機(jī)械傳動(dòng)ppt(參考版)
2025-01-02 21:41本頁(yè)面
【正文】 三角帶 i≤7 ～ 15。 Vh≤15 ～50m／ s。使用的功率和速度范圍廣 中心距變化范圍廣； 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)； 能緩沖；可起安全裝 置作用，制造成本低① 中心距變化距范圍較大；平均轉(zhuǎn)動(dòng)比準(zhǔn)確；比皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)載能力大 外廓尺寸??；傳動(dòng)比大；傳動(dòng)比準(zhǔn)確；平穩(wěn)安靜；可做成自鎖傳動(dòng) 平穩(wěn)無(wú)噪音；運(yùn)動(dòng)精度高；傳動(dòng)比大，可用做微量調(diào)節(jié)；可做成自鎖的 主要缺點(diǎn) 要求制造精度高，不能緩沖；高速傳動(dòng)精度不夠時(shí)則有噪聲 外廓尺寸大；軸上受 力較大；傳動(dòng)比不能 嚴(yán)格保證；壽命不高 （通常 3000～5000h） 不能用于精密分度機(jī)構(gòu)；在振動(dòng)沖擊負(fù)荷下壽命大為縮短 效率低；中速及高速需用價(jià)貴的青銅；要求制造精度高 滑動(dòng)螺旋效率低，不宜用于大功率傳動(dòng)；鋼性較差 效率 開(kāi)式 ～ 閉式 ～ 平帶 ～ ； 三角帶 ～ ； 同步齒輪形帶～ 開(kāi)式 ～ 閉式 ～ 開(kāi)式 ～ 閉式 ～ 自鎖 ～ 滑動(dòng)螺旋 ～ 滾動(dòng)螺旋～ 各種傳動(dòng)和形式的基本特性 表 功率（ KW) ～ 60000 平帶～ 1500，常用 30 以下；三角帶～ 750， 常用 40～ 75；同步齒 形帶 100以下 ～ 4000常用 100以 下 ～ 750常用25~50 速度 6級(jí)精度直齒v≤18m ／ s ， 6級(jí)精度非直齒v≤36m ／ s， w＜ 3000rad／ s 5級(jí)精度可達(dá)v=200m／ s v≤25 ～ 30m／ s, 特殊高品質(zhì)平帶可達(dá)v=100m／ s； 平型帶 w≤6000rad ／ s； 三角帶 w≤1200rad ／ s； 同步齒形帶 v≤40m ／ s v≤40m ／ s。 轉(zhuǎn)動(dòng)比準(zhǔn)確。 鏈傳動(dòng)的主要 缺點(diǎn) 是： 1）瞬時(shí)鏈速和瞬時(shí)傳動(dòng)比是變化的，傳動(dòng)不穩(wěn)定； 2）工作時(shí)引起噪聲； 3）不宜在載荷變化很大和急速反向的傳動(dòng)中應(yīng)用； 4）在兩根平行軸只能用于同向回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)。但 鏈傳動(dòng) 與到傳動(dòng)相比，其主要 特點(diǎn) 是： 1）鏈傳動(dòng)無(wú)彈性滑動(dòng)和打滑，能保證準(zhǔn)確的平均傳動(dòng)比，傳動(dòng)效率高； 2）需要的張緊力小，作用在軸上的壓力也小，可減少軸承的摩擦損失； 3）同樣使用條件下，鏈傳動(dòng)輪廓尺寸小，結(jié)構(gòu)緊湊； 4）能在灰塵、泥沙及高溫等條件等工作條件較惡劣的地方工作。鏈輪上制有特殊齒形的齒，靠鏈與鏈輪輪齒的咬合來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。 ? ? （ 1）鏈傳動(dòng)概念 ? 鏈傳動(dòng)和帶傳動(dòng)都是應(yīng)用較廣的機(jī)械傳動(dòng)。張緊輪可以是鏈輪或無(wú)齒的滾輪。 時(shí)，應(yīng)設(shè)張緊輪。 2）兩輪中心線最好水平布置（圖 （ a））或中心線與水平線夾角 β不大于 45176。在高速時(shí)，由于沖擊載荷較大，使套筒與滾子表面發(fā)生沖擊疲勞破壞。 4）過(guò)載拉斷失效 在低速（ μ＜ 6m/s）重載或短期過(guò)載情況下，鏈條所受拉力超過(guò)了鏈條的靜強(qiáng)度時(shí)，鏈條將被拉斷。 3）鏈條鉸鏈的膠合失效 鏈輪轉(zhuǎn)速過(guò)高而又潤(rùn)滑不良時(shí)，銷(xiāo)軸和套筒間潤(rùn)滑磨破壞，使其兩者在很高溫度下直接接觸，從而導(dǎo)致膠合。 （ 3）鏈傳動(dòng)的失效形式 1)鏈條的疲勞破壞 鏈條不斷地由松邊到緊邊周而復(fù)始的運(yùn)動(dòng)著，在緊邊拉力和松邊拉力反復(fù)作用下，經(jīng)過(guò)一定的循環(huán)次數(shù)后，鏈板首先出現(xiàn)疲勞斷裂，在潤(rùn)滑良好，中等速度工作的鏈傳動(dòng)，鏈條疲勞強(qiáng)度是決定其承載能力的主要因素。
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