s-zorb工藝簡(jiǎn)介(參考版)
2024-11-18 03:02本頁(yè)面
【正文】 ?C7 餾分）和重汽油HCN（ ?FRIPP 開(kāi)發(fā)的 OCTM 技術(shù)流程首先是選擇適宜的切割點(diǎn)溫度，將 FCC 汽油切割為輕汽油 LCN（ 。 ( V2 }amp。 RSDS技術(shù)是針對(duì)催化裂化汽油有機(jī)硫富集在高沸點(diǎn)部分，而烯烴集中在輕餾分中的特點(diǎn)而開(kāi)發(fā)的技術(shù)， RSDS裝置主要包括四部分： + x. X+ K3 e X 將催化裂化（ FCC）汽油餾分切割為輕、重兩部分汽油； + i8 1 t: [8 Wamp。 vamp。 ! o p J9 j1 C ~3 M8 [ S6 A , w+ G E: k+ B Y 國(guó)內(nèi)汽油加氫脫硫技術(shù)主要以北京石油 化工科學(xué)研究院（ RIPP）開(kāi)發(fā)的催化汽油選擇性加氫脫硫技術(shù) RSDS以及撫順石油化工研究院（ FRIPP）的 OCTM 技術(shù)為代表。該工藝不產(chǎn)生硫化氫，避免了硫化氫與產(chǎn)品中的烯烴反應(yīng)生成硫醇而造成產(chǎn)品硫含量的增加，而且在加氫過(guò)程中很難脫除的含硫化合物在 SZorb過(guò)程中很容易脫除，因此 SZorb技術(shù)較易得到低硫產(chǎn)品，而且氫耗小。CDTECH 公司的工藝采用貴金屬 Pd系列催化劑，對(duì)原料的金屬含量要求較高，該技術(shù)的另一個(gè)特點(diǎn)是設(shè)置催化分餾塔，在分餾塔內(nèi)使用該公司專(zhuān)有的 CDModule，將催化反應(yīng)與分餾系統(tǒng)合二為一，流程簡(jiǎn)化。 xamp。其中 PrimeG+和 CDHydro CDHDS 工藝基本相當(dāng)，先將全餾分汽油選擇性加氫，選擇性加氫的主要目的是將二烯烴轉(zhuǎn)化為單烯烴，輕硫醇、輕硫化物轉(zhuǎn)化為重硫化物等。該工藝技術(shù)脫硫率 80%～ 90%，烯烴飽和率 10%～ 20%，（ R+M） /2損失 ～ ，液收基本不受損失。 ? 上述幾種工藝技術(shù)可以分為固定床加氫技術(shù)（含催化蒸餾技術(shù)）和吸附脫硫技術(shù)，固定床加氫技術(shù)又分為單段和兩段工藝。使再生系統(tǒng)低負(fù)荷難操作的問(wèn)題得以順利解決。燕山石化 SZorb 裝置雖然采用 “貧氧再生操作法 ”合理的控制了硫的燃燒，但在操作中由于采用貧氧操作時(shí)氧氣的用量很小，導(dǎo)致再 生床層流化態(tài)發(fā)生變化，使取熱量減少，操作波動(dòng)。 [3 uamp。 amp。 q( A. q 吸附劑循環(huán)系統(tǒng)中 MOGAS球閥較多，這些特殊閥門(mén)的正常運(yùn) 轉(zhuǎn)也直接影響開(kāi)工進(jìn)度。并且新鮮吸附劑在運(yùn)輸過(guò)程中也要確保干燥，防止吸附劑受潮結(jié)塊而影響吸附劑輸送。 Zamp。因此建議閉鎖料斗程序調(diào)試能提前完成，在開(kāi)工過(guò)程中儀表專(zhuān)業(yè)也能在現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)待命，及時(shí)處理可以出現(xiàn)的一些問(wèn)題，保證開(kāi)工進(jìn)度。 T K! ~* ` 閉鎖料斗系統(tǒng)穩(wěn)定正常運(yùn)行是 SZorb裝置順利開(kāi)工的最大保證。 S% u8 f （ 1）閉鎖料斗循環(huán)不正常 j3 Mamp。 $ L T5 Eamp。 燕化 SZorb裝置對(duì)出現(xiàn)的這些問(wèn)題進(jìn)行整改大約耗費(fèi)了一周的時(shí)間。以燕化開(kāi)工為例，燕山石化 SZorb 裝置首次開(kāi)工過(guò)程中，在反應(yīng)系統(tǒng) 300℃ 時(shí)，反應(yīng)器熱膨脹上升了 19cm，由于考慮不周，導(dǎo)致部分管線(xiàn)、彈簧支吊架、反應(yīng)再生器設(shè)備附件出現(xiàn)了一些問(wèn)題： 5 S5 q1 d + k `/ C2 z: D （ 1）儀表管線(xiàn)上，如反應(yīng)器最上部反吹系統(tǒng)控制閥儀表金屬管線(xiàn)變形（其中一熱電偶還出現(xiàn)損傷），裝置被迫將上部的欄桿鋸斷，最終儀表管線(xiàn)采用金 屬軟管連接； （ 2）反應(yīng)器和周?chē)脚_(tái)框架連接沒(méi)有考慮保溫層的厚
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