【正文】 6.— 項(xiàng)達(dá)不到規(guī)定指標(biāo)（表 4— 5）時，可隨機(jī)抽取雙倍樣品進(jìn)行該項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)，如仍不合格，則判該批為不合格。如果試樣在距離密封接頭小于 ，則試驗(yàn)結(jié)果無效，應(yīng)另取試樣重新試驗(yàn)（ LO為試樣的自由長度）。 2℃；恒溫環(huán)境為烘箱時，保持其平均溫差為 +3— 1℃，最大偏差為 +4－ 2℃，按 或 直至實(shí)驗(yàn)結(jié)束。 把試樣懸放在恒溫控制的環(huán)境中，整個試驗(yàn)過程中實(shí)驗(yàn)介質(zhì)都應(yīng)保持恒溫，具體溫度見相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，恒溫環(huán)境為液體時，保持其平均溫差為177。 將經(jīng)過狀態(tài)調(diào)節(jié)后的試樣與加壓設(shè)備連 接起來，排凈試樣內(nèi)的空氣，然后根據(jù)試樣的材料、規(guī)格尺寸和加壓設(shè)備情況，在 30s 至 1h 之間用盡可能短的時間，均勻平穩(wěn)地施加試驗(yàn)壓力至根據(jù)公式（ 1）計(jì)算出的壓力值，壓力偏差為 ＋ 2－ 1%。 2. 公稱外徑＜ 63 ㎜的未標(biāo)明壁厚的管材，試驗(yàn)條件為 20℃ 1h，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 倍。 14． 4 試驗(yàn)步驟 14． 4． 1 按規(guī)定 GB6111 規(guī)定試驗(yàn)，試驗(yàn) 溫度和誘導(dǎo)應(yīng)力見下表，管材在下表規(guī)定的條件內(nèi)不出現(xiàn)滲漏或破壞為合格。 14． 2 試樣制備 試件至少取三個。 ε =（ L－ LO） 100…………………………（ 2） 式中：ε — 斷裂伸長率，（ %） L— 斷裂時標(biāo)線的長度，（㎜） LO— 標(biāo)線間的原始長度（㎜） 所得結(jié)果保留三個有效數(shù)字。 σ =F/A ——————— — （ 1） 式中： σ — 拉伸屈服應(yīng)力，單位為兆帕（ MPa）； F— 屈服點(diǎn)的拉力，單位為牛頓（ N） A— 試樣的原始截面積，單位為平方毫米（㎜ 2） 所得的結(jié)果保留三位有效數(shù)字。 如試樣從夾具處滑脫或在平行部位之外漸寬處放生拉伸變形并斷裂，應(yīng)重新取相同數(shù)量的試樣進(jìn)行試驗(yàn)。 選定試驗(yàn)速度進(jìn)行試驗(yàn)。 將試樣安裝在拉力試驗(yàn)機(jī)上并使其軸線與拉伸應(yīng)力的方向一致，使夾具松緊適宜以防止試樣滑脫。 2℃環(huán)境下按下列步驟進(jìn)行。 1— 扇形塊； 2— 樣條； 3— 試樣。 以一條任意直線為參考線，沿圓周方向取樣。 結(jié)果表示 （ a） 試樣表面的質(zhì)量變化分成 4 個級別： N— 沒有變化或極輕微變化 L— 輕微變化 M— 表面破壞 S— 表面嚴(yán)重破壞（結(jié)疤、爆皮、龜裂等） （ b） 尺寸變化 分為 5 個等級，按百分率表示， 0— 從 0%— 5% 1— 從 6%— 25% 2— 從 26%— 50% 3— 從 51%— 75% 4— 75%以上 結(jié)果判定 試樣表面的質(zhì)量變化應(yīng)符合相應(yīng)級別的要求：尺寸變化應(yīng)符合相應(yīng)等級的要求 13 拉伸屈服強(qiáng)度試驗(yàn) 儀器設(shè)備 AL— 2500N 拉力實(shí)驗(yàn)機(jī) 試樣的制備 從管材上取樣條 從管材上取樣條時不應(yīng)加熱或壓平，樣條的縱向平行與管材的軸線，取樣位置應(yīng)符合 a）或 b）的要求。在取出和干燥試樣過程中，不得觸碰試樣的浸漬部分。試驗(yàn)中，如發(fā)現(xiàn)試液變混濁，并影響觀察和測定時，應(yīng)隨時更換二氯甲烷。在保持 20177。 ℃。 （ b） 往容器內(nèi)緩慢加入蒸餾水，使其在二氯甲烷上形成約 20 ㎜厚的水封層。管段在 3 根樣品放分別各取 1段。對于大口徑管材，可將磨削為斷面的試樣沿軸線方向截成 2— 4片。 12. 二氯甲烷浸漬試驗(yàn) 儀器設(shè)備 玻璃容器、恒溫水浴、試劑二氯甲烷（分析純）、純餾水。 當(dāng)破壞出現(xiàn)在距接頭一個直徑長度內(nèi)時，如 果有理由確認(rèn)破壞是有樣品本身存在某種缺陷造成的，該試樣有效。 2%的偏差內(nèi)的要求。在整個試驗(yàn)過程中。記錄試樣破裂時的壓力和好似機(jī)及試樣的破裂狀態(tài)。 對試樣施加試驗(yàn)壓力 瞬時爆破試驗(yàn)時，連續(xù)均勻地、快速地對試樣施加壓力，并同時開始計(jì)時直至試樣破裂為止。 試驗(yàn)步驟 將密封接頭安裝在試驗(yàn)上，將每個試樣都充滿試驗(yàn)溫度下的液體，排除試樣內(nèi)的空氣，然后按照 條進(jìn)行處理。對于 23℃條件下的試驗(yàn)。預(yù)處理溫度與試驗(yàn)溫度相同。外部環(huán)境的溫度要求與試樣內(nèi)部液體溫度相同。如果采用其他液體必須保證該液體對試樣不起侵蝕作用。 試樣內(nèi)部必須施加液體壓力。或根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確定試樣數(shù)量。 試樣長度：除產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定外，試樣在兩個密封接頭之間有效長度 L 應(yīng)符合下表規(guī)定。 11 流體輸送塑料管材、管件爆破和耐壓試驗(yàn) 設(shè)備 GCJY— 110 塑料管材、管件耐壓檢測儀 試樣制備 試驗(yàn)樣品表面不應(yīng)有可見的裂紋、劃痕和其他影響試驗(yàn)結(jié)果的缺陷。 （ c） 縱向回縮率：硬聚氯乙烯管材 T≤ %為合格，否則為不合格。選擇︱ LO－ L︱?yàn)樽畲笾禃r的 L 測量值，其中， LO－ L 可為正值或負(fù)值。 計(jì)算及判定 （ a） 用下列公式計(jì)算每一試驗(yàn)的縱向回縮率 T，以百分率表示： T =（︱ LO－ L︱） /LO 100 式中： LO—— 試驗(yàn)前兩條間距離， mm。待完全冷卻至 23177。 試驗(yàn)時間應(yīng)從烘箱溫度回升到試驗(yàn)溫度算起。垂直懸掛試樣時，懸掛點(diǎn)應(yīng)選在距標(biāo)線最遠(yuǎn)的一端，水平放置試樣時，應(yīng)在試樣下墊上一層滑石粉。 2℃。 2℃下，測量標(biāo)線間距離 LO，精確至 。 2℃下至少放置 2h。 （ c） 使用劃線器，在每個試樣上劃兩條相距 100mm 的圓周標(biāo)線，使其中一標(biāo)線距其一端至少 10mm。 10． 2 試樣的制備 （ a） 試樣最小長度為 200mm。 （ b） 夾持器：在烘箱內(nèi)夾持 試樣。 2℃。 （ c） TIR 法：若試樣沖擊破壞數(shù)在 GB/T1452— 93 圖 1（或表 3）的 A 區(qū)，則 TIR 值≤ 5%，則合格；在 C 區(qū)，則 TIR 值﹥ 5%，則不合格；在 B 區(qū)，則應(yīng)增加試驗(yàn)沖擊次數(shù)，直至達(dá)到 A 區(qū)或 C區(qū)，使累計(jì)結(jié)果能夠作出判定。因落錘沖擊而形成的試樣凹痕或變色則不認(rèn)為是破壞。 （ g） 逐個對試樣進(jìn)行沖擊，直至取得判定結(jié)果。外徑﹥ 40mm 的管材試樣在進(jìn)行沖擊試驗(yàn)時，應(yīng)將各標(biāo)線標(biāo)號，然后使落錘沖擊在 1 號標(biāo)線上，若試件未破壞，則按（ d）條要求，再使 2 號標(biāo)線承受落錘的沖擊，直至試樣破壞或全部標(biāo)線都承受一次沖擊。 （ e） 采用通過法，每個試樣只承受一次沖擊。 （ b） 將試樣放入水浴中最短調(diào)節(jié)時間 30min（管材壁厚≤ ） （ c） 調(diào)整落錘沖擊實(shí)驗(yàn)機(jī)，使落錘質(zhì)量和落下高度滿足相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，見 GB/— 92 表 3（實(shí)芯管材）或 GB/T16800—1997 表 10（芯層發(fā)泡管材）。 10