【正文】 。 （ 2）直徑大于 25mm的鋼筋焊接接頭，彎曲試驗時彎心直徑應(yīng)增 加 1倍鋼筋直徑。 ) HPB235 2d 90176。復(fù)驗結(jié)果，當(dāng)仍有 3個試件發(fā)生破裂，應(yīng)判定該批接頭為不合格品。當(dāng) 3個試件均發(fā)生破裂，則一次判定該批接頭為不合格品。當(dāng)彎至 90176。 注當(dāng)接頭試件雖斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，但其抗拉強度大于或等于鋼筋規(guī)定抗拉強度的 倍時，可按斷于焊縫或熱影響區(qū)之外，呈延性斷裂同等對待。 復(fù)驗時，應(yīng)再切取 6 個試件。 當(dāng)試驗結(jié)果有如有二個試件的抗拉強度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強度，或有三個試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，則一次判定該批接頭為不合格品。 14 (2)應(yīng)至少有二個試件斷于焊縫之外，并應(yīng)呈延性斷裂。 彎曲試驗時應(yīng)將焊縫處于彎曲中心點，彎心直徑和彎曲角度符合有關(guān)標(biāo)準規(guī)定。 抗拉試驗只需將試樣拉至斷裂，從測力盤上讀取最大力。 對外觀檢查不合格的接頭，不予試驗。 鋼筋氣壓焊頭 (1)兩鋼筋軸線彎折角不得大于 3176。 鋼筋電弧焊接頭 (1)焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤。要求試件： 鋼筋閃光對焊接頭與電渣壓力焊接頭 (1)閃光對焊接頭處不得有橫向裂紋，將受壓面的金屬毛刺和鐓粗部分 13 消除，且與母材表面齊平； (2)與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷； (3)接頭處的彎折角不得大于 3176。 (5)鋼材冷彎過程中發(fā)生意外故障，應(yīng)卸下荷載，取下試樣，待恢復(fù)后再，做冷彎試驗。 (3)拉力過屈服階段，尚未達到極限時，如立即恢復(fù)試驗，則繼續(xù)試驗，結(jié)果有效，否則卸下荷載取下試樣，該試樣作報廢處理。 (1)在拉伸試驗時， 當(dāng)拉力未達到鋼筋規(guī)定的屈服點 (即處于彈性階段 )，即卸下荷載及時取下試樣，待恢復(fù)正常后再拉測。彎曲時碰到斷裂鋼筋時，應(yīng)立即切斷電源，查清情況。 止，如有特殊要求，可彎曲到不用放大工具即可見裂紋為止。試樣再返回起始位置 12 作為第二次彎曲，依次連續(xù)反復(fù)彎曲。返回至原始位置，作為第一次彎曲。彎曲速度每秒不超過一次，但要防止溫度升高而影響試驗結(jié)果。 (3)試驗步驟 ，將試樣由拔桿扎插入并夾緊其下端，使試樣垂直于彎曲園柱軸線所在的平面。必要時可對試樣進行矯直，當(dāng)用手不能矯直時，可將試樣置于木材、塑料或銅的平面上，用由這些材料制成的錘輕輕錘直。試樣長度為 150— 250mm。當(dāng)供方能保證鋼筋人工時效后的反向彎曲性能時，正向彎曲后的試樣亦可在室溫下直接進行反向彎曲。經(jīng)反向彎曲試驗后，鋼筋彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。先正向彎曲 45176。 反向彎曲性能試驗 (1)根據(jù)需方要求，鋼筋可進行反向彎曲性能試驗。 ：試樣彎曲外表面出現(xiàn)沿寬度貫裂的開裂，其深度超過試樣厚度的三分之一時稱為裂斷。 ：試樣彎曲外表面金屬基體上出現(xiàn)開裂，其長度大于 2mm，而小于等于 5mm，寬度大于 ，而小于等于 時稱為裂紋。 ：試樣彎曲處的外表面金屬基體上無肉眼可見因彎曲變形產(chǎn)生的缺陷時稱為完好。 鋼筋彎曲試驗結(jié)果判定 (1)彎曲后，按有關(guān)標(biāo)準規(guī)定檢查試樣彎曲外表面，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。 (6)揭開防護罩，拉開擋板，取出鋼筋試樣。 (4)蓋好防護罩。 (3)調(diào)整所要彎曲的角度，如 180176。 鋼筋 的冷彎試驗 采用的儀器設(shè)備 液壓萬能試驗機 WE1000A WE300 WE100 鋼筋彎曲機 GW40A 型 反復(fù)彎曲機 冷彎試驗步驟 10 (1)根據(jù)鋼筋型號、直徑確定彎芯直徑或?qū)澬绢^套入試驗機。如試驗溫度超出這一范圍，應(yīng)在試驗記錄和報告中予以注明。 對不需測定屈服性能的材料，則在全部拉伸過程中均可按 b 條中規(guī)定的速度進行，但必須平穩(wěn)而無沖擊地施荷。 注：在不影響性能的情況下，生產(chǎn)檢驗允許采用 10— 30Mpa