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正文內(nèi)容

autocad機械繪圖技巧(參考版)

2024-12-31 10:37本頁面
  

【正文】 繪制三維網(wǎng)格曲面 (a) 繪制圓和云線 (b) 直紋網(wǎng)格效果圖 直紋曲面 直紋曲面( RULESURF)命令是在兩條曲線之間創(chuàng)建網(wǎng)格,這兩條曲線可以是二維的曲線,如:圓、圓弧、多線段、直線、樣。 繪制三維面 繪制三維面 繪制第二個面時需要更改方向,系統(tǒng)已經(jīng)默認第一面的最后繪制的兩點為第二面的前兩點,如圖 1110所示的 4點為面 3456的前兩點,是面 1234的后兩點。 圖 119 基本圖元表面繪制命令 在 AutoCAD2023,用戶可以通過輸入命令來繪制基本三維表面:長方體表面 (ai_box)、棱錐面( ai_pyramid)、楔體表面 (ai_wedge)、圓錐面(ai_cone)、球面 (ai_sphere)、上半球面 (ai_dome)、下半球面 (ai_dish)、圓環(huán)面 (ai_tours)、網(wǎng)格面( ai_mesh)。 系統(tǒng)本身也提供了用戶常用的幾種特殊視點,可通過“視圖” |“三維視圖”菜單的下拉列表設置特殊視點,如圖 118所示。 設置繪圖顯示 圖 117 視點預設對話框 通過啟用“視點預設”對話框,用戶可以形象地對視點進行設置。默認情況下,這兩個坐標系在新圖形中是重合的。如圖 114( b)所示的是右手法則示意圖,箭頭指的方向是該軸的旋轉(zhuǎn)正方向。如圖 114( a)所示的是右手法則示意圖,箭頭指的方向是各個坐標軸的正方向。 (a)表面模型 (b) 去除頂面 (c) 去除所有面 圖 112 表面模型 (a)線框視圖 (b) 消隱后視圖 (c) “真實”視圖 圖 113 實體模型 圖 113的三個圖所示的是實體模型 圖 113的三個圖所示的是實體模型,其創(chuàng)建過程是先拉伸一個長方體,如 (a)所示,該圖模型看起來像是線框模型,這是由于還沒消隱操作,再利用“視圖” |“消隱”命令,此時模型外觀如圖 (b)所示,利用“視圖” |“視覺樣式” |“真實”,此時的模型如圖 (c)所示,該圖已經(jīng)著色,看上去像給人一種實體的感覺,有質(zhì)量,有體積,外觀明顯是個立體圖。圖 112(b)是表面模型上去掉上表面所得形狀,可以看出該模型是中空的。 圖 111 線框模型 表面模型是在線框模型的基礎上加上表面特征,可以進行消隱,著色,渲染等操作,從而達到真實的視覺效果,構(gòu)成表面模型的對象是三維面或網(wǎng)格面。它是用邊來表示三維模型的輪廓線,這些邊包括點,直線,射線,圓,圓弧,多線,多線段,樣條曲線等;它沒有面,不能消隱,著色和渲染。 零件插入法 齒輪油泵裝配圖 零件圖塊插入法是指將各種零件均存儲為圖塊,然后以插入圖塊的方法來裝配零件以繪制裝配圖。圖 101所示是以“直接繪制法”繪制的手柄裝配圖。為方便添加零件,明細欄的零件編寫順序是從下往上 。 零件序號 在機械制圖中,零件序號有一些規(guī)定,序號的標注形式有多種,序號的排列也需要遵循一定的原則 標題欄和明細欄 裝配圖的標題欄可以和零件圖的標題欄一樣。 技術(shù)要求一般注寫在明細表的上方或圖紙下部空白處,如手壓滑油泵圖所示。如對裝配體的維護、保養(yǎng)方面的要求及操作使用時應注意的事項等。如手壓滑油泵圖中技術(shù)要求的第 2 條。例如,有的表面需裝配后加工,有的孔需要將有關零件裝好后配作等。 裝配圖的技術(shù)要求 裝配圖中的技術(shù)要求,一般可從以下幾個方面來考慮: (1) 裝配體裝配后應達到的性能要求。所選擇的每一個視圖或每種表達方法都應有明確的目的,要使整個表達方案達到簡練、清晰、正確。選擇主視圖的一般原則是: 其他視圖的選擇 僅僅繪制一個主視圖,往往不能把所有的裝配關系和結(jié)構(gòu)表示出來。 裝配圖中的主視圖應清楚地反映出機器或部件的主要裝配關系。 裝配圖的視圖選擇 主視圖的選擇 (1)能清楚地表達主要裝配關系或者裝配干線。 (4)繪制外圈的螺帽。 (2)繪制中心孔連接閥。 由外向內(nèi)法 由外向內(nèi)法是指首先繪制外部零件,然后再以外部零件為基準繪制內(nèi)部零件。 ( 9)塊消隱。 ( 7)提取軸承圖符。 ( 5)平移傳動軸圖塊。 ( 3)繪制并平移齒輪軸圖塊。這類裝配圖一般采用由內(nèi)向外法比較合適,基本繪制步驟如下: ( 1)繪制并并入減速箱俯視圖圖塊文件。一般來說,這種方法適合于裝配圖中含有箱體類的零件,且箱體外部還有較多零件的裝配圖。在裝配部件中,往往有許多零件是圍繞一條或幾條軸線裝配起來的,這些軸線成為裝配軸線或者裝配干線。 一般情況下,設計或測繪一個機械或產(chǎn)品都離不開裝配圖,一張完整的裝配圖應該包括以下內(nèi)容: ⑴ 一組裝配起來的機械圖樣 ⑵ 幾類尺寸 ⑶ 技術(shù)要求 ⑷ 標題欄、零件序號和明細欄 裝配圖的視圖表達方法和零件圖基本相同,在裝配圖中也可以使用各種視圖、剖視圖、斷面圖等表達方法來表達。設計人員往往通過裝配圖了解部件得性能、工作原理和使用方法。然后通過裝配圖表達各組成零件在機器或部件上的作用和結(jié)構(gòu),以及零件之間的相對位置和連接方式,以便正確地繪制零件圖。 第 10章 繪制二維裝配圖 ? 裝配圖概述 ? 裝配圖的一般繪制過程 ? 裝配圖的視圖選擇 ? 裝配圖的尺寸標注 ? 裝配圖的技術(shù)要求 ? 裝配圖中零件的序號和明細欄 ? 裝配圖的一般繪制方法及實例 裝配圖概述 裝配圖是用來表達機器或者部件整體結(jié)構(gòu)的一種機械圖樣。選取剖視時一般以把完整孔形剖出為原則,當軸孔不在同一平面時,要善于使用局部剖視、階梯剖視和復合剖視表達。圖 914為的軸類零件圖齒輪軸。圖 910所示為的圓柱銷標準件。 極限與配合的術(shù)語如圖 99所示, 其術(shù)語有:基本尺寸、實際尺寸、極限尺寸、極限偏差、尺寸公差、尺寸公差帶 機械標準件繪制 在機械繪圖過程中,包括許多標準零件,用戶可以將其繪制完成以后,保存為塊的形勢,在繪制裝配圖的過程中直接插入標準件塊,能夠大大提高繪圖的效率。 極限與配合 圖 99 極限與配合術(shù)語 加工零件時,因機床精度、刀具磨損、測量誤差等生產(chǎn)條件和加工技術(shù)的原因,成品零件會出現(xiàn)一定的尺寸誤差。 在我國的 《 機械制圖 》 國家標準中規(guī)定了如圖 95所示的九種表面粗糙度的符號。圖 94所示為典型的箱體零件圖。 圖 93 叉架零件圖 箱體類零件 在選擇箱體類零件的主視圖時,應該主要考慮其形狀特征。這類零件一般需要采用兩個及兩個以上的視圖,并且選擇合適的剖視表達方法,也常采用斜視圖、局部視圖、斷面圖等視圖來表達局部結(jié)構(gòu)。如圖 92所示為盤類零件圖的視圖選擇示例。因此,在選擇視圖時,一般應該將非圓視圖作為主視圖,并根據(jù)規(guī)定將非圓視圖畫成剖視圖。對軸套類零件上的孔、鍵槽等結(jié)構(gòu),采用剖面圖、放大視圖等方法來表達這些結(jié)構(gòu),如圖 91所示為軸類零件圖的視圖選擇示例。 (4) 確定其他視圖的個數(shù),在選擇其他視圖時,既要考慮將零件中各部分的結(jié)構(gòu)形狀以及相對位置準確清晰的表達出來,也要使每個視圖所表達的內(nèi)容重點突出,以避免重復表達,總之,要做到完整清晰地表達零件的整體結(jié)構(gòu)。 (2)對零件進行形體結(jié)構(gòu)分析。 ( 4)標題欄 它是用來填寫零件名稱、材料、圖樣的編號、比例、繪圖人姓名和日期等。 ( 3)技術(shù)要求 用一些規(guī)定的符號、數(shù)字、字母和文字詮釋。一張完整的零件圖通常包括以下內(nèi)容: ( 1)圖形 采用一組視圖,如視圖、剖視圖、斷面圖、局部放大圖等,用以正確、完整、清晰并且簡便地表達此零件的結(jié)構(gòu)。 根據(jù)圖 941所示的端蓋二視圖,繪制該端蓋的斜二測圖形 。標注圓弧半徑或直徑較小的圓時,尺寸線可從 ﹝ 通過 ﹞ 圓心引出標注,但注寫的尺寸數(shù)字的橫線必須平行于軸測軸。 (3) 標注角度尺寸時,尺寸線應畫成到該坐標平面的橢圓弧,角度數(shù)字一般寫在尺寸線的中斷處且字頭朝上。 (2) 標注的尺寸必須和所標注的線段平行;尺寸界限一般應平行于某一軸測軸;尺寸數(shù)字應按相應軸測圖標注在尺寸線的上方。 選擇“格式” ︱ “文字樣式”命令,彈出“文字樣式”對話框,單擊“新建”按鈕,創(chuàng)建文字樣式,如圖 920所示。 。為了使文字看起來更像在當前軸測面上,必須使用傾斜角和旋轉(zhuǎn)角來設置文字,而且字符傾斜角和文字基線旋轉(zhuǎn)角為 30176。 在繪制等軸測圖時,切換表面狀態(tài)的方法很簡單,按“ F5”鍵或“ CTRL+E”組合鍵,程序?qū)⒃凇暗容S測上平面”、“等軸測右平面”和“等軸測左平面”設置之間循環(huán),三種平面狀態(tài)時的光標如圖 96所示。 和 150176。正等軸測上的 X、 Y和 Z軸分別與水平方向成 30176。 在軸測投影模式下繪圖 將繪圖模式設置為軸測模式后,用戶可以方便地繪制出直線、圓、圓弧和文本的軸測圖,并由這些基本的圖形對象組成復雜形體(組合體)的軸測投影圖。 斜軸測圖是投射線方向傾斜與軸測投影面所得到的圖形,它分為斜等軸測 (簡稱斜等測 )、斜二軸測圖 (簡稱斜二測 )和斜三軸測圖 (簡稱斜三測 )。 所謂正軸測圖就是投射線方向垂直于軸測投影面所得到的圖形,它分為正等軸測 (簡稱正軸測 )、正二軸測圖 (簡稱正二測 )和正三軸測圖 (簡稱正三測 )。 ( 2)如圖 94所示保持物體和投影面的相對位置,改變投射方向,使投射線與軸測投影面處于傾斜位置,然后將物體向投影面投射,這是用斜投影方法得到的軸測圖,用斜投影方法得的軸測圖稱為斜軸測圖。在命令行輸入 SNAP命令,命令行提示如下: 命令 : snap 指定捕捉間距或 [開 (ON)/關 (OFF)/縱橫向間距 (A)/樣式 (S)/類型 (T)] : s //激活”樣式”模式 輸入捕捉柵格類型 [標準 (S)/等軸測 (I)] S: I //激活”等軸測”選項 指定垂直間距 ://按回車鍵,啟用等軸測模式,光標顯示為如圖 92所示的形式 軸測圖的形成 圖 93 正軸測圖的形成 圖 94 斜軸測圖的形成 ( 1)在正投影的條件下,如圖 93所示改變物體和投影面的相對位置,使物體的正面、頂面和側(cè)面與投影面均處于傾斜位置,然后將物體向投影面投射。 使用 “ 草圖設置 ” 激活 圖 91 啟用等軸測捕捉模式的”草圖設置”對話框 圖 92 啟用等軸測捕捉模式后的光標 選擇“工具” |“草圖設置”命令,彈出“草圖設置”對話框,選擇“捕捉和柵格”選項卡,選中“啟用捕捉”和“啟用柵格”復選框,在“捕捉類型”選項組中,如圖 91所示選中“等軸測捕捉”單選按鈕,單擊”確定”按鈕可啟用等軸測捕捉模式,此時繪圖區(qū)的光標顯示為如圖 92所示的形式。在這個環(huán)境中,系統(tǒng)提供了相應的輔助手段以幫助用戶方便地構(gòu)建軸測圖,這就是軸測圖繪制模式(簡稱軸測模式)。 由軸測圖的以上性質(zhì)可知,若已知軸測各軸向伸縮系數(shù),即可繪制出平行于軸測軸的各線段的長度,這就是軸測圖中“軸測”兩字的含義。 第 8章 繪制軸測圖 ? 軸測圖概述 ? 在軸測投影模式下繪圖 ? 在軸側(cè)圖中書寫文字 ? 在軸測圖中標注尺寸 ? 繪制正等側(cè)圖 ? 繪制斜二側(cè)圖 軸測圖概述 軸測圖的特點 由于軸測圖是用平行投影法得到的,因此它具有以下特點: (1) 平行性:物體上相互平行的直線的軸測投影仍然平行;空間上平行于某坐標軸的線段,在軸測圖上仍平行于相應的軸測軸。 繪制標題欄的基本方法為直線偏移法 。 表 73 圖形的形式和應用 圖線名稱 圖線 線寬 繪制的主要圖形 粗實線 b 可見輪廓線、可見過渡線 細實線 約 b/3 剖面線、尺寸線、尺寸界線、引出線、彎折線、牙底線、齒根線、輔助線等 細點劃線 約 b/3 中心線、軸線、齒輪節(jié)線等 虛線 約 b/3 不可見輪廓線、不可見過渡線 波浪線 約 b/3 斷裂處的邊界線、剖視與視圖的分界線 雙折線 約 b/3 斷裂處的邊界線 粗點劃線 b 有特殊要求的線或者面的表示線 雙點劃線 約 b/3 相鄰輔助零件的輪廓線、極限位置的輪廓線、假想投影的輪廓線 圖幅繪制 圖框繪制的三種方法 圖框是由水平直線和垂直直線組成。 圖線 在機械制圖國家標準中對機械
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