【正文】 本帽套為帶電部之構(gòu)造，其上部之開(kāi)口部位有一孔供配線之引接。 、分接頭電壓端子固定及基礎(chǔ)螺絲固定等有必要管制機(jī)械強(qiáng)度部份，請(qǐng)依照表 。特別是在套管出線端子以電纜接續(xù)時(shí)，不論是一次側(cè)或二次側(cè)均應(yīng)考慮於電纜引入途中使用支持物，避免電纜之重力施加在端子(套管 )上。(請(qǐng)參照表 ) 使用電纜 (Cable)或銅板 (BusBar)來(lái)連接。且若變壓器一次側(cè)為雙額定電壓者，在客戶無(wú)特別指示時(shí)，變壓器出廠時(shí)均將串並聯(lián)短路片置於 高額定系統(tǒng)電壓處 (2V)。連接的範(fàn)例如圖 。 引入與引出之電纜線施工，常見(jiàn)因電纜迴旋空間不足，致 低壓電纜緊靠高壓線圈或高壓電纜之接地遮蔽層引線距線圈太近 ，如此亦會(huì)發(fā)生高壓局部放電現(xiàn)象。 模鑄式變壓器如為無(wú)外箱 (IP00)出貨至盤廠或用戶處時(shí)，常因需要另行安裝其它控制器材，如排風(fēng)扇、日光燈與溫度電驛 … 等，此時(shí)需確認(rèn)該器材之配線固定牢靠，以避免線路掉落線圈上。在銅排接續(xù)施工前應(yīng)該特別再加強(qiáng)遮蔽覆蓋，防止物件掉入。情況嚴(yán)重者加壓後立即接地短路跳脫，輕微者加壓後未立即故障，但運(yùn)轉(zhuǎn)後的輕微振動(dòng)日久磨破絕緣層，終致絕緣層受到破壞導(dǎo)致模鑄式變壓器燒毀。 模鑄式變壓器上部二次側(cè)輸出電流較大，通常使用銅排連接，接續(xù)時(shí)會(huì)使用大量的螺絲、螺母、墊圈等，在施工中常見(jiàn)整盒放在模鑄式變壓器上部，藉以方便施工拿取，但因作業(yè)空間狹小，容易發(fā)生整盒翻落或不慎零星掉落，作業(yè)者常因撿拾不易而未完全清理乾淨(jìng)，如此都有可能卡在線圈縫隙中或線圈與鐵心間，因此造成潛在的危害。 安裝模鑄式變壓器之電氣室內(nèi)應(yīng)考慮風(fēng)大雨急水份侵入之防護(hù)或其上方應(yīng)避免管路水份滴下之可能，以防止因水份造成的短路閃絡(luò)事故。 ，配備相關(guān)等級(jí)的保護(hù)外箱，以防止陽(yáng)光的曝曬及雨水的侵入，因此於訂購(gòu)時(shí)需詳細(xì)指定，以避免模鑄式變壓器不正確之使用。 ，於內(nèi)設(shè)置由緊急發(fā)電機(jī)供電之淹水自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)抽水機(jī)，其容量需足以將屋外積水透過(guò)縫隙滲入屋內(nèi)的水量抽出。 (某些地區(qū) 政府已有明文規(guī)定，機(jī)電設(shè)備需裝於一樓以上。 安裝注意事項(xiàng)： 模鑄式變壓器大部份使用於屋內(nèi)場(chǎng)所，故其安裝地點(diǎn)及大環(huán)境仍應(yīng)作考量。(參照?qǐng)D ) 為防止變壓器翻倒，請(qǐng)勿將變壓器傾斜 10° 以上。以內(nèi) 。 (絕對(duì)禁止使用上蓋之吊耳 )圖 堆高機(jī)插入最下部底座搬運(yùn)堆高機(jī)叉子 吊索應(yīng)使用充分強(qiáng)韌之纖維帶或是使用鋼索，使用吊索作業(yè)時(shí)請(qǐng)勿使用釣鉤。 使用起重機(jī)、推高機(jī)搬運(yùn)油浸式變壓器時(shí)，推高機(jī)之叉子應(yīng)叉入最下部底座之空格內(nèi)，請(qǐng)勿叉入散熱器或波浪片之下部 。在拆裝時(shí)，應(yīng)注意不要損傷變壓器本體，為防止變壓器拆裝後放置之灰塵堆積及損傷，應(yīng)儘可能於變壓器要安裝時(shí)才拆裝。如無(wú)外箱包裝，應(yīng)避免被變壓器之突出物 (部份 )碰傷或割傷。斜角於整臺(tái)變壓器上下邊角會(huì)有凸出尖角，搬移人員可能在不知情的狀況下著力該處，造成鐵心角扭曲變形，不可不慎，應(yīng)詳閱製造廠所提供之操作維護(hù)手冊(cè)或派遣有經(jīng)驗(yàn)的工程師參與指導(dǎo)。 於搬運(yùn)時(shí)需注意搬運(yùn)路徑及採(cǎi)用之器具，尤其是堆高機(jī)操作或滑輪的運(yùn)用更應(yīng)謹(jǐn)慎與小心，以 避免模鑄式變壓器傾倒 ，造成對(duì)人員、器材之損傷。 模鑄式變壓器屬重型設(shè)備，吊裝時(shí)需注意吊索是否能承受設(shè)備之重量。 當(dāng)模鑄式變壓器配置車輪附件時(shí)，需用帄板將承受臺(tái)墊高或拆除車輪，以增加模鑄式變壓器與卡車床面摩擦力，防止車輛行進(jìn)時(shí)造成變模鑄式壓器移動(dòng)或傾倒。 ) 貨車出廠前需檢查並監(jiān)督是否已綑綁牢固，束緊著力點(diǎn)應(yīng)於上下夾件可受力之處，千萬(wàn)不可施力於線圈其它配件上。當(dāng)不慎模鑄式 變壓器已被淋濕應(yīng)作適當(dāng)之烘乾處理，並 經(jīng)必要檢測(cè)方能加壓通電。 ， 遇有水份滲入時(shí)， 層間絕緣會(huì)明顯下降 ， 危及送電安全。 變壓器吊運(yùn)及安裝： 儲(chǔ)存搬運(yùn)： 模鑄式變壓器大部份使用於屋內(nèi)場(chǎng)所，無(wú)論含外箱 (IP20)或以無(wú)外箱 (IP00)出廠，運(yùn)輸過(guò)程皆需預(yù)防途中下雨淋水事件。參考 『 建築技術(shù)規(guī)則建築設(shè)備篇第一章第九條 』 。詳如圖～ 。 安裝插入箱時(shí)應(yīng)確認(rèn)其插入深度已符合標(biāo)準(zhǔn)，且使用螺絲等機(jī)械方式固定牢靠，以防運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)之鬆脫。 組裝匯流排時(shí)，其接頭組封板及防水套管應(yīng)確實(shí)施工鎖緊，以防止水份入浸，造成運(yùn)轉(zhuǎn)後絕緣電阻降低。詳如圖 ～ 。 匯流排進(jìn)入開(kāi)關(guān)盤時(shí)，應(yīng)確實(shí)將二者之介面 (如法蘭等 )固定牢固，以防止帶電導(dǎo)體與外箱設(shè)備因地震位移，造成短路故障影響供電品質(zhì)。 匯流排進(jìn)入低壓盤與斷路器連接時(shí)會(huì)使用大量的螺絲、螺母、墊圈等，在施工中常見(jiàn)整盒放在盤體內(nèi)部，藉以方便施工拿取，但因作業(yè)空間狹小，容易發(fā)生整盒翻落或不慎零星掉落，作業(yè)者常因撿拾不易而未完全清理乾淨(jìng)，如此都有可能卡在銅板縫隙中造成潛在的危害。 份侵入之防護(hù)或其接頭組 /開(kāi)關(guān)箱上方應(yīng)避免管路水份滴下之可能，以防止因水份造成的短路閃絡(luò)事故。 ，請(qǐng)參考 各家安裝手冊(cè)。 ，若絕緣測(cè)詴不正常，就要花費(fèi)許多時(shí)間追查發(fā)生毛病的部分 (以二分法來(lái)找尋毛病 )，因此建議在做連接時(shí)，每個(gè)接頭連接完成就做絕緣測(cè)詴。當(dāng)超過(guò) 2500A銅質(zhì)匯流排時(shí)，要用堅(jiān)固木板夾住，再用繩索捆綁，如此可防止變形。但無(wú)法決定施工重點(diǎn)如彎頭，T彎頭及其他組件之精確位置時(shí) ,應(yīng)從此處開(kāi)始。 ,決定架設(shè)優(yōu)先順序。 。正確的方法應(yīng)使用木頭墊塊放置於匯流排外殼下方，然後在不傾倒的條件下疊放，詳如圖 。為防止匯流排之接頭受潮及塵土污染，兩端用塑膠布包紮，只有在安裝時(shí)，才將它拆下。 因匯流排屬長(zhǎng)形之結(jié)構(gòu)，故於搬運(yùn)時(shí)需注意搬運(yùn)路徑及採(cǎi)用之器具，尤其是堆高機(jī)操作更應(yīng)謹(jǐn)慎與小心，以避免匯流排傾倒，造成對(duì)人員、器材之損傷。其吊掛方式詳如圖 ～ 。 ) 貨車出廠前需檢查並監(jiān)督是否已綑綁牢固，束緊著力點(diǎn)應(yīng)於保護(hù)外殼可受力之處，千萬(wàn)不可施力於接頭組上，以避免接續(xù)部導(dǎo)體變形，並防止與同車其它物件相互碰撞。當(dāng)不慎匯流排已被淋濕應(yīng)作適當(dāng)之烘乾處理，並經(jīng)必要檢測(cè)方能加壓通電。若未處理即予組裝使用，可能危及運(yùn)轉(zhuǎn)後送電安全。應(yīng)該要求製造廠家或貨運(yùn)公司做好防雨措施，淋雨後沒(méi)有經(jīng)過(guò)適當(dāng)處理會(huì)造成以下不良影響： (每只匯流排絕緣電阻正常 時(shí)，其值為 100MΩ 以上 )。 依包裝方式檢點(diǎn)包裝是否良好。 輔助回路及電子元件回路依控制器具之耐電壓值詴驗(yàn) (1)項(xiàng)高、低壓主回路對(duì)地詴驗(yàn)。 避雷器等過(guò)電壓元件及低壓電子元件應(yīng)於斷路狀態(tài)下實(shí)施。 600V以下之電子元件回路依控制器材之規(guī)定施加。 (1)照明回路詴驗(yàn) (2)電熱器回路詴驗(yàn) (3)風(fēng)扇回路詴驗(yàn) 絕緣測(cè)定 ： 依設(shè)備之額定電壓以絕緣電阻計(jì)施加於連結(jié)完成之測(cè)量點(diǎn)，量測(cè)各相對(duì)地及相間之絕緣電阻值各斷路器或開(kāi)關(guān)應(yīng)於閉路狀態(tài)下實(shí)施。 檢查各器材之運(yùn)作是否正確順暢。 ： (含 AS、 VS) 參照三線圖依詴驗(yàn)設(shè)備分別施加詴驗(yàn)電流、電壓於 CT二次側(cè)端子或 PT二次接線 (不得連接於端子處，以免產(chǎn)生高電壓 )，依各儀表之額定與精度分別判定儀表、 AS、 VS之正確性；依各轉(zhuǎn)換器之額定與精度分別判定轉(zhuǎn)換器正確性。 檢查各器材之運(yùn)作是否正確順暢，於操控中因設(shè)計(jì)方式或器材間之工作協(xié)調(diào)異常狀態(tài)之檢出，並於異常發(fā)生後提出建議案改善。 ： 參照控制圖或結(jié)線圖、三線圖於電源端加入額定之操作電源，並依控制圖之順序控制流程，檢查電路之控制方式是否正確。檢查 DS、 LBS、 CB等操作機(jī)構(gòu)之附鎖連動(dòng)關(guān)係。 (2)移動(dòng)型構(gòu)件詴驗(yàn) 檢查 CB等機(jī)械性移動(dòng)元件之 Connect、 Test、Disconnect動(dòng)作狀態(tài)。 (8)控制回路螺絲鎖緊檢查 檢查控制線之固定螺絲鎖緊度是否良好。 (6)警報(bào)、指示回路檢查 參照控制圖或結(jié)線圖、三線圖、端子排列圖 面，量測(cè)接線之正確性，配線時(shí)必頇檢查其 與配線圖保持一致。 (3)斷路器投入及跳脫回路檢查 參照控制圖或結(jié)線圖、三線圖、端子排列 圖面，量測(cè)接線之正確性，配線時(shí)必頇檢 查其與配線圖保持一致。 1. 控制回路檢查： (1)控制線規(guī)格檢查 檢查控制線線徑、顏色、廠牌是否符合規(guī) 範(fàn)要求。 (3)PT、 CT回路設(shè)備及系統(tǒng)之接地檢查 檢查 PT、 CT回路之系統(tǒng)及設(shè)備之接地線，電 線廠牌、規(guī)格、線徑、佈置方式、安全距 離、相序標(biāo)示與排列、端子壓接、夾件或支 撐方式及 PT、 CT二次側(cè)系統(tǒng)接地檢查。 6. 接地回路檢查： (1)接地母線檢查 依單線圖檢查接地 Bus規(guī)格、接地線線徑、端 子壓接、固定與支撐、進(jìn)線預(yù)留孔及距離、 接續(xù)方式、電鍍材質(zhì)。 (3)低壓動(dòng)力電線檢查 依單、三線圖檢查電線廠牌、規(guī)格、線徑、 佈置方式、安全距離、相序標(biāo)示與排列、端 子壓接、夾件或支撐方式。 5. 主回路檢查： (1)匯流排檢查 依單、三線圖、佈置圖，檢查匯流排尺寸、 加工方式、佈置、進(jìn)出線預(yù)留孔及距離、接 續(xù)、絕緣距離、相序標(biāo)示與排列、絕緣處理 被覆之材料及顏色、電鍍種類、絕源支持 物、夾具及螺絲材質(zhì)、出線端子之孔距。 (5)模擬母線檢查 依外觀圖、圖說(shuō)模擬母線之黏貼。 (4)廠牌、規(guī)格牌檢查 檢查廠牌、規(guī)格牌內(nèi)容是否正確。 (2)各分路銘牌檢查 依外觀圖、製造圖之銘牌說(shuō)明，核對(duì)大小尺 寸、材質(zhì)、黏貼位置、字體、顏色、文字內(nèi) 容、固定方式 (背膠、鉚釘、螺絲材質(zhì) )。 依單、三線圖或材料表核對(duì)器材之銘牌規(guī)格 (額定電壓、額定電流、頻率、操作電壓、型式、絕緣等級(jí) )。 (3)器材固定螺絲鎖緊檢查 檢查器材安裝之固定螺絲鎖緊度是否良好。 是否與其他器材、隔板或於外門關(guān)閉狀態(tài)下有相互碰撞之情形。 檢查器材外觀是否損壞。 2. 安裝檢查： (1)器材配置、器材狀況檢查 檢查器材安裝之位置是否依佈置圖配置。 (6)塗裝厚度、塗裝狀況檢查 依製作規(guī)範(fàn)，以模厚計(jì)量測(cè)塗裝厚度是否符 合。 各配件螺絲是否鎖緊，箱門開(kāi)啟角度，內(nèi)、 外門擋確認(rèn)。 (3)箱體排列順序檢查 依外形圖檢查箱體之排列順序是否與圖面 相符。 ： (1)箱體外觀、尺寸核對(duì) 依外形圖或加工圖檢查箱體外形之各部尺 寸、鐵板厚度及材質(zhì)是否與圖面相符。 、空氣操作裝置、油壓操作裝置之詴驗(yàn) ：依 CNS 3991第 。 (限製造業(yè)者與使用者雙方同意時(shí) ) ：依 CNS 3991第 。 適用範(fàn)圍： 高低壓配電盤驗(yàn)收詴驗(yàn)共包含下列六個(gè)項(xiàng)目 : ：依 CNS 3991第 。 驗(yàn)收詴驗(yàn)： 目的：為了發(fā)現(xiàn)材料或構(gòu)造的缺陷，且不得損及製品之性能，儘可能於製造業(yè)者之工廠內(nèi)實(shí)施，以便確認(rèn)該製品是否與型式詴驗(yàn)結(jié)果相符。 (10)部分放電詴驗(yàn)：依 CNS 3991第 詴驗(yàn)之。 2. 特殊之型式詴驗(yàn) (由買賣雙方協(xié)議之 ) (8)防風(fēng)雨詴驗(yàn)：依 CNS 3991第 驗(yàn)之。 (6)保護(hù)等級(jí)之檢證：依 CNS 3991第 詴驗(yàn)之。 (4)投入容量及啟斷容量之驗(yàn)證：依 CNS 3991第 。 (2) 溫度詴驗(yàn)及主回路之電阻詴驗(yàn)：依 CNS 3991第 。 高低壓配電盤型式詴驗(yàn)及驗(yàn)收詴驗(yàn)： 型式詴驗(yàn) 目的：為了驗(yàn)證高低壓配電盤連同其操作裝置及輔助回路構(gòu)件之性能所需的詴驗(yàn)。 ：依 之。 但油浸式變壓器之設(shè)計(jì)及製造考慮減少變壓器所產(chǎn)生之 噪音 及振動(dòng)， 其基準(zhǔn)值如表 。 但變壓器繞組、油、鐵心及其他部份之 溫升在正常使用情況下， 不得超過(guò)表 。 但油浸式變壓器繞組設(shè)計(jì)必頇能夠符合 表 。 4. 單相桿上用變壓器二次線圈之漏磁詴驗(yàn) 5. 瞬時(shí)短路詴驗(yàn)。 2. 溫昇詴驗(yàn)。 型式詴驗(yàn) 目的：為確認(rèn)整個(gè)型式之品質(zhì)是否充分 滿足規(guī)定之詴驗(yàn)。 商用頻率耐電壓詴驗(yàn)：依 定詴驗(yàn)之。 無(wú)載電流及無(wú)載損測(cè)定 (開(kāi)路詴驗(yàn) )：依 。 匝比測(cè)定：依 。 7. 感應(yīng)電壓詴驗(yàn)。 5. 阻抗電壓及負(fù)載損測(cè)定 (短路詴驗(yàn) )。 3. 極性及相位關(guān)係詴驗(yàn)。 適用範(fàn)圍：油浸式變壓器例行詴驗(yàn)共包含下列七個(gè)項(xiàng)目 : 1. 繞組電阻測(cè)定。 CNS 599第 13節(jié)規(guī)定詴驗(yàn)之。10%，且短路後第一個(gè)波峰值為 Isc(pk asym) 177。 在額定電壓及額定 Isc 177。 ，先校正詴驗(yàn)電流及投入開(kāi)關(guān)之投入相角，並做記錄。 耐短路機(jī)械強(qiáng)度之詴驗(yàn)，則依本節(jié)規(guī)定詴驗(yàn)之，不得發(fā)生變形損壞。 模鑄式變壓器之設(shè)計(jì)及製造應(yīng)考慮減少變壓器之噪音及振動(dòng)，使其不超過(guò)規(guī)定之基準(zhǔn)，其值如表 。 如變壓器係由買方供應(yīng)外箱時(shí)，得在賣方工廠在無(wú)外箱情況下測(cè)詴之。 為