【正文】 ， Dimedit和 Dimtedit是兩種最常用的對(duì)尺寸標(biāo)注進(jìn)行編輯的命令 第 6章 機(jī)件的表達(dá)方法 ? 視圖 ? 剖視圖 ? 斷面圖 ? 其他表達(dá)方法 視圖 基本視圖 由前向后投影所得到的視圖為主視圖，由上向下投影所得到的視圖為俯視圖，由左向右投影所得到的視圖為左視圖，由右向左投影所得到的視圖為右視圖，由下向上投影所得到的視圖為仰視圖，由后向前投影所得到的視圖為后視圖。 向視圖 向視圖是可以自由配置的視圖。 圖 62 向視圖示意圖 局部視圖 當(dāng)機(jī)件的某一部分形狀未表達(dá)清楚，又沒(méi)有必要畫出完整的基本視圖時(shí)，可以只將機(jī)件的某一部分畫出，這種畫法稱為局部視圖。 向視圖配置的局部視圖 畫四分之一的局部視圖 斜視圖 斜視圖是物體向不平行于基本投影面的平面投影所得的視圖，用于表達(dá)機(jī)件上傾斜結(jié)構(gòu)的真實(shí)形狀。也允許將旋轉(zhuǎn)角度標(biāo)注在字母之后。如圖 620所示。 （ 4）剖視圖由兩部分組成，一是機(jī)件和剖切面接觸的部分，該部分稱為剖面區(qū)域，一是剖切面后面的可見部分的投影。一般按投影關(guān)系配置；必要時(shí)允許配置在其他適當(dāng)位置，但此時(shí)必須進(jìn)行標(biāo)注。機(jī)械圖中均用箭頭。 剖視圖實(shí)例 根據(jù)本節(jié)講述的剖視圖的知識(shí)，將圖 634所示主視圖鍵槽部分作成剖視圖。如圖 644所示。 圖 646 原圖 其他表達(dá)方法 局部放大圖 局部放大圖 注明比例的局部放大 為了清楚表達(dá)機(jī)件上的某些細(xì)小結(jié)構(gòu)，將這部分結(jié)構(gòu)用大于原圖形的比例畫出，畫出的圖形稱為局部放大圖。國(guó)標(biāo)的代號(hào)為“ GBXX”，字母“ GB”后面的兩組數(shù)字中的第一組表示標(biāo)準(zhǔn)順序號(hào)，第二組表示標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)的年份。機(jī)械制圖中圖框的格式分為不留裝訂邊和留有裝訂邊兩種類型，分別如圖 71和 72所示。 表 72 比例的種類和系列 比例種類 比例 優(yōu)先選取的比例 允許選取的比例 原比例 1:1 放大比例 5:1 2:1 5 10n:1 2 10n:1 4:1 :1 4 10n:1 10n:1 縮小比例 1:2 1:5 1:10 1:2 10n 1:5 10n 1:1 10n 1: 1: 1:3 1:4 1: 10n 1: 10n 1:3 10n 1:4 10n 比例是指機(jī)械制圖中圖形與實(shí)物相應(yīng)要素的線性尺寸之比。 表 73 圖形的形式和應(yīng)用 圖線名稱 圖線 線寬 繪制的主要圖形 粗實(shí)線 b 可見輪廓線、可見過(guò)渡線 細(xì)實(shí)線 約 b/3 剖面線、尺寸線、尺寸界線、引出線、彎折線、牙底線、齒根線、輔助線等 細(xì)點(diǎn)劃線 約 b/3 中心線、軸線、齒輪節(jié)線等 虛線 約 b/3 不可見輪廓線、不可見過(guò)渡線 波浪線 約 b/3 斷裂處的邊界線、剖視與視圖的分界線 雙折線 約 b/3 斷裂處的邊界線 粗點(diǎn)劃線 b 有特殊要求的線或者面的表示線 雙點(diǎn)劃線 約 b/3 相鄰輔助零件的輪廓線、極限位置的輪廓線、假想投影的輪廓線 圖幅繪制 圖框繪制的三種方法 圖框是由水平直線和垂直直線組成。 第 8章 繪制軸測(cè)圖 ? 軸測(cè)圖概述 ? 在軸測(cè)投影模式下繪圖 ? 在軸側(cè)圖中書寫文字 ? 在軸測(cè)圖中標(biāo)注尺寸 ? 繪制正等側(cè)圖 ? 繪制斜二側(cè)圖 軸測(cè)圖概述 軸測(cè)圖的特點(diǎn) 由于軸測(cè)圖是用平行投影法得到的，因此它具有以下特點(diǎn)： (1) 平行性：物體上相互平行的直線的軸測(cè)投影仍然平行；空間上平行于某坐標(biāo)軸的線段，在軸測(cè)圖上仍平行于相應(yīng)的軸測(cè)軸。在這個(gè)環(huán)境中，系統(tǒng)提供了相應(yīng)的輔助手段以幫助用戶方便地構(gòu)建軸測(cè)圖，這就是軸測(cè)圖繪制模式（簡(jiǎn)稱軸測(cè)模式）。在命令行輸入 SNAP命令，命令行提示如下： 命令 : snap 指定捕捉間距或 [開 (ON)/關(guān) (OFF)/縱橫向間距 (A)/樣式 (S)/類型 (T)] : s //激活”樣式”模式 輸入捕捉柵格類型 [標(biāo)準(zhǔn) (S)/等軸測(cè) (I)] S: I //激活”等軸測(cè)”選項(xiàng) 指定垂直間距 ://按回車鍵，啟用等軸測(cè)模式，光標(biāo)顯示為如圖 92所示的形式 軸測(cè)圖的形成 圖 93 正軸測(cè)圖的形成 圖 94 斜軸測(cè)圖的形成 （ 1）在正投影的條件下，如圖 93所示改變物體和投影面的相對(duì)位置，使物體的正面、頂面和側(cè)面與投影面均處于傾斜位置，然后將物體向投影面投射。 所謂正軸測(cè)圖就是投射線方向垂直于軸測(cè)投影面所得到的圖形，它分為正等軸測(cè) (簡(jiǎn)稱正軸測(cè) )、正二軸測(cè)圖 (簡(jiǎn)稱正二測(cè) )和正三軸測(cè)圖 (簡(jiǎn)稱正三測(cè) )。 在軸測(cè)投影模式下繪圖 將繪圖模式設(shè)置為軸測(cè)模式后，用戶可以方便地繪制出直線、圓、圓弧和文本的軸測(cè)圖，并由這些基本的圖形對(duì)象組成復(fù)雜形體（組合體）的軸測(cè)投影圖。 和 150176。為了使文字看起來(lái)更像在當(dāng)前軸測(cè)面上，必須使用傾斜角和旋轉(zhuǎn)角來(lái)設(shè)置文字，而且字符傾斜角和文字基線旋轉(zhuǎn)角為 30176。 選擇“格式” ︱ “文字樣式”命令，彈出“文字樣式”對(duì)話框，單擊“新建”按鈕，創(chuàng)建文字樣式，如圖 920所示。 (3) 標(biāo)注角度尺寸時(shí)，尺寸線應(yīng)畫成到該坐標(biāo)平面的橢圓弧，角度數(shù)字一般寫在尺寸線的中斷處且字頭朝上。 根據(jù)圖 941所示的端蓋二視圖，繪制該端蓋的斜二測(cè)圖形 。 （ 3）技術(shù)要求 用一些規(guī)定的符號(hào)、數(shù)字、字母和文字詮釋。 (2)對(duì)零件進(jìn)行形體結(jié)構(gòu)分析。對(duì)軸套類零件上的孔、鍵槽等結(jié)構(gòu)，采用剖面圖、放大視圖等方法來(lái)表達(dá)這些結(jié)構(gòu)，如圖 91所示為軸類零件圖的視圖選擇示例。如圖 92所示為盤類零件圖的視圖選擇示例。 圖 93 叉架零件圖 箱體類零件 在選擇箱體類零件的主視圖時(shí)，應(yīng)該主要考慮其形狀特征。 在我國(guó)的 《 機(jī)械制圖 》 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了如圖 95所示的九種表面粗糙度的符號(hào)。 極限與配合的術(shù)語(yǔ)如圖 99所示， 其術(shù)語(yǔ)有：基本尺寸、實(shí)際尺寸、極限尺寸、極限偏差、尺寸公差、尺寸公差帶 機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)件繪制 在機(jī)械繪圖過(guò)程中，包括許多標(biāo)準(zhǔn)零件，用戶可以將其繪制完成以后，保存為塊的形勢(shì)，在繪制裝配圖的過(guò)程中直接插入標(biāo)準(zhǔn)件塊，能夠大大提高繪圖的效率。圖 914為的軸類零件圖齒輪軸。 第 10章 繪制二維裝配圖 ? 裝配圖概述 ? 裝配圖的一般繪制過(guò)程 ? 裝配圖的視圖選擇 ? 裝配圖的尺寸標(biāo)注 ? 裝配圖的技術(shù)要求 ? 裝配圖中零件的序號(hào)和明細(xì)欄 ? 裝配圖的一般繪制方法及實(shí)例 裝配圖概述 裝配圖是用來(lái)表達(dá)機(jī)器或者部件整體結(jié)構(gòu)的一種機(jī)械圖樣。設(shè)計(jì)人員往往通過(guò)裝配圖了解部件得性能、工作原理和使用方法。在裝配部件中，往往有許多零件是圍繞一條或幾條軸線裝配起來(lái)的，這些軸線成為裝配軸線或者裝配干線。這類裝配圖一般采用由內(nèi)向外法比較合適，基本繪制步驟如下： （ 1）繪制并并入減速箱俯視圖圖塊文件。 （ 5）平移傳動(dòng)軸圖塊。 （ 9）塊消隱。 (2)繪制中心孔連接閥。 裝配圖的視圖選擇 主視圖的選擇 (1)能清楚地表達(dá)主要裝配關(guān)系或者裝配干線。選擇主視圖的一般原則是： 其他視圖的選擇 僅僅繪制一個(gè)主視圖，往往不能把所有的裝配關(guān)系和結(jié)構(gòu)表示出來(lái)。 裝配圖的技術(shù)要求 裝配圖中的技術(shù)要求，一般可從以下幾個(gè)方面來(lái)考慮： (1) 裝配體裝配后應(yīng)達(dá)到的性能要求。如手壓滑油泵圖中技術(shù)要求的第 2 條。 技術(shù)要求一般注寫在明細(xì)表的上方或圖紙下部空白處，如手壓滑油泵圖所示。為方便添加零件，明細(xì)欄的零件編寫順序是從下往上 。 零件插入法 齒輪油泵裝配圖 零件圖塊插入法是指將各種零件均存儲(chǔ)為圖塊，然后以插入圖塊的方法來(lái)裝配零件以繪制裝配圖。 圖 111 線框模型 表面模型是在線框模型的基礎(chǔ)上加上表面特征，可以進(jìn)行消隱，著色，渲染等操作，從而達(dá)到真實(shí)的視覺(jué)效果，構(gòu)成表面模型的對(duì)象是三維面或網(wǎng)格面。 (a)表面模型 (b) 去除頂面 (c) 去除所有面 圖 112 表面模型 (a)線框視圖 (b) 消隱后視圖 (c) “真實(shí)”視圖 圖 113 實(shí)體模型 圖 113的三個(gè)圖所示的是實(shí)體模型 圖 113的三個(gè)圖所示的是實(shí)體模型，其創(chuàng)建過(guò)程是先拉伸一個(gè)長(zhǎng)方體，如 (a)所示，該圖模型看起來(lái)像是線框模型，這是由于還沒(méi)消隱操作，再利用“視圖” |“消隱”命令，此時(shí)模型外觀如圖 (b)所示，利用“視圖” |“視覺(jué)樣式” |“真實(shí)”，此時(shí)的模型如圖 (c)所示，該圖已經(jīng)著色，看上去像給人一種實(shí)體的感覺(jué)，有質(zhì)量，有體積，外觀明顯是個(gè)立體圖。如圖 114（ b）所示的是右手法則示意圖，箭頭指的方向是該軸的旋轉(zhuǎn)正方向。 設(shè)置繪圖顯示 圖 117 視點(diǎn)預(yù)設(shè)對(duì)話框 通過(guò)啟用“視點(diǎn)預(yù)設(shè)”對(duì)話框，用戶可以形象地對(duì)視點(diǎn)進(jìn)行設(shè)置。 圖 119 基本圖元表面繪制命令 在 AutoCAD2023，用戶可以通過(guò)輸入命令來(lái)繪制基本三維表面：長(zhǎng)方體表面 (ai_box)、棱錐面（ ai_pyramid）、楔體表面 (ai_wedge)、圓錐面(ai_cone)、球面 (ai_sphere)、上半球面 (ai_dome)、下半球面 (ai_dish)、圓環(huán)面 (ai_tours)、網(wǎng)格面（ ai_mesh）。 繪制三維網(wǎng)格曲面 (a) 繪制圓和云線 (b) 直紋網(wǎng)格效果圖 直紋曲面 直紋曲面（ RULESURF）命令是在兩條曲線之間創(chuàng)建網(wǎng)格，這兩條曲線可以是二維的曲線，如：圓、圓弧、多線段、直線、樣。 繪制三維面 繪制三維面 繪制第二個(gè)面時(shí)需要更改方向，系統(tǒng)已經(jīng)默認(rèn)第一面的最后繪制的兩點(diǎn)為第二面的前兩點(diǎn)，如圖 1110所示的 4點(diǎn)為面 3456的前兩點(diǎn)，是面 1234的后兩點(diǎn)。 系統(tǒng)本身也提供了用戶常用的幾種特殊視點(diǎn)，可通過(guò)“視圖” |“三維視圖”菜單的下拉列表設(shè)置特殊視點(diǎn)，如圖 118所示。默認(rèn)情況下，這兩個(gè)坐標(biāo)系在新圖形中是重合的。如圖 114（ a）所示的是右手法則示意圖，箭頭指的方向是各個(gè)坐標(biāo)軸的正方向。圖 112(b)是表面模型上去掉上表面所得形狀，可以看出該模型是中空的。它是用邊來(lái)表示三維模型的輪廓線，這些邊包括點(diǎn)，直線，射線，圓，圓弧，多線，多線段，樣條曲線等；它沒(méi)有面，不能消隱，著色和渲染。圖 101所示是以“直接繪制法”繪制的手柄裝配圖。 零件序號(hào) 在機(jī)械制圖中，零件序號(hào)有一些規(guī)定，序號(hào)的標(biāo)注形式有多種，序號(hào)的排列也需要遵循一定的原則 標(biāo)題欄和明細(xì)欄 裝配圖的標(biāo)題欄可以和零件圖的標(biāo)題欄一樣。如對(duì)裝配體的維護(hù)、保養(yǎng)方面的要求及操作使用時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)等。例如，有的表面需裝配后加工，有的孔需要將有關(guān)零件裝好后配作等。所選擇的每一個(gè)視圖或每種表達(dá)方法都應(yīng)有明確的目的，要使整個(gè)表達(dá)方案達(dá)到簡(jiǎn)練、清晰、正確。 裝配圖中的主視圖應(yīng)清楚地反映出機(jī)器或部件的主要裝配關(guān)系。 (4)繪制外圈的螺帽。 由外向內(nèi)法 由外向內(nèi)法是指首先繪制外部零件，然后再以外部零件為基準(zhǔn)繪制內(nèi)部零件。 （ 7）提取軸承圖符。 （ 3）繪制并平移齒輪軸圖塊。一般來(lái)說(shuō)，這種方法適合于裝配圖中含有箱體類的零件，且箱體外部還有較多零件的裝配圖。 一般情況下，設(shè)計(jì)或測(cè)繪一個(gè)機(jī)械或產(chǎn)品都離不開裝配圖，一張完整的裝配圖應(yīng)該包括以下內(nèi)容： ⑴ 一組裝配起來(lái)的機(jī)械圖樣 ⑵ 幾類尺寸 ⑶ 技術(shù)要求 ⑷ 標(biāo)題欄、零件序號(hào)和明細(xì)欄 裝配圖的視圖表達(dá)方法和零件圖基本相同，在裝配圖中也可以使用各種視圖、剖視圖、斷面圖等表達(dá)方法來(lái)表達(dá)。然后通過(guò)裝配圖表達(dá)各組成零件在機(jī)器或部件上的作用和結(jié)構(gòu)，以及零件之間的相對(duì)位置和連接方式，以便正確地繪制零件圖。選取剖視時(shí)一般以把完整孔形剖出為原則，當(dāng)軸孔不在同一平面時(shí)，要善于使用局部剖視、階梯剖視和復(fù)合剖視表達(dá)。圖 910所示為的圓柱銷標(biāo)準(zhǔn)件。 極限與配合 圖 99 極限與配合術(shù)語(yǔ) 加工零件時(shí)，因機(jī)床精度、刀具磨損、測(cè)量誤差等生產(chǎn)條件和加