汽車卸煤溝作為單臺(tái)取料機(jī)故障時(shí)的備用上煤手段。可滿足2660MW機(jī)組BMCR工況10天的耗煤量。卸煤溝下帶式輸送機(jī)雙路布置,給煤機(jī)采用葉輪給煤機(jī),出力400~1200t/h。卸煤溝下用葉輪給煤機(jī),出力400~1500t/h。來煤采用火車卸煤溝,單線單溝單縫,火車整列進(jìn)廠。汽車來煤煤源為電廠周邊煤窯,燃料運(yùn)輸采用以鐵路運(yùn)輸為主,公路運(yùn)輸為輔的運(yùn)輸方式。80萬噸/年為汽車來煤。4) 運(yùn)煤系統(tǒng)輸煤系統(tǒng)的設(shè)計(jì)范圍為從運(yùn)煤火車、汽車進(jìn)廠到將煤送入鍋爐房原煤倉的整個(gè)工藝過程。干式靜電除塵器阻力為≤250Pa,漏風(fēng)率為2%。濕式靜電除塵器布置在吸收出口煙道,除塵效率為
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