常用機(jī)械加工方法ppt38頁(yè))(參考版)
2025-01-02 23:03本頁(yè)面
【正文】 與傳統(tǒng)工藝相比，少無(wú)切削加工具有顯著的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益，能實(shí)現(xiàn)多種冷、熱工藝綜合交叉、多種材料復(fù)合選用，把材料與工藝有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，是機(jī)械制造技術(shù)的一項(xiàng)突破。其他傳統(tǒng)的鑄造、鍛壓工藝也都能提高精度、減少加工余量，實(shí)現(xiàn)毛坯精化。 例如，采用擠壓、冷鐓、搓絲等工藝生產(chǎn)螺栓、螺母和機(jī)械配件，使材料利用率大大提高，有時(shí)可完全不需要切削；采用金屬模壓力鑄造制造鋁合金件，與普通鑄造相比 ,制件質(zhì)量提高 ,且可基本不用切削加工；采用粉末冶金方法可制造高強(qiáng)度、高密度的機(jī)械零件，如精密齒輪等。采用精確成形工藝，工件不需要或只需要少量切削加工即可成為機(jī)械零件，可大大節(jié)約材料、設(shè)備和人力。 九、無(wú)切削加工 傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝最終多應(yīng)用切削加工方法來(lái)制造有精確的尺寸和形狀要求的零件，生產(chǎn)過(guò)程中坯料質(zhì)量的 30％以上變成切屑。 加工各種精密零件及樣板等。 適用加工范圍 加工各種精密模具：如沖模、復(fù)合模、粉末冶金模、擠出模、塑料模、膠木模等。 由于它利用的是絲電極，因此，只能作輪廓切割加工。 3：慢走絲電火花線切割的走絲速度為 ，電極絲做低速單向運(yùn)動(dòng)，切割精度很高。 1：快走絲電火花線切割的走絲速度為 6～ 12 mm/s，電極絲作高速往返運(yùn)動(dòng)，切割精度較差。 電火花線切割機(jī)按走絲速度可分為高速往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)俗稱“快絲” 、低速單向走絲電火花線切割機(jī)俗稱“慢走絲” 和立式自旋轉(zhuǎn)電火花線切割機(jī)三類。 八、線切割 定義：線切割一般指電火花線切割機(jī)，屬電加工范疇。 ： 周磨 —— 利用砂輪的外圓面進(jìn)行磨削。 磨削的應(yīng)用： ： 一般在普通外圓磨床或萬(wàn)能外圓磨床上進(jìn)行，外圓磨削 有縱、橫、綜合、深磨法等 。即磨粒不斷脫落，新的磨粒又是鋒利的。使用冷卻液。如淬火鋼、高速鋼以及毛坯的清理。 磨削的工藝特點(diǎn)： ? ， IT6IT5，粗糙度低， ，砂輪表面有極多的切削刃同時(shí)參加切削。 ，只能在工件表面刻畫細(xì)微的溝痕，工件 材料被擠向兩旁而隆起，此時(shí)無(wú)明顯切屑產(chǎn)生，僅起刻劃作用（圖 b）。粗磨時(shí)以切削作用為主，精磨 時(shí)切削作用和摩擦拋光作用同時(shí)并存。這些稱為砂輪的 特征要素。砂輪的性 能主要取能否取得較高的加工質(zhì) 量和生產(chǎn)率。 砂輪是由一定比例的硬度很高的 粒狀磨料和結(jié)合劑壓制燒結(jié)而成 的多孔物體。 磨床包括外圓磨、內(nèi)圓磨、無(wú)心磨等幾種。在 單件小批生產(chǎn)中，有些盤狀成形零件，也可以用立銑刀在立式銑床上加 工。 加工中、大型工件時(shí)可以采用龍門銑床。 銑削的主要應(yīng)用： 銑削主要用來(lái)加工平面 (包括水平面、垂直面和斜面 )、溝槽、成形面和 切斷等。 ：銑刀各刀齒的切削是斷續(xù)的，銑削過(guò)程中參與切削的刀齒數(shù) 是變化的，切削厚度也是變化的，因此切削力是變化的，導(dǎo)致切削過(guò)程中存在沖 擊。但加工狹長(zhǎng)平 面或長(zhǎng)直刨削比銑削生產(chǎn)率高。并且參與刀削的切削刃較銑削時(shí)有幾個(gè) 刀齒同時(shí)參加工作。因?yàn)轫樸娂庸ず?，? 件表面質(zhì)量好，刀齒磨損小因此，精銑時(shí)，尤其是零件材料為鋁鎂合金、鈦合金 或耐熱合金時(shí)，
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