數(shù)控編程基礎(chǔ)2(參考版)
2024-12-30 21:12本頁面
【正文】 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。常用連續(xù)直線段或圓弧段逼近數(shù)控設(shè)備不能完成插補的零件輪廓曲線，逼近線段的交點或切點稱為節(jié)點。 數(shù)控加工工序卡片 產(chǎn)品名稱代號 零件名稱 零件圖號 xxx廠 數(shù)控加工工序卡片 座 架 WD9901 工藝序號 程序編號 夾具名稱 夾具編號 使用設(shè)備 車 間 臺 鉗 ZJK75321 數(shù)控 工 步 號 工 步 作 業(yè) 內(nèi) 容 加 工 面 刀 具 號 刀 具 規(guī) 格 主軸 轉(zhuǎn)速 進給 速度 切削 深度 備 注 1 f50面銑刀銑上表面到尺寸 上表面 T01 f50面銑刀 1000 200 +15 2 f20立銑刀銑四周側(cè)面到尺寸 四側(cè)面 T02 f20立銑刀 1000 200 11 3 f20立銑刀銑 A、 B臺階面 A、 B面 T02 f20立銑刀 1000 200 0 4 f6 鉆頭鉆 6個小孔 小孔 6 T03 f6 鉆頭 800 100 22 5 f14 鉆頭鉆 2個大孔 大孔 2 T04 f14 鉆頭 500 80 22 編 制 審 核 批 準(zhǔn) 年 月 日 共 頁 第 頁 第四節(jié) 數(shù)控編程中的數(shù)值計算 ? 內(nèi)容 根據(jù)零件圖樣要求，按照已確定的加工路線和允許的編程誤差，計算出加工零件輪廓時刀具運動軌跡上有關(guān)點坐標(biāo)值的過程，稱為數(shù)控編程的數(shù)值計算。 ?具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機床說明書以及刀具耐用度，并結(jié)合實際經(jīng)驗來確定 數(shù)控加工的工藝文件 數(shù)控加工工藝文件目前尚未制定國家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，各企業(yè)制定一些必要的工藝文件。主要用于各種光滑連接的成型面 ?成型車刀 刀具刀刃的形狀與被加工零件的輪廓形狀完全相同，如螺紋車刀等 選擇刀具和切削用量 ? 刀具的選擇 ?銑削用刀具 ?銑削 平面 硬質(zhì)合金 ?銑削 凸臺和凹槽 高速鋼立銑刀 ?加工 余量小 ，并且表面粗糙度要求 較低 時，多采用鑲立方氮化硼刀片或鑲陶瓷刀片的端銑刀 ?銑削 毛坯 表面或 孔的粗加工 ，可選用鑲硬質(zhì)合金的玉米銑刀進行強力切削 選擇刀具和切削用量 ? 切削用量的選擇 包括主軸轉(zhuǎn)速（切削速度）、切削深度、進給速度。如外圓偏刀、端面車刀、切操刀等。 ? 孔類加工（ 鉆孔、鏜孔） 原則：在滿足精度要求的前提下，盡可能減 少空行程： 加工路線的確定 n 個 ) )( 1 ) 1 ( 2 b a n a n b + = + = （ 黃線長 紅線長 b a +切入 /出段 +切入 /出段 銑槽方案 a、 b 行切法 c、環(huán)切法 d、綜合法 ? 車削或銑削： 原則： 盡量采用切向切入 /出，不用徑向切入 /出，以避免由于 切入 /出路線的不當(dāng)降低零件的表面加工質(zhì)量。 盡量使數(shù)值計算簡單 ， 以減少編程工作量 。 盡量減少進 、
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